Чем разводят краску: 6 видов растворителей или чем разбавить краску. Обзор популярных видов растворителей.

Содержание

Чем развести порошковую краску для покраски

Время на чтение: ~ 10 минут

Огромное разнообразие цветовой палитры, стойкость к механическим воздействиям и выцветанию, высокое качество лакокрасочного покрытия обусловили широкое применение порошковых красок. При этом, несмотря на доступность информации, у пользователей возникает много вопросов по выбору и особенностям использования этого вида лакокрасочных материалов. В частности, у нас часто спрашивают, чем развести порошковую краску. Ниже мы подробно ответим чем, а также на другие важные и актуальные вопросы.

Чем и как развести порошковую краску

Если честно, подобные вопросы сразу выдают новичка – человека, не знакомого с технологией окрашивания и, возможно, даже не знающего как выглядит рассматриваемый ЛКМ. Да, воднодисперсионные и водоэмульсионные, акриловые краски разводят водой, масляные – специальными разбавителями типа уайт-спирит или скипидар. Производители выпускают сухие смеси (шпаклевочная, штукатурная, смесь для выравнивания пола, сухой клей и т. п.). И по аналогии с ними несведущему человеку может захотеться развести порошок, чтобы получить раствор.

Но суть технологии окрашивания заключается в напылении порошка на обрабатываемую поверхность. При этом используется электростатическое распыление (специальным пистолетом-краскопультом), либо же распределение порошкообразного красителя по детали по методике кипящего слоя. Последняя технология применяется исключительно в заводских условиях. Ввиду ее сложности, необходимости наличия специализированного и дорогостоящего оборудования, в быту воплотить ее невозможно. Суть метода заключается в переходе порошка в псевдо жидкое состояние за счет подачи воздуха под большим давлением. Требующая окраски деталь опускается в заполненный красителем резервуар, где подвергается обработке.

Технология электростатического распыления предполагает нанесение порошка на поверхность в сухом виде под воздействием генерируемого краскопультом положительного заряда

. При этом окрашиваемый предмет получает отрицательный заряд, за счет чего краска намагничивается, ее молекулы надежно сцепляются с поверхностью и становятся единым целым.

Преимущества такого способа окрашивания

  • Экономичность: не осевший на обрабатываемом изделии порошок можно использовать повторно.
  • Качественное покрытие, обладающее повышенной прочностью к механическим воздействиям (4-6 мм на изгиб и 100 кг/м на удар), высоким и низким температурам, температурным перепадам, устойчивостью к воздействию прямых солнечных лучей. Повышенная адгезия – 500 кг/нм.
  • Обеспечивает надежную защиту металла от коррозии, устойчиво к воздействию химических реагентов.
  • Равномерное распределение лакокрасочного состава, возможность обработки в том числе узких и труднодоступных мест.
  • В процессе нанесения лакокрасочного состава отсутствуют вредные выбросы паров жидких растворителей. А значит, такая краска более экологична.
  • Разнообразие оттенков – вся палитра RAL, глянцевые и матовые эффекты.
  • Бытовая, транспортная техника и другие изделия, окрашенные порошковой краской, могут работать в температурном диапазоне -60 °C… + 150 °C.

В каких случаях целесообразно использовать порошковую краску

Рассматриваемый способ окрашивания подходит исключительно для металлических поверхностей. Дерево или пластик окрасить порошком в принципе невозможно, так как для временной фиксации краски используются электростатические силы, создающиеся с помощью напряжения, которое образуется между порошком и металлической частью. Не лучший способ использовать краску-порошок и для алюминия, так как этот материал пористый, из-за чего ЛКМ не сможет лечь ровным слоем.

Порошковое окрашивание активно используется в автомобилестроении. Мощная адгезия делает такую краску идеальной для нержавеющей стали. Именно по такой технологии обрабатывают корпуса промышленного оборудования, бытовой техники, станки, металлические трубы, кованые изделия, ворота, калитки и прочие ограждения, спортивное оборудование и инвентарь, детские площадки и т. д. Помимо экономичности и стойкости покрытия, инженеров-проектировщиков привлекают противопожарные свойства краски, отсутствие токсичности. Именно в порошковую краску окрашены стеллажи, техника и полки на пищевых производствах, в химических и медицинских лабораториях.

