Порошковая покраска дисков своими руками: технология

Содержание статьи

1. Особенности краски
2. Технология обработки
3. Что можно сделать в домашних условиях

Здравствуйте! Приятно вас видеть снова! Продолжаем радовать вас новыми, интересными и, надеемся, полезными материалами. Наш сегодняшний герой — это порошковая покраска дисков.

Если вам требуется провести реставрацию автомобильных дисков, особенно литых, то самым надежным способом считается именно нанесение порошкового состава. Он наиболее технологически сложный, а цена справедливо, но высокая.

Скажу сразу, что вариант с обработкой своими руками выглядит сомнительно, поскольку у нанесения порошковой краски есть особая технология. Без определенных компонентов вы просто не сможете правильно выполнить работу. Но давайте обо всем буду рассказывать последовательно.

Особенности краски

Начнем с того, что для нанесения порошковой краски на поверхность колесных дисков требуется термическая обработка.

Если говорить коротко, то методом напыления на диск наносится состав, то есть краска, а затем каток подвергается воздействию высоких температур (около 200 градусов по Цельсию) в специальной печи, где выдерживается в течение 10 минут.

Производители выпускают несколько разновидностей порошковых красителей, которые отличаются по составу.

• Эпоксидный порошок. Характеризуется повышенной устойчивостью к воздействию кислот и щелочей;
• Полиэфирный состав отличается тем, что выдерживает негативное влияние атмосферы и коррозии. То есть справляется с теми факторами, из-за которых на диске может образоваться ржавчина;
• Силиконовый краситель. Не боится высоких температур;
• Полиуретановый порошок. Устойчив к контактам с абразивом, маслом и растворителями.

Еще добавлю, что отзывы говорят о таких красителях как самых долговечных и надежных. Если вы не пожалеете денег и закажите профессиональную реставрацию колесных дисков именно порошковой краской, то результатом останетесь довольны на все 100%.

Хотя важно заметить отсутствие богатого выбора цвета. Но диски — это такой компонент, который предпочитают окрашивать в достаточно стандартные колеры. Потому особых проблем со сравнительно ограниченным выбором палитры возникать не должно.

Технология обработки

Практически любой город, такой как Москва, Екатеринбург, Воронеж, Волгоград, Липецк и, конечно же, Спб, располагает большим количество автосервисов и фирм, готовых предложить услуги по порошковой покраске колесных дисков.

Но что это за технология? В действительности она имеет важные особенности, которые выгодно отличают порошковую краску от альтернативных решений и обеспечивают явные преимущества в виде стойкости, долговечности, качества и пр.

Всего технология разделена на 5 этапов.

1. Подготовка диска. Нужно обработать поверхность катка, избавив его от следов старой краски, различных загрязнений и дефектов. Как в домашних условиях, так и на специализированных станциях это делают электрической дрелью, пескоструями и прочими подходящими инструментами. Если загрязнения серьезные и требуется глубокое проникновение, тогда в ход идут щелочные и кислотные очистители. Суть вы уловили — грязи быть не должно перед нанесением. Плюс по мере необходимости поверхность грунтуется.
2. Покраска. Далее следует само нанесение порошкового красителя. Обязательное условие — это наличие средств индивидуальной защиты. При работе с порошковой краской обязательно надевают перчатки, очки и защитный костюм с маской. Для равномерного распыления потребуется электростатический пульверизатор.
3. Обжиг. Вот главная технологическая особенность, которая делает невозможным порошковую обработку в домашних условиях. Нет, если у вас в гараже стоит специальная печь, то проблем нет. Но по факту где вы встречали в частном гараже обычного автовладельца нечто подобное? Суть не в этом. В печи диск нагревают до 200 градусов Цельсия и выдерживают определенное время.
4. Выдержка и остывание. Сразу из печи доставать колесный диск нельзя, иначе все испортится. Изделия остывают постепенно по мере снижения температуры внутри печи естественным путем. Камеру для обжига выключают, после чего диск остается там примерно на 6-10 часов.
5. Покрытие лаком. Завершает процесс обработка окрашенного порошковым красителем диска лаковым слоем. Он обеспечивает необходимую защиту состава, плюс придает привлекательный блеск.

При желании можете посмотреть видео и понять, как это все происходит наглядно.

Что можно сделать в домашних условиях

Учитывайте, что соблюдать все нюансы технологии обработки дисков порошковой краской в домашних условиях вы не сможете. Главная причина — отсутствие печи.

Но что-то своими руками сделать реально. Приготовьтесь к длительному процессу и трудоемкой работе.

• Подберите необходимые составляющие. Специальное оборудование недоступно в гараже, но обычные расходники найти легко. Вам нужна грунтовка, порошок (порошковый краситель подходящего цвета) и лак. Причем настоятельно советую покупать все компоненты от одного производителя. Так вероятность достичь хорошего результата будет выше.
• Соберите инструмент и расходные материалы. Диски следует обезжирить, обработать пескоструем, наждачками и дрелью. Все зависит от того, в каком состоянии находится изделие. При наличии глубоких царапин и повреждений их обрабатывают шпаклевкой, после чего грунтуют.
• Грунтовку можно наносить только на полностью высушенную поверхность. Начинайте с внутренней стороны диска и заканчивайте внешней. Чтобы получить качественный результат, нанесите минимум 2-3 слоя грунта. Каждый из них наносится только тогда, когда предыдущий полноценно высох. Чтобы сушка не занимала дни, воспользуйтесь обогревателем или тепловым вентилятором. Даже бытовой фен подойдет.
• Для распыления порошковой краски требуется обязательное наличие краскопульта или компрессора. Не забывайте о мерах защиты. Сначала краска наносится на внутренние поверхности, а затем на внешние.
• Распыляется в несколько слоев. Каждый слой высушивается. Обычно используют строительный фен, поскольку он достаточно мощный и выдает горячий воздух. Перед нанесением последующих слоев, предыдущие качественно просушиваются.
• Завершает работу лакировка. 2-3 слоев будет достаточно.

Качество, конечно, не то, но внешне должно получиться очень красиво. Но мой вам совет. Если хотите связаться с порошковой технологией, закажите обработку дисков у специалистов.

А о том, как выбрать диски для своей машины читайте здесь.

Watch this video on YouTube

Вот и все! Спасибо, что читали! Подписывайтесь, оставляйте комментарии и зовите к нам своих друзей!

Page not found — Оборудование для порошковой покраски, промышленное оборудование б/у

• Главная
• Оборудование для порошковой окраски
• Установка плазменной резки с ЧПУ
• Оборудование Б/У
• Цены на оборудование
• Фотогалерея
• Контакты
• Для партнеров

Unfortunately the page you’re looking doesn’t exist (anymore) or there was an error in the link you followed or typed. This way to the home page.