Устойчивость к постоянному воздействию воды, в том числе с солями тяжелых металлов, позволило использовать рассматриваемый ЛКМ для окрашивания радиаторов отопления, труб и иных коммуникаций, постоянно контактирующих с водой.

Как удалить порошковую краску

Несмотря на все достоинства порошкового окрашивания, существует у такого ЛКМ и ряд недостатков. В частности, это необходимость в тщательной подготовке поверхности, наличие специализированного оборудования (краскопульт с проводами и высоковольтным источником, полимеризационная камера). Высокая адгезия – одно из главных достоинств. При этом данное преимущество может расцениваться и как недостаток, если необходимо целенаправленно снять порошковую краску. Даже свеженанесенный слой ЛКМ будет проблематично удалить, в то время как обычную краску легко смывает растворитель.

Но сложно – не значит невозможно! Производители выпускают специальную смывку порошковой краски. Она разработана для удаления старого, нанесенного очень давно, слоя краски. Такие средства содержат очень агрессивные химические реагенты, поэтому использовать их нужно с особой осторожностью. Не забудьте перед применением надеть перчатки, респиратор. Работать необходимо в защитной одежде. При попадании средства в глаза или на открытые участки кожи следует срочно промыть их большим количеством воды. Состав для удаления порошковой краски рекомендуется использовать на свежем воздухе. Если же возможности выйти на улицу, чтобы провести работы под открытым небом, нет, необходимо обеспечить хорошую вентиляцию в помещении, открыть все окна.

Не стоит пренебрегать инструкцией, разработанной производителем для каждого конкретного вида смывки. Как правило, на этикетке указана подробная и пошаговая инструкция, что способствует эффективному, а главное, безопасному применению.

Как использовать смывку для порошковой краски

Растворитель порошковой краски имеет гелеобразную структуру. Для удаления лакокрасочного состава с его помощью нужно действовать так:

  • состав наносится на обрабатываемую поверхность;
  • необходимо немного подождать – за это время порошковая краска размягчается;
  • остатки краски удаляются специальным инструментом.

Это важно! Не стоит смывку держать слишком долго, как размягченный материал засохнет и придется повторять все действия заново. Как правило, такие средства продаются готовыми к применению. Не нужно думать чем, и в каких пропорциях развести. Но в любом случае каждый производитель пишет на этикетке подробную инструкцию по применению. В ней вы найдете и время, необходимое для размягчения материала, и технологию работы, и меры безопасности.

Виды смывок

Промышленностью выпускаются растворители для порошковых красок на разной химической основе. На органической, на щелочной. Кстати, подобные смывки обычно эффективны не только в отношении красок-порошков, но и легко удаляют старые ЛКМ с дерева, кирпичных и бетонных поверхностей. Какую бы вы ни выбрали смывку, ее использование будет эффективнее попыток содрать краску с металла механическим способом.

Как правило, смывку наносят кистью, валиком или методом налива на поверхность, с которой необходимо удалить старую краску. Если нужно снять ЛКМ с какой-нибудь детали со сложной конфигурацией, можно пойти другим путем: налить в емкость химическую смывку и погрузить в нее деталь.

Альтернативные способы удаления порошковой краски

Помимо химического воздействия (использование смывок) снять слой ЛКМ можно и по другому. В частности, хорошо себя зарекомендовал пескоструйный метод. Он предполагает воздействие на окрашиваемую поверхность сильной направленной струей абразивного материала – песком.

Попутно песок удаляет не только старую краску, но и следы ржавчины. Недостаток решения – в необходимости покупки специального оборудования, помещения для проведения процедуры. В домашних условиях подобная технология неприменима.

Удалить краску можно и путем обжигания. Кстати, это самый эффективный метод, но, увы, после температурного воздействия страдает качество металла. К тому же нужно помнить, что во время нагревания из металла могут выделяться вредные и опасные для здоровья вещества. Для обжигания можно применить паяльную лампу или кислородно-ацетиленовую горелку. Как видим, способ вполне подходит для домашнего применения. Главное, запастись респираторами и соблюдать технику безопасности при проведении работ.

Специалисты компании «Порошковая краска СПб» будут рады помочь вам в выборе ЛКМ и дадут грамотную консультацию по всем вопросам, касающимся использования лакокрасочных материалов. Будем рады видеть вас в числе наших постоянных клиентов!

Чем можно развести масляную краску в домашних условиях

Как и чем разбавить масляную краску после длительного хранения

Традиционные масляные краски продолжают пользоваться хорошим спросом, несмотря на широкое распространение ЛКМ нового поколения. Дело в том, что красящие составы на масляной основе стоят недорого и при этом обладают хорошими эксплуатационным характеристиками.

При работе с большинством красок следует избегать толстослойного нанесения. Слишком толстая пленка быстрее растрескивается и отстает от поверхности. Толщина слоя зависит от вязкости используемого средства. Как правило, масляные ЛКМ заметно густеют при более-менее длительном хранении, поэтому требуют разведения перед малярными работами. Разводить также нужно густотертые составы, имеющие пастообразную консистенцию. Чтобы краска хорошо ложилась на основания и экономно расходовалась, ее разбавляют посредством олифы или растворителей.

Уайт-спирит и сольвент

Уайт-спирит – самый известный растворитель, о котором слышали все. Его получают в процессе дистилляции нефти. Это действительно одно из лучших средств для растворения жиров и масел. Главные плюсы данного разбавителя в том, что он не снижает технические характеристики ЛКМ даже при введении в значительной концентрации. Окрасочный слой остается таким же прочным, стойким к ультрафиолету и влаге. Пленка может приобретать некоторую матовость. Уайт-спирит подходит для «реанимации» сильно загустевшей краски.

Сольвент во многом схож по с вышеописанным растворителем – по сути, он отличается от него только углеводородным химическим составом. Сольвент получают при испарении нефтяного сырья при пониженной температуре, поэтому он является более легким и испаряется скорее. Этим объясняется быстрое высыхание лакокрасочной пленки. Также сольвент содержит масляные соединения в минимальной концентрации, поэтому не снижает степень глянца получаемого покрытия.

Растворитель 646

Не так часто используется для разведения масляных красок. Содержит в составе эфиры, спирты, углеводороды и ацетон. При введении в большом объеме последний может испортить не только внешний вид покрытия (оно станет слишком матовым или вообще побелеет), но и его физические свойства. При соблюдении пропорций разбавления растворитель 646 не влияет на яркость покрытия и не образуют некрасивых сухих пятен.

Пленка может пожелтеть, если окрашенный объект находится на солнечной стороне и часто подвергается воздействию ультрафиолета. Разбавление проводят небольшими дозами, так как краска сильно разжижается.

Олифа

Именно на ее основе производится большая часть масляных красок, поэтому она подходит и для их разведения. Смеси густотертого типа вообще лучше растворять только этим средством. Для начала нужно разобраться, какая бывает олифа.

  • Натуральная. Изготавливается исключительно из масел растительного происхождения, получаемых из конопли или льна. Также содержит сиккативы. Состав ничем не пахнет и не выделяет никаких вредных соединений в процессе нанесения.
  • Алкидная. Основа – алкидные смолы + модифицированные масла. Содержит сиккативные компоненты и уайт-спирит.
  • Оксоль-олифа. Кроме масел льна и конопли может содержать ряд других растительных масел. Примерно на 35% состоит из искусственно синтезированных нефтеполимерных смол.
  • Комбинированная.
    Та же оксоль, только на 20-30% разбавленная уайт-спиритом.
  • Синтетическая или композиционная. Это самое дешевое средство. Производится из искусственных аналогов растительных масел. Такие заменители обычно получают из отходов нефтепереработки. Состав издает резкий химический запах и имеет специфический красновато-коричневый оттенок. Некоторые смеси отличаются медленным высыханием.

Обычно олифу вводят в лакокрасочные составы для обработки деревянных и древесно-композитных поверхностей. Разжиженная данным способом краска ложится тонким слоем, хорошо впитывается в основания, не растрескивается и не осыпается в течение длительного времени.

Вообще, лучшими являются олифовые средства натурального происхождения. Это экологичные и высококачественные составы.

Как развести краску олифой, можно узнать из инструкции по применению ЛКМ или самого разбавителя. Когда к красящему составу предъявляются особые требования по качеству, то как растворитель рекомендуется использовать именно ту разновидность олифы, на основе которой произведена краска.