• Главная
• Оборудование для порошковой окраски
• • Камера полимеризации
  • Камера напыления
  • Камера напыления обитаемая с системой рекуперации Циклон
  • Транспортная система
  • Комплектующие оборудования для порошковой окраски
  • • Установка для распыления
    • Пистолет-распылитель «Лидер»
    • Устройство подготовки сжатого воздуха
    • Система рекуперации Циклон 4400
    • Вибросито
  • Варианты комплектации оборудования для порошковой окраски
  • • Вариант-1. Г-образный участок порошковой окраски
    • Вариант-2. Кольцевой участок порошковой окраски
    • Вариант-3. Полукольцевой участок порошковой окраски
    • Вариант-4. Участок порошковой окраски с буфером
    • Вариант-5. Участок порошковой окраски с двумя буферами
  • Описание и работа
  • Условия поставки и гарантия
  • Бизнес-план
  • Дополнительная информация
  • • Монтаж и поставка
    • Достоинства использования порошковой окраски изделий
    • Требования к помещению участка для порошковой окраски
    • Технология порошковой окраски
    • Технические требования по монтажу и сдаче оборудования в эксплуатацию
    • Подготовка оборудования к использованию
    • Требования к технологическому процессу
    • Техническое обслуживание камер полимеризации, камер напыления
    • Возможные неполадки и способы их устранения
    • Порошковая окраска: дефекты покрытий и советы по их устранению
    • Требования к подготовке поверхности
    • Информация о подготовке поверхности
    • Общие правила техники безопасности при работе на окрасочном участке
    • Общие требования безопасности
    • Требования безопасности перед началом работы
    • Требования безопасности во время работы
    • Требования безопасности в аварийных ситуациях
    • Преимущества порошковой окраски
    • Требования безопасности по окончании работы
    • Используемые средства индивидуальной защиты
    • Оказание первой помощи
    • Правила техники безопасности при работе с порошковой окраской
    • Меры противопожарной безопасности
    • Правила обращения с продуктом и его складирования
    • Контроль за применением и индивидуальная защита
  • Порошковые краски, виды порошковых красок
  • • ГОСТы порошковых красок
    • RAL
    • Характеристики порошковой краски и правила уничтожения отходов
    • Физические и химические характеристики
    • Экологические характеристики
    • Правила уничтожения отходов
  • Задай вопрос производителю
  • • Вопрос — ответ
    • Какой рекуператор лучше использовать в камере нанесения? Циклонный или картриджевый?
    • Почему на окрашенном изделии иногда остаются кратеры?
    • Почему при работе с «антиками» и с другими «металликами» вид поверхности получается не всегда одинак
    • Используют ли добавку для структуризации поверхности?
    • Можно ли наносить полимерные покрытия на неметаллические предметы – например, МДФ?
    • При использовании электростатических напылителей операторы иногда получают удары током. Почему это п
    • Порошковые краски — что это?
    • Какой способ нагрева лучше использовать в камере полимеризации – конвекционный или инфракрасный?
    • Можно ли использовать пылесос на участке порошкового окрашивания?
    • Какой метод зарядки краски лучше – коронным разрядом или трибостатический?
    • Необходима ли камера нанесения на участке порошкового окрашивания?
    • Можно ли создать порошковое покрытие без камеры полимеризации, например, с помощью каких-либо раство
    • Какие преимущества и какие недостатки у различных видов порошковых красок? Какие порошковые краски п
• Установка плазменной резки с ЧПУ
• Оборудование Б/У
• • Предложение
  • Спрос
  • Онлайн заказ
• Цены на оборудование
• • Оборудование для линии порошковой окраски
  • Установка плазменной резки с ЧПУ
  • Опросный лист
• Фотогалерея
• • Оборудование для порошковой окраски
  • Установка плазменной резки металла с ЧПУ
• Контакты
• Для партнеров
• • Наши партнеры
  • Регионы РФ
  • Сертификаты
  • Новости сайта
  • Каталог файлов
  • Различные ссылки

Видео о порошковом покрытии | Mile High Powder Coating Inc.

Высококачественное порошковое покрытие

Mile: новый уровень качества отделки

Транскрипция видео

Привет, меня зовут Билл, я операционный директор Mile High Powder Coating. Здесь, в Mile High Powder Coating, мы потратили годы на определение качества порошкового покрытия для наших многочисленных постоянных клиентов из Колорадо. Мы всегда были лидерами в своей отрасли, где нас часто копируют, но никогда не равняют.

Благодаря нашей приверженности инновациям и качеству, мы являемся единственной компанией, производящей порошковые покрытия, которая дает гарантию на нашу отделку и качество изготовления в течение 5 лет. У нас есть рейтинг A+ от Better Business Bureau, и мы долгое время считались теми, кто идет на помощь, когда другие финишеры терпят неудачу.