Скипидар

Это средство известно многим, но мало кто знает, что его можно применять в качестве растворителя для масляных красок. Его делают из смолы деревьев хвойных пород методом перегонки. В продаже есть четыре вида скипидара:

  • Древесный. Добывается с помощью технологии сухой перегонки, которая возможна только при наличии древесного сырья повышенной смолистости.
  • Живичный. Самый лучший состав, получаемый способом паровой перегонки.
  • Скипидар-экстракт. Выделяется из летучих фракций, которые испаряются под действием растворяющих агентов органического происхождения.
  • Сульфатный. Побочный продукт производства бумаги и картонных изделий. Дешевый и высокотоксичный. Рекомендуется для применения только в нежилых помещениях и для внешних работ.

Древесный и живичный составы отлично растворяют масляные лакокрасочные материалы и при этом не меняют их яркость и технические характеристики. Пахнет натуральный скипидар хвойным лесом и не выделяет токсины при проведении малярных работ.

08.02.2021

Как разбавить электрокраску – Голый токопроводящий

Изменение свойств электрической краски для создания захватывающих визуальных и электронных эффектов.

Разбавление электрической краски — отличный способ оживить высохшую краску или уменьшить ее вязкость, чтобы с ее помощью можно было легко рисовать. Electric Paint состоит из проводящих частиц, взвешенных в растворе на водной основе. Таким образом, его можно разбавить, просто добавив воды, как акриловую краску. Нет необходимости в дистиллированной воде, и вам не нужен разбавитель, как в случае с краской на масляной основе. Однако добавление воды в электрическую краску также снизит проводимость материала, так как изменится соотношение проводящих частиц и воды. В этом уроке мы объясним, как разбавлять краску и каковы последствия этого.

Нам нравится, когда вы делитесь своими проектами! Опубликуйте свой проект в Instagram, YouTube или Twitter и обязательно отметьте @bareconductive или используйте #bareconductive. Вы также можете отправить свои видео и фотографии на адрес [email protected], чтобы мы могли разместить их на нашем сайте, чтобы их увидел весь мир.

Вам потребуется:

  • Электрокраска 10 мл, 50 мл или 1 л
  • Разные малярные принадлежности

Шаг 1 Добавьте воду

Чтобы оживить высохшую краску или уменьшить ее вязкость, просто добавьте в нее воду. Мы рекомендуем делать это поэтапно, добавляя воду в краску понемногу. Перемешивайте воду и красьте непрерывно, добавляя воду, пока вы не будете довольны консистенцией краски.

Шаг 2 Изменение удельного сопротивления

Электрокраска на водной основе с удельным сопротивлением 55 Ом на квадрат при 50 микронах. Если вы рисуете короткую линию кистью и неразбавленной электрической краской, это соответствует примерно 85 Ом. Добавление воды в краску увеличивает удельное сопротивление краски. Например, смесь из 2 частей электрокраски и 1 части воды имеет удельное сопротивление 140 Ом на квадрат. Это связано с тем, что чем больше воды вы добавляете, тем больше проводящих пигментов рассеивается в растворе и, следовательно, тем меньше они контактируют друг с другом.

Шаг 3 Разбавление и датчики

Разбавление Electric Paint отлично подходит, когда вам нужно покрасить большую поверхность краской. Если вы используете Electric Paint для создания датчиков, удельное сопротивление не так важно по сравнению с более высоким уровнем проводимости, необходимым для построения цепи с помощью Electric Paint. Если вы хотите покрасить датчики большего размера для емкостного восприятия с помощью Touch Board или Pi Cap, мы рекомендуем разбавлять Electric Paint. Разбавляйте его понемногу, пока вас не устроит вязкость краски. Хорошим соотношением является половина электрической краски и половина воды. Если вы хотите создавать трафареты с помощью Electric Paint, посмотрите руководство по созданию трафаретов с помощью Electric Paint.

Шаг 4 Нанесение разбавленной краски

Если вы покрасили датчик разбавленной краской и вас не устраивают его характеристики, у вас есть два варианта. Вы можете либо изменить чувствительность датчиков, либо увеличить проводимость окрашенного датчика. Для этого просто добавьте еще один слой разбавленной краски.