У нас есть талантливая группа сотрудников с большим опытом, который вам нужен, независимо от сложности ваших проектов. Большинство моих сотрудников работают со мной уже много лет и знают, как сделать работу правильно с первого раза.

Мы также не верим в короткие пути и потратим время на то, чтобы объяснить вам, почему Mile High Powder Coating выводит отделку на новый уровень качества. Мы инвестируем не только в мастерство и обучение наших сотрудников, но и используем новейшие технологии распыления и контроля из Германии и Швеции, обеспечивая первозданную отделку, которая чрезвычайно долговечна. Мы следуем военным стандартам в нашей проверке качества, когда детали проверяются как минимум 5 раз в процессе очистки и нанесения покрытия.

Мы относимся к клиентам и их продуктам с максимальной заботой и профессионализмом. Мы предлагаем ряд услуг с одной мыслью, чтобы сделать ваш опыт работы с Mile High Powder Coating замечательным, когда вы, не колеблясь, порекомендуете нас другим.

Наши дополнительные услуги, которые мы можем предоставить:

• вывоз и доставка,
• сварка,
• восстановление дефектов материала,
• химическая и термическая очистка,
• пескоструйная обработка и
• легкая обработка, такая как сверление или фрезерование отверстий.

Мы стремимся быть универсальным магазином для нужд вашего проекта.

В этом году Mile High Powder Coating еще больше расширит свой список услуг, предоставив лазерную гравировку, испытания с моделированием условий окружающей среды и нашу новую программу POWDERPRO™.

Наш новый коммерческий лазер позволяет выжигать сложные узоры на изделиях с порошковым покрытием. Мы видим, что автомобильные диски и идентификация продукта полностью используют эту новую услугу.

Наше оборудование для испытаний с имитацией условий окружающей среды теперь может ускорить коррозию и термоциклирование для клиентов, которые хотят получить максимальную гарантию качества и долговечности покрытия.

Наша программа POWDERPRO™ ориентирована на наш бизнес и базу подрядчиков, где у нас есть множество привилегий, предназначенных для участников этой программы.

Мы добавили эти новые возможности, чтобы возглавить нашу отрасль и обеспечить беспрецедентный сервис и качество, которые вы привыкли ожидать от Mile High Powder Coating. Позвольте нам вывести вас на новый уровень качества отделки.

Испытания с моделированием окружающей среды

Транскрипция видео

Новым в сервисном арсенале Mile High Powder Coating является испытание покрытия на воздействие окружающей среды.

Для клиентов, которые хотят получить дополнительную уверенность в долговечности, или для ИХ клиентов это требуется, мы можем подвергнуть ваши детали или испытательный образец тесту на коррозию и термоциклирование.

Эти тесты имитируют реальную соляную коррозию и устойчивость к циклам замораживания-оттаивания для наших покрытий и вашей продукции. Наши процессы следуют протоколам ASTM B117 и MILSTD810D, которые имитируют неблагоприятные условия окружающей среды, которым может подвергаться продукт, но с ускоренной скоростью.

Выполняя эти тесты, мы можем определить потенциальные проблемы с покрытием до запуска производства или отказы продукта в полевых условиях, которые могут дорого обойтись как в долларах, так и в вашей и нашей репутации. Тестирование обычно выполняется всего за несколько дней и может быть предоставлено по очень номинальной цене, которая намного меньше, чем в традиционных испытательных лабораториях, и обеспечивает «одно окно» для тестирования и услуг по нанесению покрытий.

Mile High Powder Coating стремится к совершенству в сфере услуг по нанесению покрытий и испытаний, выводя вас на новый уровень уверенности и уверенности в том, что ваш продукт готов к работе в реальных условиях прикосновения.

Наша коррозионная камера применяет соляной туман при температуре 140f в течение нескольких дней испытаний при различной степени влажности. По окончании испытаний мы предоставляем письменный отчет об анализе испытаний, который позволяет вам при необходимости вносить изменения в покрытия с помощью опыта Mile High Powder Coatings. По окончании испытаний мы предоставляем письменный отчет об анализе испытаний, который позволяет вам вносить изменения в покрытия с помощью опыта Mile High Powder Coatings.

В дополнение к нашим испытательным возможностям мы добавили термоциклирующую камеру замораживания/оттаивания/влажности. Камера обеспечивает циклические испытания при низкой/высокой температуре окружающей среды с добавлением различной влажности. Во многом так же, как и при испытаниях на коррозию, вы хотите убедиться, что ваши продукты могут выдерживать воздействие определенных экстремальных температур/влажностей окружающей среды. Наша экологическая камера имеет программируемый диапазон температур от -35F до +39. 5F градусов и способность генерировать относительную влажность от 20% до 98%. Мы можем провести тестирование по MILSTD810D или по критериям, предоставленным заказчиком, и даже можем подать питание на ваш продукт, чтобы включить его во время тестирования. Во многом так же, как и при испытаниях на коррозию, мы предоставляем письменный отчет об анализе испытаний, который позволяет вам вносить изменения в выбор покрытия, если это необходимо, с помощью опыта Mile High Powder Coatings.

Посетите нашу страницу «Испытания с моделированием окружающей среды» для получения дополнительной информации.

Услуги по лазерной маркировке и гравировке

Транскрипция видео

Новинкой для Mile High Powder Coating и наших клиентов является наш новый промышленный лазерный гравер. Теперь мы можем предложить эту услугу клиентам, которым нужна сериализация, размещение логотипа, художественный дизайн и многое другое, о чем мы еще даже не догадывались.

Мы видим, что лазерная ковка открывает новые возможности благодаря нашей способности настраивать автомобильные диски с впечатляющими результатами, что еще больше повышает нашу репутацию в области порошкового покрытия автомобильной продукции. Мы просто покрываем ваш продукт порошковой краской, как обычно, но теперь мы можем добавить невероятную изюминку к ободу или вашему продукту, сняв лазером слой порошкового покрытия, обнажая материал подложки. С хромированными дисками этот эффект просто ошеломляет.

Мы также можем маркировать практически любой материал, от пластика до дерева, но мы купили машину, прежде всего, для настройки автомобильных деталей.

Дизайны либо создаются заказчиком, либо вы можете выбрать готовые дизайны из имеющихся на складе.

Мы хотим, чтобы в этом видео заговорила машина, поэтому 20-30 секунд показывают, как работает машина, затем снимают обод и, наконец, показывают ее для славного выстрела. Эта новая возможность еще больше определяет инновации Mile High Powder Coating и стремление предоставить нашим клиентам непревзойденные возможности и услуги. Мы поднимаем качество отделки на новый уровень.

Посетите нашу страницу Услуги лазерной маркировки и гравировки для получения дополнительной информации.

Видео

Решения GEMA для автоматизации Работа в Gema (английские субтитры) Тизер универсального средства для смены цвета OptiCenter Процесс изменения цвета OptiCenter All-in-One Динамическое обнаружение контуров 2-го поколения Автоматизация порошковой окраски 2021 Изменение цвета OptiFlex Pro Q Gema OptiCenter Pulver Management Управление порошком Gema OptiCenter Как изменить цвет с помощью OptiFlex Pro CF Robot Coating — высочайший уровень автоматизации Как активировать PowerBoost Виртуальные лабораторные испытания в испытательном центре порошковых покрытий в Санкт-Галлене Центры тестирования порошковых покрытий по всему миру #satcasehistory — Эпизод 1 Приложение Gema Electrostatic на английском языке Электростатическое приложение Gema Deutsch #satcasehistory — Эпизод 2 OptiFlex Pro Animation — немецкий язык Gema OptiFlex Pro — Поднимите ручное покрытие на новый уровень! Анимация OptiFlex Pro — английский #satcasehistory — Эпизод 3 Gema OptiStar 4.