Шаг 5 Следующие шаги

Вы можете разбавить краску, чтобы оживить высохшую краску или упростить ее нанесение. Однако при этом снижается ее проводимость, что может повлиять на характеристики краски. После того, как вы нанесли краску и довольны результатом, вы можете запечатать ее или нанести поверх нее другой цвет



Вернуться к ресурсам

Каково наилучшее соотношение краски и разбавителя?

Если вы новичок в распылении и покраске, то одним из первых вопросов, который вы зададите, будет вопрос о том, насколько разбавлять краску при распылении. Мы постараемся не усложнять и поговорим о двух типах систем распыления и только о двух типах краски.

Двумя наиболее часто используемыми системами распыления для декорирования являются безвоздушные распылители и HVLP (распылители большого объема с низким давлением). Эти два типа распылителей сильно отличаются друг от друга, однако оба они могут использоваться для распыления краски при декорировании вашего дома.

Безвоздушные распылители очень мощные и обычно распыляют краску при давлении около 2000 фунтов на квадратный дюйм. Воздух не задействован, а краска прокачивается под давлением через крошечное отверстие, которое превращает краску в туман. Из-за этого безвоздушные распылители будут распылять большинство вещей без какого-либо разбавления.

Это одно из существенных преимуществ безвоздушных распылителей; многие краски теряют часть своих качеств при разбавлении. Сказав это, краска делится на две категории.

Во-первых, у вас есть эмульсия для стен и потолков, эмульсия будет работать хорошо даже в разбавленном виде, а в разбавленном виде она будет лучше распыляться. Мы разбавляли эмульсию от 10% до 20% в зависимости от марки краски при распылении финишных слоев эмульсии. В 10-литровой ванне эмульсии смешано 2 литра воды.

Вы бы разбавили эмульсию сильнее, если бы она ложилась на голую штукатурку. Простое эмпирическое правило: всегда разбавляйте эмульсию перед распылением через безвоздушный распылитель, по крайней мере, на 10%.

Во-вторых, у вас есть отделочные краски для деревянных изделий. Как правило, в наши дни сатин на водной основе. Окрашивая сатином деревянные изделия, вы совсем не разбавляете краску. Безвоздушный распылитель легко распылял чистый сатин на водной основе, и любое разбавление могло вызвать проблемы, такие как потеря блеска и потеки. Как правило, краску, наносимую на деревянные изделия с помощью безвоздушного распылителя, не следует разбавлять.

Загрузить сейчас: Полное руководство по распылению [Бесплатный шаблон]

Распылители большого объема и низкого давления (HVLP) работают при очень низком давлении, около десяти фунтов на квадратный дюйм. Давление создается небольшой турбиной, которая всасывает воздух из помещения и сжимает его. Сжатый воздух не хранится и направляется непосредственно в пистолет.

Системы HVLP медленнее по сравнению с безвоздушным распылителем краски и не будут распылять эмульсию, если только это не очень маленькая площадь. Эмульсия не будет хорошо распыляться через HVLP и должна быть значительно разбавлена, чтобы обеспечить адекватное распыление. Скорее всего, вы будете распылять отделочные краски для деревянных изделий с помощью краскопульта HVLP.

Турбинные распылительные системы HVLP предназначены для распыления тонких красок. Многие краски предназначены для распыления, например, грунтовка Tikkurila Akvi. Akvi можно распылять через HVLP без разбавления. Тем не менее, туманные декоративные краски предназначены для нанесения кистью и валиком, и их необходимо разбавлять, чтобы пройти через HVLP.

Декоративный сатин на водной основе, пригодный для распыления, называется Tikkurila Hemi 10. Он распыляется через HVLP с разбавлением 20%. Если можно разбавить без покраски, то это преимущество. Разбавляйте краску, пока она не станет однородной кремовой консистенции.

К сожалению, некоторые декоративные краски плохо распыляются, и даже при большом количестве разбавления они плохо распыляются. Секрет распылителя HVLP заключается в том, чтобы найти краски, которые предназначены для распыления или хорошо распыляются с минимальным разбавлением.

Наконец, существует множество декоративных красок, разных марок и разных типов красок.

Leave a Comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *