Форсунки почистить: Способы промывки форсунок — плюсы и минусы
Чистка форсунок своими руками
Чистота топливной системы автомобиля – залог надежной и экономичной работы двигателя. Наиболее серьезные последствия (вплоть до невозможности запуска мотора) могут возникнуть от засорения форсунок. Для экстренных ситуаций, а также для того, чтобы не тратить деньги в автосервисах, стоит знать, как проводится чистка форсунок своими руками.
Содержание статьи
- Общие сведения
- Как определить, что форсунки нужно чистить
- Как прочистить форсунки самостоятельно
- Что в итоге
Общие сведения
Не секрет, что большинство современных водителей еще на этапе автошколы уделяют слишком мало времени изучению общих принципов работы узлов и агрегатов автомобиля или вообще игнорируют эту часть курса обучения. В связи с этим для многих будет актуальной тема данной статьи.
Итак, форсунка, или как ее еще называют инжектор — это часть системы впрыска инжекторных бензиновых и дизельных двигателей. Задачей устройства является распыл топлива для образования топливно-воздушной смеси во впускном коллекторе или камере сгорания. По способам впрыска различают четыре типа форсунок: механические, электромагнитные, пьезоэлектрические, гидравлические. Однако общие принципы работы и принципиальное устройство для всех видов остается одинаковым.
В верхнюю часть форсунки под определенным давлением поступает горючее. Оно проходит через внутренний канал и затем при открытии клапана распыляется через выпускное отверстие. Чем лучше распыление, тем однороднее и качественнее получается топливно-воздушная смесь. В процессе работы отверстие постепенно зарастает различными смолистыми отложениями, в результате чего распыление происходит хуже.
Вместо тумана получаются струйки, которые очень плохо смешиваются с воздухом. В итоге двигатель начинает работать с перебоями. Чтобы возобновить нормальную работу форсунок, нужно вернуть выпускным отверстиям их первоначальную пропускную способность. В особо запущенных случаях для удаления отложений, которые могут полностью перекрыть выпускное отверстие, применяется чистка форсунок ультразвуком. Эта процедура возможна при наличии специального оборудования и стоит довольно дорого. Поэтому даже в автосервисах предлагают промывку форсунок и другие способы их очистки, которые вполне доступны и в домашне-гаражных условиях.
Как определить, что форсунки нужно чистить
Вообще, специалисты советуют проводить эту операцию через каждые 30 000 километров пробега. Особенно с учетом качества топлива на отечественных автозаправках. Вот основные признаки того, что форсунки засорились:
- затруднен запуск двигателя;
- сильная вибрация авто после запуска мотора;
- неустойчивая работа на холостых оборотах;
- теряется мощность двигателя, ухудшается приемистость;
- повышенный расход топлива;
- неполадки в работе двигателя во время разгона;
Подобные симптомы появляются не сразу, прогрессируют постепенно и отчетливо заметны тогда, когда средний пробег уже начал достигать отметки около 100 000 километров. Однако чем хуже качество топлива и общее состояние системы питания, тем раньше это произойдет.
Как прочистить форсунки самостоятельно
У разных водителей методика самостоятельной чистки форсунок в домашних условиях может несколько отличаться. Все зависит от технических возможностей и наличия свободного времени. Однако в любом случае имеются некоторые одинаковые моменты. Во-первых, потребуется специальная жидкость, которая сможет химически удалить смолистые отложения. Во-вторых, форсунки придется снимать и затем ставить обратно. И, наконец, в-третьих, потребуется принудительное срабатывание электромагнитного клапана внутри устройства.
- Первый метод (весьма распространенный). Понадобятся ключи (для демонтажа форсунок), аккумулятор, два проводочка с клеммами на концах и очищающая жидкость. Для начала, как уже говорилось, форсунки нужно снять. Обычно водители снимают топливную рампу, а затем уже вынимают из нее форсунки. Степень загрязненности каждой из них можно будет оценить невооруженным глазом. Один из проводов подсоединяется одним из концов к автомобильному аккумулятору, а другим (с клеммой) к контакту на форсунке.
Второй провод подсоединятся только к форсунке. К ней же через входное отверстие подсоединяется баллон с очистителем. Часто это делают напрямую, но некоторые водители предпочитают делать это через кусок топливного шланга. Далее, удерживая форсунку одной рукой, нужно надавливать на распылитель баллона, чтобы жидкость для чистки форсунок начала нагнетаться внутрь. Одновременно с этим нужно замыкать второй проводок на аккумуляторе, приводя в действие электромагнитный механизм клапана. Одни мастера делают это напрямую, в то время как другие выполняют процедуру, например, через лампочку (чтобы снизить напряжение, подаваемое на форсунку). Открывать клапан следует на 2-3 секунды. Процедуру проводят до тех пор, пока не будет достигнуто хорошее распыление жидкости.
- Второй метод напоминает процедуру в автосервисе. Для него придется собрать из подручных средств стенд для чистки форсунок. В Интернете имеется множество вариантов. Основное отличие между ними заключается в используемых материалах.
- Третий метод заключается в восстановлении нормальной работы форсунок без их съема. То есть, прямо на двигателе. Для этого понадобится промывочный цилиндр, который легко изготовить самостоятельно из двухлитровой пластиковой бутылки. Со стороны донышка просверливается отверстие под ниппель. Сюда будет подключаться воздушный компрессор с манометром. Со стороны крышечки монтируется шланг для подключения к топливной рампе. Чтобы прочистить форсунки не снимая двигателя, нужно в промывочный цилиндр залить специальную жидкость для чистки форсунок. Затем подключить цилиндр к системе, отсоединив предварительно топливный насос. После понадобится запустить двигатель и включить компрессор для подачи жидкости. А когда она полностью выработается, собрать все обратно.
Минус этой процедуры заключается в невозможности визуально оценить ни степень загрязненности форсунок, ни степень их очистки, ни качество распыления топлива.
Рекомендуем также прочитать статью о том, как почистить дизельные форсунки. Из этой статьи вы узнаете о способах очистки и регулировки форсунок на дизельном двигателе.
- Четвертый метод очень эффективный, но и самый сложный. Используется он в самых запущенных случаях загрязнения форсунки. Речь идет об ультразвуке. Для работы потребуется ультразвуковая ванна для чистки форсунок, которую можно собрать самостоятельно. Найти схему сборки в интернете не составит труда. Минус заключается в том, что требуются знания физики, опыт и навыки.
- Пятый способ следует считать лишь профилактическим. Он заключается в заливке специальных жидкостей в топливный бак, благодаря чему происходит очистка как всей системы, так и форсунок. Такая чистка осуществляется непосредственно во время работы двигателя.
Однако следует помнить, что в этом случае возможно механическое загрязнение фильтров форсунок.
Что в итоге
Во всех случаях очистки форсунок с их съемом с двигателя в автосервисах настоятельно рекомендуют проводить замену фильтров тонкой очистки и всех уплотнительных резинок. Практика же показывает, что фильтры в ряде случаев можно не менять, а резинки достаточно будет смазать силиконовой смазкой.
Как видно, при регулярном уходе за автомобилем, прочистить форсунки можно и в условиях собственного гаража. Сделать это можно несколькими способами, причем во всех из них, кроме ультразвукового, потребуется средство для чистки форсунок бензинового или дизельного двигателя.
Состав обычно приобретается в магазинах по продаже ГСМ и автотоваров. Отметим, что очищающие вещества указанного типа довольно агрессивные и легковоспламеняемые, так что работать рекомендуется в защитных перчатках, а также беречь глаза.
Промывка инжектора без снятия. Как промыть инжектор и форсунки, используя специальные жидкости и составы | SUPROTEC
Если пренебрегать промывкой инжектора и форсунок, проблемы начнутся уже через 10 000 км пробега. А может быть и раньше. Дело в том, что топливная система современного автомобиля – это точно настроенная система, которая остро реагирует на нежелательные факторы.
Перед каждым водителем встает вопрос промывки инжектора. В процессе эксплуатации автомобиля на форсунках, в каналах и других компонентах топливной системы скапливаются отложения. На рабочих поверхностях цилиндропоршневой группы образуется нагар.
Если пренебрегать промывкой инжектора и форсунок, проблемы начнутся уже через 10 000 км пробега. А может быть и раньше. Дело в том, что топливная система современного автомобиля – это точно настроенная система, которая остро реагирует на нежелательные факторы, а таких факторов в нашей стране великое множество — пробки, капризная погода, некачественный бензин и т. д.
Как работает инжекторный двигатель
Чтобы понять, в чем польза промывки инжектора, рассмотрим принцип его работы на примере двигателя с непосредственным впрыском. Эта система называется Directinjection (прямой впрыск). Примерно так же работает и дизель.
Когда форсунка засоряется, диаметр сопла изменяется. Распыление горючего ухудшается, изменяется форма факела. Это ведет к тому, что топливо сгорает не полностью. Если не применить вовремя жидкость для промывки инжектора, ситуация будет усугубляться.
Стадии засорения:
- На первой стадии эффективность элементов впрыска падает неравномерно. Часть приспособлений снижают производительность до 10% (некоторые – только на 3-5%). Это приводит к неравномерной работе цилиндров. Двигатель потребляет на 1-2 литра горючего больше на 100 км пробега. Некачественный бензин детонирует. Дискомфорт от вождения еще не явный, но заметить можно.
- На умеренной стадии эффективность впрыскивающих устройств снижается на 10-25%.
На холостых оборотах мотор «троит». Расход топлива увеличивается на 15-20%. Динамические характеристики автомобиля заметно снижаются. Выхлоп приобретает едкий запах. Детонация присутствует постоянно, машина «стреляет».
- На третьей стадии разница производительности устройств впрыска достигает 50%. На холостых оборотах один или два цилиндра иногда полностью отключаются. Если резко прибавлять газ, раздаются громкие хлопки. Дополнительный расход увеличивается на 50-70%. Провалы при разгонах не позволяют нормально двигаться даже в городском потоке. Временами может показаться, что двигатель вот-вот оторвется.
Виды промывки форсунок
Для борьбы с этими негативными явлениями необходима промывка инжектора и форсунок. В запущенных случаях придется снимать распыляющие топливо устройства и промывать их в ультразвуковой камере. Это долго и дорого, но дешевле, чем полностью менять форсунки.
Можно выполнить промывку инжектора без снятия, если «масштабы трагедии не приобрели глобальный характер». Идея в том, чтобы под давлением подать в топливопроводную систему автомобиля специальную жидкость, которая растворит отложения.
Конечно, цену промывки для инжектора трудно назвать низкой. Это обусловлено сложностью разработки рецептуры. Также на стоимость средства влияет сложность технологии производства. Но затраты на приобретение промывочной жидкости окупаются многократно. Цена флакончика в несколько раз ниже, чем стоимость замены форсунок.
Промывка инжектора своими руками
Если у вас нет навыков по обслуживанию автомобиля, промывка инжектора своими руками может показаться сложной задачей. Многие автолюбители просто обращаются на СТО. Конечно, профессионалы сделают все правильно, используя современное оборудование, но заплатить придется немалую сумму.
Другой способ – купить промывку инжектора и выполнить операцию самостоятельно. Вариант имеет одно неоспоримое преимущество – не нужно платить специалистам. Их услуги могут быть достаточно дорогими. Насчет сложности не все однозначно. Многое зависит от выбранной жидкости.
Сложный способ промыть топливную систему автомобиля
Использовать большинство жидкостей для промывки инжектора и форсунок без снятия сложно. Потребуются различные приспособления и определенные навыки. Нужно подать промывочное средство в инжектор, минуя бензобак. То есть придется размыкать топливопроводный контур, замыкая его на специально подготовленную емкость с промывочной жидкостью.
Промывка инжектора в бак – никаких хлопот
К счастью сегодня есть альтернативные варианты промывки инжектора. Некоторые средства можно просто добавлять в топливо как обычную присадку. Не нужно ничего разбирать. Только открыть крышку бензобака и отмерить нужное количество средства.
В России популярностью пользуются импортные средства, из отечественных производителей конкурировать с ними по качеству могут лишь единицы. Один из примеров – промывки для инжектора петербургской компании «Супротек». Продукция по многим параметрам не уступает брендам с мировым именем, а часто и превосходит их.
Промывки для инжекторов от Suprotec – просто и надежно
Для прочистки топливной системы в линейке продукции «Супротек» представлены специальные средства для бензиновых и дизельных двигателей. Для однократной промывки инжекторов от сильных загрязнений нужно использовать специальные очистители. Для профилактической щадящей чистки предлагаются присадки в горючее.
- Очиститель топливной системы Suprotec (бензин)
Предназначен для однократной прочистки топливопроводов, насосов, камер сгорания моторов, работающих на бензине. Эффективно удаляет все виды отложений. Способен обновить систему подачи топлива, которая не обрабатывалась в течение 50 и более тысяч км пробега. Достаточно добавить промывающий состав прямо в бензобак.
Рекомендуется для разовой промывки инжектора и форсунок без снятия с автомобиля. Примерный интервал повторного применения – 10 000 км пробега. Для ежедневного использования очиститель не рекомендован из-за высокой активности. Воздействие на уже чистую топливную систему может вызвать негативные последствия.
- Очиститель топливной системы Suprotec (дизель)
Разработан для однократной прочистки топливопроводов, насосов, камер сгорания моторов, работающих на дизельном топливе. Растворяет все виды коксов и отложений. Способен вернуть рабочие кондиции двигателя и топливной системы, которые не обрабатывались в течение 50 и более тысяч км пробега. Достаточно добавить промывающую жидкость прямо в топливный бак.
Не рекомендуется использовать средство для ежедневной промывки инжектора ВАЗ или любого другого автомобиля. Очиститель содержит химические добавки, которые при отсутствии отложений будут слишком активно взаимодействовать с элементами топливной системы. В результате некоторые компоненты могут получить повреждения.
- Присадка в топливо СУПРОТЕК АПРОХИМ «SGA» (СГА)
Это средство разработано для щадящей чистки топливной системы автомобиля, работающего на бензине. Присадка восстанавливает и поддерживает рабочие характеристики топливопроводов, насосов, форсунок. В состав промывки инжекторов СУПРОТЕК АПРОХИМ «SGA» (СГА) входят вещества, которые растворяют любые виды отложений и коксов.
|
Средство содержит смазывающие и антикоррозионные добавки. Это позволяет защитить движущиеся детали от износа и коррозии. Также в состав промывки инжекторов и форсунок «Супротек» входят триботехнические нано-частицы, которые восстанавливают поверхности трения плунжерных пар, игл и клапанов.
В результате применения данного состава достигаются следующие положительные моменты:
экономится горючее;
улучшается приемистость двигателя;
продлевается ресурс топливной аппаратуры;
увеличивается срок службы турбины;
снижается содержание токсических примесей в выхлопе, снижается нагрузка на катализаторы системы очистки отработанных газов.
Разрешено к ежедневному использованию, так как не наносит ущерба компонентам топливной системы. Эффективность средства подтверждена испытаниями в Национальном Исследовательском Технологическом Университете МИСиС.
- Присадка в топливо СУПРОТЕК АПРОХИМ «SDA» (СДА)
Средство разработано для щадящей чистки топливной системы транспорта с дизельным мотором, включая системы CommonRail. Присадка восстанавливает и поддерживает штатные характеристики топливопроводов, насосов, форсунок. Приводит цетановое число дизтоплива к оптимальным величинам.
Содержащиеся в присадке смазывающие и антикоррозионные компоненты защищают движущиеся детали. Также в состав промывки инжекторов и форсунок «Супротек» входят триботехнические нано-частицы, восстанавливающие поверхности трения плунжерных пар, игл и клапанов.
В результате применения промывки инжекторов СУПРОТЕК АПРОХИМ «SDA» (СДА) достигаются следующие положительные моменты:
экономится топливо;
улучшается приемистость автомобиля;
продлевается ресурс топливной аппаратуры;
увеличивается срок службы турбины;
снижается содержание токсических примесей в выхлопе, снижается нагрузка на сажевый фильтр.
Разрешено к ежедневному применению, так как не наносит ущерба компонентам топливной системы. Эффективность промывки инжекторов СУПРОТЕК АПРОХИМ «SDA» (СДА) подтверждена испытаниями в Национальном Исследовательском Технологическом Университете МИСиС.
Чистка форсунок не снимая с двигателя: особенности, характеристика
Для всех водителей важно обеспечить бесперебойную работу двигателя авто. Инжекторные машины требуют особого внимания. Таким двигателям периодически следует проводить промывку форсунок. Некачественное топливо засоряет инжектор. И уже на холостых оборотах появляются проблемы. Для их устранения водителям понадобится такой навык, как чистка форсунок без снятия форсунок с двигателя.
Причины
Причинами ухудшения работы форсунок становятся отложения на них. Результат — неправильное распыление бензина, поскольку форсунка полностью уже не закрывается. Фильтр не может удержать весь объем вредных веществ. Поэтому инжектор загрязняется постепенно. И прежде, чем водитель осознает сложность перебоев в двигателе, уже необходима прочистка.
Если двигатель тяжело запускается, а неполадки уже диагностируются в холостом режиме, то проблемы с форсунками очевидны. Дополнительно может проваливаться педаль газа. Двигателя работает не так мощно, а авто разгоняется значительно хуже.
На форсунки оказывают воздействие высокие температуры. Как следствие образуются смолы, загрязняющие инжектор. Следует учитывать, что к подобному исходу приводит любой бензин, поскольку тяжелые углеводороды содержатся во всех его марках. Разница лишь в том, что при использовании бензина худшего качества промывку придется проводить намного раньше.
Существуют такие этапы в неполадках форсунок:
- при малом загрязнении до 10% ухудшаются показатели инжектора. И хотя топлива расходуется на несколько литров больше, двигатель продолжает работать в нормальном режиме.
- При среднем загрязнении ухудшение показателей возрастает до 20%.
Расход топлива продолжает увеличиваться, а в работе двигателя уже заметны перебои. Машина тяжело разгоняется, а из выхлопной трубы идет неприятный запах.
- При сильном загрязнении наполовину хуже работает инжектор. Несколько цилиндров перестают функционировать. Появляются звуки хлопков, вызванные неполадками в воздушном фильтре.
Большинство автолюбителей предпочитают промывать форсунки через 100 тысяч км. Однако более оптимальным решением будет проводить данную процедуру через 20-30 тысяч км. Особенно рекомендуется делать промывку накануне зимы.
Способы промывания
Для промывки инжектора существуют два решения как почистить форсунки:
- ультразвуковая процедура на специальном стенде;
- использование жидкости.
В первом варианте исключаются керамические, старые и сильно грязные форсунки, поскольку существует угроза их повреждения. Отдельно после такой процедуры стоит произвести замену микрофильтра и уплотнительных колец. Такие детали стоят недешево.
Второй вариант предусматривает промывку форсунок без снятия с двигателя. Данный метод помогает экономить средства.
Процедура промывки
Для проведения качественной промывки следует иметь второй бензонасос, емкость для чистящей жидкости, шланг и собственно средство для чистки инжекторов.
Добавление промывки непосредственно в бак недостаточно эффективно. Следует аккуратно снять шланги и приготовить временную систему питания.
Такая система, при подаче жидкости к форсункам выполняет роль топливного насоса, но вместо бензина подает приготовленный раствор. Для создания системы в пластиковую бутылку наливается очиститель. Расчет необходимого количества связан с объемом двигателя. Шаблон — агрегат на 2,5 л, для которого используют литр жидкости. При большем объеме количество раствора увеличивают на 100 грамм для каждых 0,5 л агрегата.
В промывку заливают бензин. Его берут в два раза меньше от общего объема жидкости. На бутылку надевается шланг и фиксируется хомутом. В него вставляется приготовленный бензонасос. Мотор запускается и прогревается до рабочего состояния. Далее из бензонасоса вынимается предохранитель.
Производится повторный запуск двигателя. Этим обеспечивается сброс давления из топливной системы. Затем снимается шланг, при помощи которого бензин подается к инжектору. Именно на его место закрепляется бутылка топливной системы. Включенный бензонасос прокачивает жидкость.
После пятиминутной работы двигателя ему дают отдохнуть. Этого времени достаточно, чтоб растворить отложения на форсунках. На следующем этапе мотор работает в течение получаса. После разборки системы двигатель должен поработать еще 10 минут. Остатки жидкости выгорают.
К подбору жидкости для промывки следует подойти очень внимательно. На рынке существует спрос на различные марки.
Оптимальной жидкостью для многих типов двигателя является LIQUI MOLY. Она хорошо подходит именно для промывки форсунок без снятия двигателя. Мягкое воздействие имеет недостаток — остается нагар на клапанах.
Мягкую и качественную чистку обеспечивает менее раскрученный бренд Carbon Clean.
А вот Лавр по своим характеристикам повторяет Wynn’s, но из-за высокой цены применяется намного реже, только стоит значительно дороже, поэтому применяется реже.
Результат чистки инжектора
В результате промывки увеличивается скорость впрыска.
Жидкость способна отслаивать образовавшиеся накопления смол, как с инжекторов, так и с клапанов. За 30 минут бесперебойной подачи раствора по системе впрыска в двигатель под давлением до четырех атмосфер, кроме выведения налета из инжектора и очистки стенок камеры сгорания обновится система впрыска.
Далее меняются свечи зажигания. Рекомендуется и одновременная замена масла.
Преимущества проведения промывки, не снимая двигателя, — это профилактика топливной рампы, нагар смывается с седел впускных клапанов. Кроме этого отложения удаляются со стенок цилиндра, поршня, повышается впускная-выпускная способность клапанов.
Простота в том, что такую промывку на инжекторном моторе можно делать в гаражных условиях.
Как проверить и почистить форсунки на дизеле
При некоторых имеющихся недостатках, дизельный двигатель обладает обширным перечнем преимуществ. Это позволяет ему быть в приоритете для покупателя при покупке нового или подержанного автомобиля.
Промывка инжекторов своими рукамиДизели ценятся за их надёжность, долговечность и высокий уровень практичности в процессе эксплуатации. Если придерживаться правил по уходу и заниматься профилактикой, срок службы дизельного мотора способен заметно превзойти аналогичный показатель у бензинового двигателя.
Одним из слабых мест дизеля является его повышенная требовательность к качеству солярки. Этой проблемы можно было легко избежать, если бы автомобилисты заливали качественное топливо. Но тут скорее вопрос к производителям. Заливая некачественное горючее, падает эффективность и работоспособность форсунок. Это негативно отражается на состоянии всей топливной системы.
Чтобы эти элементы, необходимые для распыления топлива в дизельном двигателе, работали исправно, их нужно периодически проверить и по мере необходимости чистить.
Причины загрязнения
Прежде чем чистить распылители, необходимо понять, почему происходит загрязнение. Тем самым внимательные автовладельцы смогут исключить ряд провоцирующих факторов, или хотя бы свести к минимуму их воздействие на дизельные форсунки.
При активной эксплуатации дизельного мотора водителю приходится часто посещать АЗС. Но качество солярки у нас далеко не идеальное. Кто-то изначально предлагает низкосортное горючее, другие его разбавляют, использовать разные присадки и прочие методы удешевления.
Форсунки и так находятся под постоянной нагрузкой из-за температуры и высокого давления. Добавив сюда воздействие низкокачественной солярки, получится губительная смесь даже для самых дорогих распылителей.
Когда солярка сгорает, это приводит к постепенному образованию нагара. Именно он оседает на поверхности форсунки, препятствуя её нормальной работе. Параллельно нарушается подача горючего.
Есть категория автомобилистов, которые вовсе игнорируют рекомендации по периодической промывке даже самыми простыми способами. Если придерживаться такой позиции в отношении своего дизельного двигателя, есть высокая вероятность деформации некоторых компонентов форсунок. Как результат, топливо будет подаваться хуже и не в полном объёме, упадёт эффективность мотора и возрастёт расход.
Низкое качество горючего считается самой основной причиной постепенного загрязнения распылителей солярки. Чем хуже состав, тем быстрее форсунки придут в состояние негодности.
Сравнение чистой и грязной форсунокДа, нынешние конструкции форсунок, которые стали электромагнитными, обладают улучшенными характеристиками и имеют повышенную стойкость к нагару. Но и они не могут противостоять провоцирующим факторам.
Совокупность негативных воздействий, таких как температура, давление и низкое качество топлива, постепенно появляется продукт механической выработки и слой отложений в виде нагара. Когда горячий мотор выключается, все системы перестают работать. А вот остатки солярки всё равно продолжают оседать или налипать на рабочие компоненты распылителя. Постепенно это приводит к появлению достаточно толстого слоя, внешне напоминающего лаковое покрытие.
Подобный налёт негативно воздействует на каналы, через которые проходит топливо. Если на форсунку налипнет слой в 5 мкм толщиной, пропускная способность упадёт примерно на 25%. И чем больше будет образовываться слой, тем хуже начнёт работать дизельный двигатель.
Всё это прямо указывает на то, что требуется периодически чистить форсунки. Пусть даже и с помощью специалистов, за услуги которых требуется заплатить деньги. Это будет всё равно дешевле, нежели ремонт двигателя, обусловленный сильным засорением и износом распылителей топлива.
Чем чаще эксплуатируется машина и чем более низкокачественное топливо заливается, тем регулярнее рекомендуется проводить чистку. Дополнительным мероприятием по защите от загрязнения считается установка фильтрующих элементов. Их ставят непосредственно в самой топливной магистрали дизельного мотора, либо же в форсунке.
Признаки загрязнения
Не обязательно обращаться в сервисные центры для диагностики дизельных типов форсунок, дополнительно оплачивая услуги мастеров. Существует несколько характерных признаков, указывающих на то, что распылители уже загрязнились, и они нуждаются в обязательной чистке в самое ближайшее время.
Если знать об этих признаках, вам удастся своевременно заметить проблему, тем самым минимизировать возможные негативные последствия. При проверке ваших дизельных форсунок обращайте внимание на следующие характерные особенности:
- двигатель начинает нестабильно вести себя при холостых оборотах;
- запуск дизельного мотора заметно ухудшается в любую погоду;
- дизель хуже реагирует на нажатие педали газа;
- заметно снижается динамика автомобиля;
- резко нажимая на педаль газа, наблюдаются провалы;
- параллельно со снижением эффективности возрастает расход дизельного топлива;
- из выпускной системы раздаются выстрелы и хлопки;
- вырабатываемый выхлоп характеризуется повышенной токсичностью;
- отмечаются характерные признаки троения;
- из выхлопной трубы выходит густой чёрный дым.
Причём в тёплый период все эти симптомы проявляются не так выразительно и активно, как при первых заморозках. Это обусловлено тем, что в зимний период показатели испаряемости дизельного топлива снижаются.
Диагностика форсунок дизельного двигателяЗаметив один или несколько из представленных признаков засорения форсунок, их следует обязательно проверить. И при необходимости проводится чистка любым удобным для вас методом.
Если игнорировать симптомы загрязнения распылителей солярки в дизельном двигателе, произойдёт закоксовка форсунок и внутренних клапанов, износится запорная игла. Параллельно от воздействия высокой температуры появится угроза деформации распылителя. В такой ситуации простая промывка уже не даст желаемого эффекта. Придётся полностью менять изношенные форсунки.
Промывка или чистка актуальны в ситуациях, когда уровень отложений на форсунках ещё сравнительно незначительный. Это позволит убрать образовавшийся налёт, и продлить срок службы установленных распылителей. Поскольку детали стоят далеко не маленьких денег, лучший способ экономии будет своевременная диагностика и профилактическая чистка.
Способы очистки
Существует достаточно много способов почистить топливные распылители, применяемые на дизельных двигателях. Некоторые выполняются самостоятельно, другие требуют вмешательства специалистов соответствующего профиля.
Все методы можно разделить на 4 категории:
- ручной способ;
- ультразвуковой;
- применение стенда;
- использование присадок.
Следует отдельно рассмотреть особенности применения каждого из представленных методов.
Использование ультразвука
Выполнить подобную промывку форсунок от дизельного двигателя в домашних или гаражных условиях точно не получится. Эта методика относится к категории профессиональных услуг.
Да, в теории автовладелец может потратить деньги, купить себе специальную установку, и с её помощью чистить загрязнившиеся форсунки. Но никто на такой шаг не пойдёт. Причина банальная. Стоимость ультразвуковой установки оценивается в несколько тысяч долларов.
Чтобы очистить распылители с помощью ультразвука, их сначала демонтируют с двигателя транспортного средства, после чего помещают в специальный резервуар с жидкостью. После этого включается ультразвуковая установка. Создаваемые при этом колебания способствуют разрушению отложений на соплах форсунок.
Ультразвуковой метод обладает повышенной эффективностью и работоспособностью. За короткое время удаётся избавиться даже от сложных загрязнений и плотных отложений.
Если вы хотите прочистить свои дизельные форсунки при помощи ультразвукового оборудования, потребуется отыскать автосервис, предлагающий соответствующие услуги. Цены разные и могут существенно отличаться.
Чистка форсунок своими рукамиОчистка с помощью стенда
После того, как удалось проверить свои форсунки на дизеле, подтвердив факт образования отложений на распылителях, многие ищут эффективные методы восстановления работоспособности элементов дизельного мотора.
Одним из них справедливо считается чистка с помощью стенда. Это также профессиональное оборудование, которое предусматривает обращение в профильные сервисные центры. Услуга несколько дешевле, чем ультразвуковое воздействие, но и цена немного ниже.
Суть очистки заключается в том, что демонтированные распылители солярки подключаются к специальному стенду. Он подаёт очищающую жидкость под высоким давлением, которая проходит через форсунки, циркулируя по ней. Это позволяет избавляться от нагара и прочих отложений, обусловленных продолжительной работой дизельного силового агрегата.
Применение присадок
Это тот вариант, когда промывка топливных форсунок выполняется самостоятельно без демонтажа дизеля для извлечения распылителей. То есть вам не придётся снимать элементы, чтобы добиться их очистки.
Существуют специальные присадки, которые добавляются в топливо. Причём их выпускают практически все изготовители присадок, начиная от самых популярных и востребованных, заканчивая совершенно неизвестными брендами.
Принцип работы присадок заключается в том, что при их добавлении в топливный бак дизельное горючее получает порцию очистительных компонентов. При прохождении через форсунку они очищают её, параллельно не нарушая процесс распыления и образования топливовоздушной смеси.
Присадки пользуются достаточно большой популярностью среди автомобилистов. А вот специалисты крайне осторожно относятся к присадкам как таковым. И в частности к средствам, которые якобы могут очистить топливную систему и избавить форсунки от нагара.
Важно понимать, что официально эффективность присадок, предназначенных для форсунок, никто не доказал и не подтвердил. Скептики уверены в том, что очищающий эффект является исключительно рекламным ходом, который создан для заработка на доверчивых людях.
Если вы решили всё же попробовать присадку, начните с выбора качественного средства, которое хорошо себя зарекомендовало и имеет положительные отзывы. Заливается препарат согласно инструкции. У каждого изготовителя свои требования. Но суть заключается в том, чтобы залить вещество в топливный бак и так поездить некоторое время.
Если присадки и работают, то позволяют избавиться только от незначительных отложений. Вы можете использовать проверенные средства для профилактики. Но уже после того, как выполнили очистку на стенде, ультразвуком или ручным способом. Навредить сильно вы вряд ли сможете одним флаконом. А вот регулярно заливать в солярку, пусть даже и не самого высокого качества, присадки не стоит. Это может повлечь за собой ряд неприятных и непредсказуемых последствий.
Присадка для чистки топливной системыРучная методика
Нельзя забывать о том, что топливная форсунка, установленная в конструкции любого дизельного двигателя, является весьма деликатным компонентом. Потому ручная очистка форсунок должна проводиться предельно аккуратно, соблюдая технологию демонтажа и обратной установки.
При ручном методе промывки используется различный очиститель, к каждому из которых производитель прикладывает подробную инструкцию по применению.
Следуя всем правилам и не нарушая последовательность операций, при ручной самостоятельной промывке можно добиться превосходных результатов.
Если по результатам проверки форсунок на дизельном двигателе были обнаружены характерные признаки загрязнения распылителей, можно попробовать справиться с проблемой самостоятельно.
Нюансы самостоятельной промывки
Сами автомобилисты отмечают, что по уровню эффективности самостоятельная чистка уступает профессиональным методам, предусматривающим использование стендов или ультразвуковых установок.
Но это не останавливает автолюбителей, которые предпочитают брать всё в свои руки. Причина такого решения в основном одна. Это отсутствие необходимости тратить довольно большие деньги на услуги автосервиса. Плюс есть категория автовладельцев, которым просто интересно попробовать что-то новое и получить дополнительный опыт.
Для самостоятельной чистки распылители дизельного топлива нужно:
- подготовить материалы и инструменты;
- демонтировать форсунки;
- промыть элементы;
- установить обратно.
В плане установки нет ничего сложного. Действовать следует в обратной последовательности демонтажа. Не забывайте при возврате распылителя на место смазать его небольшим количеством топлива или масла. Это позволит предотвратить возможное появление очагов коррозии.
Теперь отдельно рассмотрим остальные пункты самостоятельной чистки дизельной топливной форсунки.
Инструменты и материалы
Планируя заняться чисткой дизельных форсунок своими руками, заранее позаботьтесь о подготовке всего необходимого для выполнения подобной процедуры.
Стандартный набор выглядит следующим образом:
- любая качественная жидкость для промывки;
- 2 отрезка проводов с одинаковым сечением;
- трубка из силикона с внутренним диаметром до 5 мм;
- аккумуляторная батарея;
- кнопка;
- изолента;
- набор обычных инструментов.
Что касается инструментов, то тут важно учитывать конструктивные особенности вашего двигателя. А именно то, как в вашем конкретном случае выполняется демонтаж. Наверняка пригодится отвёртка с крестовым и плоским жалом, пассатижи и набор гаечных ключей или головок. Инструменты готовьте на собственное усмотрение. Одним дополнительно может потребоваться молоток, а другие и вовсе воспользуются зубилом.
Демонтаж
Когда материалы и инструменты готовы, можно приступать к снятию топливных форсунок. В зависимости от конструкции двигателей, количество дизельных распылителей может отличаться.
Если проведённая ранее диагностика показала, что загрязнился только один из распылителей, не обязательно чистить только его. Обычно рекомендуется извлечь все форсунки, проверить их состояние визуально. По результатам осмотра уже принимается непосредственное решение о том, какие форсунки абсолютно чистые, а какие лучше промыть.
Рассматривает процедуру очистки именно путём тщательной промывки. А она предусматривает предварительный демонтаж распылителей дизельного топлива.
Не стоит забывать о том, что конструкция у дизельных моторов бывает разной. А потому и процедура демонтажа будет несколько отличаться. Обычно всё выполняется следующим образом:
- сначала следует открутить крепления, которые держат на впускном коллекторе топливную рейку;
- далее отсоединяется топливный регулятор, который отвечает за контроль давления;
- снимается рейка вместе со всеми форсунками, закреплёнными на ней;
- из посадочных гнёзд извлекаются поочерёдно топливные распылители.
Прежде чем приступать к снятию, обязательно заглушите двигатель и дайте машине постоять около 3-4 часов. При этом заводить мотор настоятельно не рекомендуется. Такая мера необходима для того, чтобы снизить давление внутри топливной системы. После остывания дизельного мотора удастся безопасно демонтировать форсунки и отправить их на промывку.
Процедура очистки
Теперь пора промыть топливные распылители, демонтированные с вашего дизельного двигателя. Сама промывка не особо сложная, но тут важно соблюдать некоторую последовательность. Начинайте промывать форсунки поочерёдно, чтобы в той же последовательности возвращать их обратно в гнёзда на топливной рейке.
Опишем наиболее распространённый и эффективный метод самостоятельной очистки дизельных топливных форсунок.
- Возьмите баллон с распылителем в виде аэрозоля. Его конец необходимо герметично соединить с самой форсункой. Именно для этих целей нужны шланги или силиконовые трубки подходящего диаметра. Дополнительно зафиксируйте конструкцию с помощью изоленты.
- Второй конец силиконовой трубки устанавливается уже непосредственно на саму промываемую форсунку.
- Используя энергию от аккумуляторной батареи, подключив к ней 2 провода, подводится питание.
- В разрыв одного из проводов устанавливается кнопка. Тем самым вы сможете замкнуть электрическую цепь.
- Второй провод при этом остаётся в неразрывном состоянии.
Так завершаются подготовительные мероприятия. Следует изначально запомнить, что длительное время подавать через аккумуляторную автомобильную батарею электричество нельзя ни в коем случае. Иначе вы рискуете угробить форсунку, которая попросту оплавится.
Прежде чем начинать чистку детали, уберите с неё все имеющиеся фильтры и уплотнители, изготовленные из резины. Они могут деформироваться из-за действия достаточно агрессивного очищающего средства.
Суть процедуры самостоятельной промывки заключается в том, что вы создаёте имитацию работы форсунки в её естественной среде. Нажимая на кнопку, вы подаёте электричество и провоцируете начало распылительного процесса. Это стимулирует активацию форсунки, через которую начинает проходить очиститель.
Примерно такая процедура должна проводиться в течение нескольких минут. Обязательно делайте перерывы между распылением. Суммарно на очистку уйдёт не более 15 минут.
Проверьте, насколько форсунка очистилась от скопившихся загрязнений. Если результат вас удовлетворяет, приступайте к сборке узла. Тут действуйте в обратной последовательности. Перед установкой форсунки смажьте её маслом или соляркой. Но только небольшим количеством.
Профилактика загрязнений
Никто сознательно не захочет регулярно возить машину в автосервис для стендовой или ультразвуковой чистки распылителей дизельного топлива. Также ни у кого не возникнет желания постоянно заниматься самостоятельной очисткой.
Чтобы минимизировать количество подобных процедур, важно соблюдать несколько простых, но эффективных рекомендаций.
- Используемое топливо. Некоторым кажется, что солярка везде одинаковая, и переплачивать за бренд или громкое имя АЗС они не хотят. На практике дизельное топливо может существенно отличаться в плане качества. Чтобы сэкономить, многие просто покупают дизель на дешёвых заправках. Но такая экономия очень мнимая и условная, поскольку сокращается ресурс не только форсунок, но и всего двигателя.
Это оборачивается большими затратами на ремонт и восстановление мотора в дальнейшем. Дешёвый дизель часто разбавляют не просто присадками, но порой даже обычной водой. Переходите на топливо хорошего качества, и моментально почувствуете разницу.
- Очищающие присадки. Не ждите, что при сильных загрязнениях один флакон с присадкой чудодейственным образом удалит весь нагар. Такое обещают лишь лживые производители, которые заинтересованы в моментальной наживе. Более ответственные изготовители заявляют, что их присадки созданы для профилактики загрязнений и отложений на форсунках. И они говорят правду. Злоупотреблять регулярным использованием присадок не стоит. Но после чистки раз в год их заливать в бак можно.
- Эксплуатация автомобиля. Начните с бережного отношения к своей машине. Не подвергайте двигатель чрезмерным нагрузкам, давайте ему отдохнуть, не забывайте вовремя менять расходники. Это элементарные прописные истины, о которых почему-то многие забывают.
- Профилактические меры.
Никогда не ждите, что форсунка засорится и начнёт выдавать соответствующие признаки неисправности. Такие проблемы намного правильнее предотвращать заранее. Чистку проводят не только при уже имеющемся толстом слое нагара. Будет правильно, если вы приучите себя хотя бы раз в 1-2 года проводить профилактическую чистку. Каким именно методом, решайте сами.
Форсунки являются важным и неотъемлемым элементом любого дизельного двигателя. От состояния распылителей во многом зависит работоспособность и эффективность вашего мотора.
При этом именно автовладелец несёт полную ответственность за исправную работу форсунок. В его силах предотвратить опасные последствия загрязнений, избежать образования толстого слоя отложений, а также максимально продлить срок службы всего двигателя, работающего на дизельном топливе.
Как почистить форсунки в Лада Приора?
В чистке форсунок Приора есть свои особенности, которые помогут справиться с проблемами в двигателе машины. Начинаются они с демонтажа и заканчиваются особенностями самого процесса.
Для того чтобы впрыскивать жидкость в двигатель автомобиля и было создано устройство под названием форсунки. Говоря техническим языком, форсунки представляют собой электромагнитные клапаны, которые отвечают за дозированную подачу топлива в цилиндры (в тех системах, где существует непрерывный впрыск). Такая подача осуществляется через равное количество времени. Подобная строгая регламентация указывает на экономичность и практичность деятельности такой детали.
Актуальность хорошей работы форсунки прямо пропорциональна её востребованности.
Однако здесь встречается другой камень преткновения: работа форсунок происходит в очень жестких условиях. При покупке большое внимание нужно уделять именно качеству деталей (лучше приобретать у фирм-производителей). Обслуживание такой детали должно осуществляться очень аккуратно и ответственно — это касается и чистки форсунок.
Содержание
- Работа форсунки в идеале
- Для какой цели нужны форсунки?
- Выход автомобильной форсунки из строя
- Что дает чистка форсунок?
- Актуальность проведения процедуры
- Как демонтировать форсунки для Приоры
- Процесс очищения
Работа форсунки в идеале
Совершенного сгорания топлива можно добиться только при условии полноценной работы форсунки. В переводе с английского она так и именуется двигательный насос.
Чтобы понять, как правильно производить чистку, нужно знать принципы работы самого механизма. В основе этой детали лежит один или два канала. В первый попадет распыляемая жидкость, во второй — она же, пар или газ, который будет распылять первую жидкость. Факел будет гореть непрерывно и ровно в том случае, если форсунка будет качественной и чистой. В бензиновых двигателях наподобие Лада Приора обычно используется электромагнитная форсунка. Она представляет собой простое устройство, которое работает при помощи электронного блока управления — в нужный момент он обязан обеспечить подачу напряжения на обмотку возбуждения клапана. Таким образом, создастся электромагнитное поле: оно втянет клапан с иглой и освободит сопло. Топливо вспрыснет, исчезнет напряжение и игла вернется на седло.
Для какой цели нужны форсунки?
Их можно представить в роли связующего звена между имеющимся топливным насосом высокого давления и двигателем. Их предназначение заключается в следующем:
- дозировка впрыскиваемого топлива;
- управление и приготовление топливной струи;
- определение кривой скорости сброса;
- отделение впрыскивающей системы от камеры сгорания.
Выход автомобильной форсунки из строя
Основная причина выхода из строя или износа любой топливной форсунки — загрязнение топливной системы. Вторым агрессором является коррозия — случается, когда в топливе есть влага. Если в топливе присутствуют частицы от 0,01 мм (10 мкм), то это тоже может способствовать тому, чтобы форсунка вышла из строя.
Чистка форсунок — неизбежная работа. Чаще всего промывка понадобится им уже к 40 000 км пробега (в некоторых случаях это происходит даже раньше). Причем сделать это можно даже собственными силами.
Что дает чистка форсунок?
Своевременно проведенное мероприятие по возвращении форсунки первозданного вида дает следующие преимущества:
- восстановится изначальная картина с распылением топлива;
- улучшится формирование топливной смеси;
- повысится эффективность работы двигателя;
- уменьшится потребление топлива;
- двигатель перестанет троить.
Актуальность проведения процедуры
Как понять, нужна ли чистка для форсунок? На это указывает соответствующее поведение мотора:
- упадет мощность двигателя;
- повысится расход топлива;
- повысится токсичность выхлопа;
- двигатель будет троить вхолостую;
- появятся провалы в работе двигателя.
Если подобных признаков нет, то лучше не лазить в эту деталь даже в целях профилактического осмотра. Чистка обязательно даст результат, который будет зависеть от степени загрязнения: чем больше были загрязнены форсунки, тем больший положительный эффект можно получить на выходе.
Как демонтировать форсунки для Приоры
Модель авто Лада приора — популярное решение отечественного автопрома. Для того чтобы провести чистку форсунок, понадобится такой набор инструментов:
- набор головок;
- набор ключей гаечных;
- отвертка крестообразная;
- тестер.
Все работы нужно проводить как минимум после четырех часов с момента окончания операций по понижению давления, иначе это может быть просто опасно.
Чистка начинается с демонтажа — иначе просто до них не добраться. Чтобы добраться до форсунок Лада приора, необходимо сделать его по следующему сценарию.
- Сначала необходимо отжать фиксирующий элемент, после чего осталось только разъединить соединительную колодку у жгута проводов и колодку моторного жгута проводов.
- Провести первоначальную проверку для обмоток форсунок.
- Теперь подключать поочередно омметр к контактам колодок.
- Соединить поочередно все четыре контакта управления с общим контактом (сопротивление необходимо измерять каждый раз — оно должно составлять от 11 до 14 Ом). Другие показатели величин говорит о неисправности топливной форсунки.
- Включить нейтральную передачу.
- Зафиксировать стояночной тормозной системой машину.
- Снять с заднего сиденья подушку.
- Поддеть и приподнять коврик над люком.
- Открутить два винта у крепления крышки люка над топливным насосом.
- Снять крышку люка.
- Отогнуть фиксатор колодки жгута проводов у топливного насоса.
- Отсоединить колодку жгута проводов от топливного насоса.
- Включить двигатель. Теперь нужно дождаться его остановки (таким образом, произойдет полная выработка топлива из самой топливной рамы).
- На три секунды нужно будет запустить стартер — это выровняет давление в топливопроводах.
- Отсоединить отрицательный кабель от аккумулятора.
- Демонтировать декоративный кожух.
- Демонтировать воздушный фильтр.
- Снимаем патрубки, ведущие вверх от воздушного фильтра.
- Отсоединяем жгуты проводов у форсунок (общий жгут находится возле лобового стекла под патрубками термостата).
- Отсоединяем жгуты регулятора холостого хода.
- Отсоединяем жгут датчика у положения дросселя.
- Отсоединяем вакуумный белый шланг от самого регулятора топливного давления — делать это нужно осторожно, ведь может пролиться охлаждающая жидкость.
- Открутить трубки подачи у топлива ключом на 17 в рампу (также осторожно, ведь может пролиться бензин).
- Снять тросик газа.
- Отвинтить болт крепления у пластины, которая прижала топливные шланги.
- Шестигранником на 8 открутить болты крепления пластины.
- Теперь осталось очень аккуратно поднять конструкцию рампы с форсунками вверх.
Процесс очищения
Сама чистка форсунок должна осуществляться на чистой поверхности — для этого можно застелить рабочую поверхность куском ткани.
Приготовьте шланг и баллончик для прочистки карбюратора. Для промывания закрепите пластиковый хомут шланга у входа форсунки (следите, чтобы длина была не менее 20 см). Форсунку нужно будет включить, а конец самого шланга нужно опустить в жидкость, которой промывают карбюратор. Чистка может быть проведена любой из предложенных — RunWay, Liqui Moly или Hi-Gear.
Нужно следить, как меняется факел: он будет расширяться или сужаться — все зависит от того, насколько все загрязнено. После того как струя прекратит меняться, чистка тоже должна быть завершена.
А вот так разрекламированные на рынке очищающие присадки в топливо добавлять не надо: очень часто случается так, что они наносят вред мотору. Сама же откисшая грязь после такой прочистки может создать закупорку, которая будет препятствовать нормальному доступу топливно-воздушной смеси. В противном случае доступ топлива может быть перекрыт.
Чистка закончена. Теперь проделайте монтаж в обратном порядке.
Как почистить форсунки на калине 8 клапанов
Сейчас пойдет речь о самостоятельной чистке форсунок на автомобилях ВАЗ (2109, 2110, 2115, Калина, Гранта с 8-ми клапанными моторами). Как часто этим необходимо заниматься? На этот вопрос нет однозначного ответа. Все зависит от качества топлива. Но в среднем форсунки рекомендуют чистить раз в 20-25 тысяч километров.
Но пробег это не основной показатель, на который стоит опираться. Здесь главное вовремя заметить не корректное поведение двигателя — плавающие обороты, повышенный расход топлива, провалы в динамике и прочее. Все эти факторы могут свидетельствовать о засоренных форсунках.
Чистить форсунки можно не снимая их с двигателя, залив в бензобак специальную жидкость. Но такой метод не всегда является эффективным. И, к тому же, мы не сможем лично увидеть результат. Поэтому преимущественно применяют второй метод — промывка форсунок со снятием.
Здесь есть два способа — ультразвуковая чистка и чистка специальными жидкостями. Последний не требует особо сложного дополнительного оборудования, поэтому самостоятельно лучше использовать именно его.
- Жидкость для чистки карбюратора
- 5-ти кубовый шприц
- 2 провода
- Набор инструментов
Первое, что необходимо сделать — снять форсунки с двигателя. Все 4 форсунки закреплены на топливной рампе, которая в свою очередь крепится к двигателю двумя болтами.
Для удобства работы можно снять впускной коллектор и заодно почистить дроссельную заслонку. Впускной коллектор крепится на 5ти шпильках.
Перед тем, как снять топливную рампу с нее необходимо стравить давление. Для этого, слева на рампе, есть специальный золотник.
Снимите фишки с каждой форсунки, предварительно отсоединив клемму с АКБ. Открутите шланг подачи топлива от рампы (ключ на 17). Открутите 2 болта, крепящих рампу к блоку двигателя (шестигранник). Теперь можно вытаскивать форсунки с двигателя и извлекать всю конструкцию наружу.
Снимите каждую форсунку с рампы. Она крепится одним небольшим фиксатором. Теперь можно приступать к чистке.
Для самостоятельной чистки форсунок необходимо собрать следующую конструкцию:
Со снятой форсунки снимаем два уплотнительных кольца. Подключаем провода к 2м выводам (если +/- не обозначены, то + должен быть слева). Со стороны крепления форсунки к топливной рампе натягиваем шприц (он садится довольно плотно). К шприцу, вместо иглы, присоединяем баллон с жидкостью для чистки карбюратора. Теперь вся эта конструкция готова к работе.
Запшикиваем немного жидкости в шприц и кратковременно подаем питание на выводы форсунки путем присоединения проводов к клеммам АКБ (старайтесь не подавать питание дольше 1-2 секунд, это может повредить форсунку).
Проделывайте действия, описание в предыдущем абзаце до тех пор, пока форсунка не станет нормально распылять жидкость (не должно быть отдельных струй, прокапываний и прочего).
После того, как Вы своими руками почистите все форсунки, можете собирать все на место. Запустив двигатель, Вы приятно удивитесь и чем грязнее были форсунки, тем большим будет удивление.
Недавно стал владельцев Лада Калина с 8-клапанным мотором, пробег 160 тык, я уже третий хозяин машины. Так вот, решил все помыть, заменить, в общем, привести авто в чувства. Заменил РХХ, ДПДЗ, промыл дроссельный узел, заменил все патрубки и хомуты. Решил заодно промыть инжекторы, так как, я подозреваю, этим никогда ранее прежние хозяева не занимались. Купил для этой цели очиститель карбюратора «Абро», две форсунки продулись отлично, третья хуже, а четвертая вообще не продулась. Последнюю решил заменить – поставил новую, оригинальную, но получилось только хуже. Теперь движок троит, обороты плавают. Что я сделал не так? Как правильно промывать форсунки на Калине?
менять нужно все форсунки и покупать с та4ким же номером. проверь сопротивление обмотки форсунок. должно быть в пределах 11- 15 Ом
Вот вроде шаришь, раз взялся. А как проблема, так все пипец. Диагностировать надо, к мозгам цепляться.
Смотри по датчикам, мож что неправильно установил, плохо затянул (воздух сосёт),форсунки проверь в последнюю очередь. Начинай с малого.
Возможно подсос воздуха через уплот.кольца. Колечки резиновые на форсах поменяй.
Правильно промыть форсунки можно только на стенде,снять их и отдать мастерам
Диагност Менял форсунки клиенту, после проверки на стенде 3 были забиты,одна лила.
Кинул он их в банку с промывкой лавр,через неделю вспомнил о них,поставил на стенд,сначала они брызнули чернотой,потом начали нормально работать,сейчас сам ездит на них,а свои закинул в лавр)))
Если форсунки засраны абро не спасёт. Абро имеет смысл использовать периодически для профилактики на новой машине. Если по проблеме то надо смотреть внимательно: проводку на форсунки, вв провода.
Правильно форсунки промываются ультразвуком…..а на стенде оценивается насколько равномерно они льют, если не равномерно — то закладываются снова в ультразвук……а то чем вы занимаетесь — называется толи безполезным, толи вредными действиями для авто вот
Если ты их не открывал подачей питания, но они продулись без подачи питания на них, значит именно эти и не работают, так как без подачи на них напряжения они не должны продуваться
Да.. конечно не стоило лезть туда, если оно работало… Но раз уж так то стоит ознакомится вот тут мы популярно объясняли как можно прочистить форсунки в домашних условиях. Если советы не помогли пишите нам на почту, попробуем вместе разобраться в чем проблема.
Всем доброго времени суток!
Продолжаю попытки борьбы с высоким расходом топлива у моей ласточки. Слышал и читал, что может помочь чистка форсунок. В принципе ничего нового я здесь не напишу, ведь на просторах сети уйма информации по данной теме, но может мой отчет все-таки будет кому-то полезен.
Итак, первым делом, эти самые форсунки надо снять. Для этого нам понадобятся два рожковых ключа на 17 и отвертка шестигранник. Мне еще понадобилась монтировка, но об этом позже.
Первым делом надо снизить давление в топливной рампе, чтоб не залить все бензином. Для этого снимаем лючок в центральной консоли под которым расположен диагностический разъем.
Справа от разъема расположен блок предохранителей, тот предохранитель что по центру отвечает за работу топливного насоса. Его надо вынуть. Далее заводим машину и ждем, пока топливо в рампе кончится и машина заглохнет. У меня это произошло секунд за 15-20. Выключаем зажигание, открываем капот. Перед снятием форсунок, я продул компрессором места установки во входной коллектор, чтобы грязь не попала в двигатель.
Далее скидываем минусовую клемму и отсоединяем разъем питания форсунок. Для удобства я еще отсоединил разъем с датчика фаз.
Дальнейшие работы проводим ТОЛЬКО НА ХОЛОДНОМ двигателе. В рампе и топливном шланге могут оставаться остатки бензина, что может случиться при попадании их на раскаленный коллектор, я думаю, пояснять не надо.
С помощью двух ключей на 17 отсоединяем топливный шланг от рампы (хорошо, что на калине система питания без обратки, а то шлангов было бы два). У меня было небольшое подтекание бензина.
Рампа держится на двух болтах, для откручивания которых нам и понадобится отвертка с шестигранником. Откручиваем их.
А вот дальше начались танцы с бубном. Дело в том, что подлезть к рампе с правой стороны достаточно сложно (если ничего не отсоединять). У меня подлезть получилось… Я эту рампу, будь она неладна, и шатал, и качал, но достать ее никак не выходило. Пришлось прибегнуть к помощи монтировки. С горем пополам мне все-таки удалось снять…рампу…но без форсунок! Форсунки остались в коллекторе. Показательный момент: две уплотнительные резинки с форсунок, при снятии, остались в рампе! Форсунки, по одной, кое как, я все-таки вытянул.
Осмотрев форсунки дома, я немного расстроился, дело явно не в них, они достаточно чистые. Но раз уж снял, надо продолжать процедуру!
Многие для очистки пользуются баллоном карбклинера и пяти кубовым шприцем, но я решил пойти другим путем — решил собрать девайс для промывки. Нам понадобятся — пластиковая бутылка (какая-нибудь крепкая, типа от пепси или кока-колы), два соска от бескамерки и желание.
Из соска в пробке надо выкрутить ниппель. К соску в дне бутылки подключаем обыкновенный автомобильный компрессор. Сначала я для проверки герметичности накачал пустое устройство воздухом, накачал пять очков — воздух нигде не подтравливал.
В качестве чистящей жидкости я купил какой-то недорогой карбклинер (фото, к сожалению, не сделал), но после вскрытия бутылки, решил от его использования отказаться. Дело в том, что и по запаху, и по цвету, и по консистенции это был обыкновенный бензин. В интернете читал, что почистить форсунки можно и растворителем, у меня как раз была бутылка 646-го, его и решил использовать.
Первым делом я снял с форсунок резинки (они оказались в хорошем состоянии) и замочил сами форсунки в растворителе на сутки. По прошествии суток я почистил форсунки старой зубной щеткой, но налет с корпусов до конца удалить не удалось.
Далее сам процесс чистки. Подсоединяем форсунку к шлангу устройства, в бутылку заливаем растворитель, крепко закручиваем пробку, накачиваем в бутылку воздух (я накачивал 4 очка) — все, устройство готово к работе. Для открытия форсунки на контакты нужно подать напряжение. В интернете читал, что 12 вольт — слишком много, надо подавать напряжение последовательно, через 12в лампочку. Так я и сделал, но форсунка не открылась. Ну, думаю, хана форсунке, просто так, на удачу, подал 12 в напрямую — форсунка открылась (форсунки Симменс). В общем помещаем сопло форсунки в какую-нибудь емкость (я использовал стеклянную банку), переворачиваем накачанную бутылку и, короткими импульсами (по 2-3 сек), подаем на форсунку напряжение. Я промыл все форсунки по несколько раз в обоих направлениях. Факела оказались ровными и одинаковыми на всех форсунках, цвет растворителя после многократных промывок практически не изменился.
Далее собираем рампу. Места установки резиновых колечек и сами колечки смазываем моторным маслом. Так как гофрошланг на проводах от времени частично разрушился, я замотал провода изолентой.
Установку на автомобиль производим в обратном порядке. Установка никаких сложностей не вызвала. Эффекта от проделанной процедуры не ощутил никакого, ну разве что чуть поустойчивей мотор начал работать, расход топлива не изменился.
Всем удачи на дорогах! Ни гвоздя, ни жезла, ни камеры!
Как прочистить засорившееся сопло 3D-принтера
- Автор
- Последние сообщения
Мартин
Помимо многих тестовых устройств, у Мартина теперь есть свой четвертый собственный 3D-принтер, и он печатает в качестве хобби для друзей, семьи и себя. Он с удовольствием делится своим опытом с каждой новой статьей.
Последние сообщения Мартина (посмотреть все)
Раскрытие информации: Ссылки, отмеченные *, являются партнерскими ссылками. Я зарабатываю на квалификационных покупках, если вы решите совершить покупку по этим ссылкам — без каких-либо дополнительных затрат для вас!
Будь то хобби, небольшая специализированная мастерская или крупномасштабное промышленное производство, 3D-печать стала незаменимой и предлагает почти безграничные возможности для изготовления больших и малых печатных продуктов с удивительной детализацией за считанные минуты.
Даже современная медицина использует эту технологию и уже производит протезы или части искусственных органов с помощью 3D-печати.
Каким бы замечательным ни был этот метод печати, есть одна особенно раздражающая проблема: забитое сопло принтера!
Легкое засорение сопла 3D-принтера можно легко удалить с помощью чистящей нити*. Сильное засорение иглами, ацетоном, различными методами протяжки и высокой температурой. Частая очистка чистящей нитью, щетками и бумажными полотенцами предотвратит засорение.
В этом тексте вы узнаете, как проявляются различные виды засорения, каковы причины, как чистить форсунку и как предотвратить засорение.
Набор игл и пинцетов 0,4 мм* Иглы 0,4 мм 0,35 мм Пинцет* Чистящая нить*СОДЕРЖАНИЕ:
- 1 Симптомы
- 2 Причина
- 2.1 Неправильная высота сопла
- 2.2 Неправильная температура. Сжечь что угодно…
- 3 Очистка сопла
- 3.
1 Очистка нити
- 3.2 Протолкнуть нить через
- 3.3 Игла
- 3.4 Ацетон
- 3.0004
- 3,6 «Холодная тяга»
- 3,7 Сжигание
- 3.
- 4 Замена сопла
- 5 Профилактика
- 5,1 Ежедневная
- 5,2 Еженедельные
- 5,3 Ежемесячно
- 5,4
464
464
64
64
69
Следующие признаки с высокой вероятностью указывают на засорение сопла принтера:
- Нить не течет: Если вы вставили нить, ваш принтер нагрелся до соответствующей температуры и нить не течет или поток неравномерный, вы можете быть уверены, что сопло забито. Это включает в себя следующие признаки: нить, то есть масса, которой печатается ваш объект, не вытекает прямо из сопла, а скручивается, течет по кривой, течет неравномерно, нить нити многократно прерывается или отсутствует материал.
выходит вообще.
- Ваш напечатанный объект неисправен: особенно на очень тонких участках есть отверстия, края и границы размыты.
- Экструдер издает «щелчок»: Экструдер вашего принтера сжимает материал. Если он издает щелкающий звук, это говорит о том, что он не прижимается к материалу, например, потому, что он затвердел и насадка заедает.
Если вы заметили один или несколько из этих симптомов, вероятно, засорилось сопло принтера.
Поэтому мы хотим показать вам некоторые очень практичные решения, как вы можете легко очистить сопло принтера самостоятельно.
Но сначала вы узнаете, что в большинстве случаев является причиной засорения форсунки. Таким образом, вы не только узнаете, что делать, когда пресловутый ребенок упал в колодец. Мы также расскажем вам, как вы можете избежать проблемы в будущем.
Причины
Засорение сопла 3D-принтера вызвано остатками пригоревшего материала, как пригоревший материал в кастрюле.
Например, вы установили неправильную температуру для нити, или остатки нити от предыдущего отпечатка сгорают при более высокой температуре при следующем отпечатке. Существуют также нити, частично изготовленные из натурального материала, который содержит более крупные частицы, которые легче прилипают, чем синтетический материал.
Неправильная высота сопла
Регулировка высоты сопла, т. е. координаты Z, оказывает значительное влияние на чистый результат печати. Если сопло установлено слишком высоко, нить проходит долгий путь до поверхности печати и слишком быстро остывает. Затем он больше не поддается формованию, не прилипает, и ваш объект становится деформированным и / или дефектным.
Если сопло 3D-принтера установлено слишком низко, у нити не будет достаточно места для аккуратной экструзии. Результат: полностью смазанный термопластик!
В плохих случаях у материала так мало места, что он вдавливается печатающей поверхностью обратно в сопло и там, в зависимости от филамента, крайне упорно забивает сопло. Эта проблема называется « ретроградная экструзия ».
Поэтому важно установить сопло принтера на правильной высоте. Как правило, высота должна быть меньше или в лучшем случае равна диаметру сопла принтера, лучше всего, если она меньше четверти этого диаметра.
Затем экструдер оказывает достаточное давление на нить, чтобы она приклеилась. Он слегка прижимается, но не оттесняется назад.
Неправильная настройка температуры
Установка правильной температуры печати иногда сама по себе может быть искусством. Важно поддерживать температуру, подходящую для вашей нити.
PLA лучше всего использовать при температуре 180 °C, ABS – при температуре 225 °C. Нейлоновые нити выдерживают гораздо более высокие температуры. Существуют также сопла, особенно подходящие для определенных материалов и особо высоких температур.
Связанный пост:
🌡 Оптимальные температуры для экструдера и печатной платформы для PLA
Если задана слишком низкая температура, материал не разжижается должным образом и оседает внутри сопла. Давление на печатающую головку увеличивается, и сопло забивается.
Если, с другой стороны, температура слишком высока, может возникнуть так называемая «тепловая ползучесть» . Материал нагревается настолько сильно, что становится жидким задолго до того, как подается к соплу: тепло распространяется вверх или назад.
Жидкая нить требует более высокого давления. Двигатель перегружен, не справляется, форсунка заблокирована. В некоторых случаях материал также может растворяться в своих составных частях, а затем кристаллизоваться в головке сопла.
Поэтому важно соблюдать правильную температуру!
Практика также ведет к совершенству: с небольшим опытом вы быстро определите, какой материал обеспечивает наилучшие результаты печати при той или иной температуре.
Связанный пост:
40 Типы нитей для 3D-принтеров — список, применение и руководство
При смене между различными типами нитей убедитесь, что вы всегда удаляете все остатки из сопла, чтобы нагревался только новый вставленный материал. после этого температура действительно настраивается на материал в сопле.
Также обратите внимание, что смена материала работает корректно только при нагревании и что материал не следует вставлять в принтер с чрезмерным усилием или давлением.
Низкокачественные нити
В частности, в различных интернет-магазинах дилеры заманивают покупателей нитями малоизвестных производителей по смехотворно низким ценам.
Заманчиво, конечно. Особенно, если вы новичок в 3D-печати, вам, вероятно, захочется попробовать разные вещи и воплотить все свои идеи в жизнь.
Это может быстро стать дорогим, потому что хорошие нити стоят дорого. Дешевые нити привлекательны своей ценой, но в большинстве случаев не могут угнаться за качеством (исключения, как всегда, подтверждают правило).
Низкокачественные филаменты не имеют фиксированных допусков, что означает, что прядь филамента не имеет одинакового диаметра или изменяется только в определенных пределах допусков.
Если прядь имеет разную толщину, температура плавления также различается. Таким образом, нить не течет чисто и равномерно, что может привести к нечистой печати и засорению сопла. Кроме того, филаменты имеют низкое качество, если они не «чистые», т. е., как правило, содержат нежелательные ингредиенты.
Они «растягивают» массу, чтобы сделать ее более объемной и, таким образом, иметь возможность продавать большие партии по низким ценам. Или имитируют характеристики продуктов солидных брендов с дешевыми, но менее качественными добавками.
Поэтому, прежде чем покупать дешевые нити накаливания, вам следует провести небольшое исследование, прочитать отзывы и, в случае сомнений, отдать предпочтение проверенным продуктам, которые могут быть дороже. Вы также можете самостоятельно проверить качество нити, проверив диаметр нити в разных местах (лучше всего штангенциркулем* 9).0031). Если значения сильно отличаются, лучше не использовать нить накаливания во избежание проблем.
Пыль и грязь
Пыль, грязь и другие отложения на филаментах «мигрируют» через экструдер и сопло во время печати. Они плавятся и, таким образом, обугливаются и, следовательно, чрезвычайно затвердевают.
В сопле образуется стойкий слой грязи, который сужает печатное отверстие и приводит к дальнейшему забиванию.
Полностью избежать отложений невозможно. Вы должны считаться и принимать такие загрязнения в больших количествах. Тем не менее, вы можете уменьшить их, храня нити в чистых вакуумных пакетах или, по крайней мере, в пластиковых пакетах после открытия упаковки и защищая их от грязи. Кроме того, перед каждым использованием проверяйте нить на чистоту.
Одна из причин загрязнения внутри принтера, как правило, может быть не столь очевидной, но часто является причиной: использование спрея для нанесения лака на готовый объект. Многие энтузиасты печати хотят придать своим отпечаткам красочный вид сразу после печати и используют различные спреи.
Они летают крошечными каплями и оседают на принтере и внутри него. Это также может привести к постоянной блокировке сопла и других компонентов. Если вы используете распылители чернил, делайте это как можно дальше от принтера — желательно не в одной комнате!
Ничего не сжигайте…
Возможно, вам знакома следующая ситуация: Ваш принтер печатает, а вы тем временем занимаетесь чем-то другим. Может быть, вы ненадолго забываете о печати и только когда принтер закончил свою работу, вы возвращаетесь к принтеру.
Но чтобы нити не пересыхали и не сгорали при последующей печати, вы можете ввести команду, чтобы принтер оставался теплым после завершения печати. Таким образом, вы сохраняете нить текучей или, по крайней мере, мягкой, даже если вас нет рядом.
Очистка сопла
Теперь, когда вы знаете, как распознать засорившееся сопло принтера, как возникают такие засоры и как их избежать, мы хотим вооружить вас на случай чрезвычайной ситуации.
Засорилось сопло принтера, ничего не работает. Что делать?
Мы собрали методы очистки, которые вы можете попробовать один за другим или по своему усмотрению. Вы также можете повторять каждый метод столько раз, сколько захотите.
При правильном использовании они не повредят принтер или сопло. Обратите внимание, что сопло принтера может быть очень горячим. Так что будьте осторожны.
В зависимости от того, насколько сильно сопла забивается, используются различные методы:
Частичная засорение :
- Чистящая нить*
- Push Filam
- «Atomic Pull»
- «Cold Pull»
- Сжигание
Очистка нити
Непосредственно в начале наших методов очистки еще один совет по профилактике: Очистка нити* .
Чистящая нить*Узнать цену по адресу:
Amazon*
Чистящая нить изготовлена из материала, особенно подходящего для очистки сопла принтера. Они вставляются и затем используются в проходах для печати в соответствии с инструкциями по упаковке. Пыль, грязь, остатки филамента и другие отложения прилипают к ним и затем механически удаляются вместе с отпечатком.
Мы рекомендуем регулярно проводить такие операции по очистке. Потому что, как только сопло полностью забито, даже самая лучшая чистящая нить не поможет.
Чтобы это работало эффективно, должен быть хотя бы парциальный поток давления. Чистящие нити достаточно дороги в закупочной цене. Однако их требуется совсем немного на один цикл очистки!
Пятьдесят граммов стоят около 20 баксов, но с ними можно сделать от 70 до 100 пробежек. Так что, даже если вы регулярно пользуетесь принтером и регулярно чистите его, вы сможете использовать это количество в течение длительного времени.
Протолкните нить через
Часто нежелательные результаты печати не сразу блокируют все сопло, а лишь небольшие отложения образуются на отверстии и вокруг сопла.
В этом методе используется белый АБС-пластик или белый нейлон, аналогичный чистящей нити, только немного сложнее. Так что, если вам нужно сделать это быстро и у вас есть немного, вам не нужно ждать прибытия чистящей нити.
- Шаг 1: Нагрейте сопло до 200°C, чтобы расплавить нить.
- Шаг 2: Снимите нить с хотэнда.
- Шаг 3: Аккуратно протрите насадку снаружи бумажным полотенцем.
- Шаг 4: Вручную протолкните нить в сопло до упора или до тех пор, пока часть ее не выдавится.
- Шаг 5: Снова вытяните нить.
- Шаг 6: Отрежьте грязный/почерневший конец нити.
- Шаг 7: Повторяйте шаги с 4 по 6, пока нить накала не станет белой.
Игла
Этот метод основан на ручном снятии блокировки с помощью иглы. Вы можете использовать этот метод с холодной и горячей насадкой.
Установите температуру вашего принтера на температуру, подходящую для вашего печатного материала. Теперь вставьте в сопло очень тонкий и заостренный предмет и слегка подвигайте его, пока грязь не сойдет. Когда вы впоследствии выдавливаете новую нить (в идеале сначала очищаете нить), разрыхленные загрязнения выдавливаются вместе с ней.
Некоторые производители при покупке включают наборы для чистки, специально предназначенные для принтера, или предлагают их для отдельной покупки. Здесь вы можете ознакомиться с наборами для чистки различных производителей:
Набор игл и пинцетов 0,4 мм* Иглы 0,4 мм и пинцеты 0,35 мм* Набор из 48 предметов для чистки сопла 3D-принтера*В эти наборы обычно входят иглы или аналогичные инструменты для очистки, которые вы вставляете в принтер. Если вы застряли с вышеупомянутыми домашними средствами, такой набор настоятельно рекомендуется!
Разумеется, диаметр иглы или другого чистящего инструмента не должен быть больше диаметра печатного отверстия. В худшем случае вы можете непоправимо повредить отверстие!
Ацетон
Если вы использовали (хотя бы для одного из последних отпечатков) нить, которая очень легко растворяется, вы также можете химически очистить забитое сопло принтера.
Для этого вам понадобится ацетон* .
Снимите сопло принтера и поместите его в контейнер, полностью покрыв сопло неразбавленным ацетоном.
Дайте насадке пропитаться как минимум двадцать четыре часа и в течение этого времени время от времени перемещайте ее вперед и назад, чтобы отделить грязь.
В промежутках можно удалить внутреннюю грязь иглой. Делайте это столько раз, сколько необходимо, пока не останется грязи.
«Atomic Pull»
В этом методе материал подается в принтер, экструдер или сопло, а затем снова быстро вытягивается.
Шаги между вставкой и извлечением различаются. В принципе, вы можете проверить все тяги. «Атомная тяга», которую мы вам сейчас объясним, подходит только для принтеров с боуденовским типом* .
В «атомной тяге» для очистки используется тот же материал для печати, что и для самой печати. Его нагревают, затем охлаждают и снова рывком вытаскивают незадолго до затвердевания.
Работает это следующим образом: Сначала снимите хомут с шланга Боудена. Установите температуру принтера на 30 градусов выше, чем указано для используемой нити. Затем вставьте примерно на длину руки нить (как можно более белую, желательно чисто белую) до тех пор, пока снова не выйдет ровная нить нити или вы не сможете протолкнуть ее дальше. Затем отрегулируйте температуру до следующих значений и подождите, пока экструдер достиг этой температуры:
- 145 °C для нейлона
- 110 °C для ABS
- 90 °C для PLA
Как только температура будет достигнута, снова вытяните нить из экструдера резким рывком. Не применяйте силу! Должна быть возможность высвободить прядь с небольшим сопротивлением.
Теперь посмотрите на извлеченную нить. Как выглядит наконечник? Если передний кончик пряди грязный или обесцвеченный, сопло все равно забито. Повторяйте процедуру до тех пор, пока нить не станет чистой.
Если вы вообще не можете вытянуть веревку, повторите весь процесс при несколько более высоких температурах, пока веревку можно будет легко ослабить. Затем можно повторять процедуру до тех пор, пока прядь не станет чистой. После этого ваш принтер снова должен давать отличные результаты.
«Холодная протяжка»
Этот метод особенно подходит для сильных засоров и затвердевших отложений в сопле принтера. В основном он основан на очень высоких температурах.
Нагрейте принтер до 250 градусов Цельсия в течение не менее пяти минут. Используйте нейлоновую или АБС-нить. Они чрезвычайно термостойкие. Протолкните нить вручную через принтер или экструдер.
Сильный нагрев приводит к тому, что отложенная грязь и остатки нити разрыхляются и растворяются в используемом нейлоне/АБС-пластике. Затем вместе с нейлоном/АБС блокировка выдавливается. Дайте принтеру остыть, пока нейлон/АБС-пластик не затвердеет. Затем нагрейте принтер до 120–130 градусов Цельсия. Затем рывком вытяните нить нити. Это резкое движение охлажденного материала дало название методу.
Сжигание
Этот метод можно рассматривать как «экстренное решение». Он сочетает в себе неконтролируемое тепло с ручным усилием.
Снимите сопло с принтера. Держите насадку плоскогубцами над сильным пламенем, таким как газовая горелка или горелка Бунзена, паяльная лампа или сушилка горячим воздухом. Держите сопло над пламенем отверстием для печати вниз.
Если материал теперь вытекает из отверстия, отложения разрыхлены. Если вы поднесете печатающее сопло отверстием к источнику света, вы увидите, свободно ли оно уже и проходит ли свет.
Если это не так, снова подержите форсунку над пламенем и одновременно проткните отверстие форсунки острым предметом, чтобы дополнительно ослабить закупорку. Вы также можете слегка постучать насадкой по твердой поверхности, чтобы разрыхлить отложения.
Замена сопла
Несмотря на все меры предосторожности и все советы по очистке печатающего сопла, может случиться так, что сопла больше не удастся очистить, и ваша печать все равно будет выглядеть неудовлетворительно. Тогда иногда только покупка новой насадки для принтера* поможет.
Профилактика
В качестве подарка мы составили для вас в конце небольшой контрольный список задач по уборке и разделили их в зависимости от того, как часто их следует выполнять.
Итак, у вас под рукой есть простой список, который вместе с нашими советами поможет вам содержать принтер в чистоте и избежать проблем с соплом принтера.
Если ваш принтер используется ежедневно и постоянно, следующие проверки и процедуры технического обслуживания оказались полезными:
Ежедневно
- Перед использованием удалите с принтера пыль, грязь и мусор.
- Если возможно, выполняйте автоматическую очистку сопел перед каждой печатью.
- Проверить движения осей и всех движущихся частей.
- Профили печати в порядке?
- Если вы уже знаете, что принтер не будет использоваться в течение следующих нескольких дней: Снимите нити и грубо очистите сопло с помощью металлической или зубной щетки и иглы (или гитарной струны, волос проволочной щетки, скрепки или зубочистки).
Еженедельно
- Очистите печатную платформу тонким шпателем и промойте теплой водой.
- Калибровка принтера, особенно если сопло или другое снято (например, чтобы очистить сопло с помощью наших наконечников).
- Грубая очистка сопла металлической или зубной щеткой и иглой (или гитарной струной, или проволочной щеткой, или скрепкой для бумаги, или зубочисткой)
Ежемесячно
- Использование чистящих нитей*
- Полная (повторная) калибровка принтер
- Поиск обновлений программного обеспечения
- Чистые и масляные круглые стержни и подшипники
- Снимите смазку из шпинделей и повторной очистки
Ежеквартально
- Полная очистка экструдера
- Проверьте все калификацию и главную плату

How to Clean a 3D Printer Nozzle (5 Methods) – Clever Creations
Using a nozzle cleaning kit and a cleaning filament is the most эффективный способ очистки сопла 3D-принтера. Вы можете снять сопло и замочить его в ацетоне, чтобы удалить любые следы загрязнения нити. A Щетка из латуни с мягкими щетинками поможет избавиться от остатков филамента.
Сопло для 3D-принтера является важнейшим элементом процесса 3D-печати и отвечает за плавную экструзию нити. Любые засорения или закупорки сопел напрямую влияют на качество печати. Забитые сопла приведут к недостаточной экструзии, непостоянному потоку нити и неравномерным слоям.
Несмотря на то, что прочистить засорившуюся форсунку несложно, в первую очередь определить засорение может быть непросто. В этой статье мы объясним, как распознать засорение форсунки, рассмотрим различные методы очистки и что вы можете сделать, чтобы предотвратить засорение форсунки в будущем.
Читайте дальше, чтобы узнать, как очистить сопло 3D-принтера и получить удовольствие от 3D-печати!
Как узнать, засорилось ли сопло принтера?
Изображение: squid-do через Reddit
Может быть сложно связать дефекты печати с забитыми соплами. Тем не менее, несколько заметных индикаторов быстро скажут вам, имеете ли вы дело с засорением форсунки.
Самый простой способ обнаружить засорение сопла — это заметить снижение общего качества печати. Неравномерная экструзия, недостающие слои и недостаточная экструзия — это лишь некоторые из побочных эффектов засорения сопла. Частичная закупорка сопла может вызвать все эти проблемы. Точно так же может произойти полное застревание из-за засорения материала, застрявшего в сопле.
Неправильный первый слой является еще одним признаком засорения сопла. Если сопло не выдавливает нить во время первого слоя или поток нити неравномерный, возможно, сопло засорилось. Тем не менее, полезно устранить любые проблемы с выравниванием кровати и Z-смещением, прежде чем проверять, не забито ли сопло.
Кроме того, скручивание нити сразу после экструзии и более тонкие линии печати также являются признаками засорения сопла. Распознавание этих признаков поможет вам быстро очистить сопло и предотвратить дальнейшее ухудшение качества ваших 3D-отпечатков.
Как чистить сопло 3D-принтера?
Если вы начинаете видеть отложения нити на внешней поверхности сопла, пора его очистить. Очистка сопла 3D-принтера проста, и все, что вам нужно, это латунная проволочная щетка и протирочная ткань.
Латунная щетка предотвращает повреждение латунных сопел и позволяет вычистить застрявший печатный материал с грязного сопла.
Перед началом процесса очистки полезно сначала нагреть сопло 3D-принтера. Нагрев сопла размягчает любые застрявшие кусочки нити и позволяет быстрее их вытереть.
Тщательно очистив сопло, вы можете стереть остатки материала с его поверхности. Мягкая салфетка из микрофибры — наш инструмент для этого.
Очистка сопла 3D-принтера завершена, и вы можете снова начать печать. Не забывайте всегда следить за состоянием сопла и регулярно очищать его, чтобы поддерживать оптимальное качество печати.
Набор проволочных щеток Turboom Набор щеток для очистки сварочного шлака…
593 Отзывы
Проверить ценуКак прочистить забитое сопло 3D-принтера?
Если сопло уже засорилось, не волнуйтесь! Очистка сопла — это простой процесс, который можно выполнить несколькими способами.
Набор для чистки соплаСтандартный набор для чистки сопла состоит из тонких металлических игл, пинцета и щетки. Вы можете использовать этот метод для очистки сопла, выполнив следующие действия:
- Начните с нагрева сопла почти до максимальной температуры.
Это поможет смягчить любую нить, застрявшую внутри сопла.
- Затем используйте металлические иглы, чтобы выбрать любые более крупные куски нити, которые могут блокировать сопло.
- После того, как большие куски будут удалены, используйте щетку-насадку, чтобы очистить все более мелкие кусочки нити.
- Наконец, используйте пинцет, чтобы удалить последние кусочки нити или мусор.
Набор для чистки сопла 3D-принтера — набор игл и пинцетов 0,4 мм…
Проверить ценуХолодная вытяжка
Холодная вытяжка или атомарная вытяжка часто используются для прочистки сопла и удаления мусора внутри него. Это простая техника, не требующая разборки или чистящих инструментов для удаления засора.
Использование нейлоновой нити даст наилучшие результаты. Однако вы также можете использовать PLA, ABS или специальную чистящую нить (подробнее об этом позже), если нейлон недоступен.
Во-первых, вам нужно нагреть сопло до температуры печати вашей нити. После этого вам придется вручную проталкивать нить, пока она не выйдет из сопла. Теперь вы можете дать вашему хотэнду остыть, вставляя нить в сопло.
На последнем этапе необходимо сначала удалить экструдированный материал с наконечника сопла. Затем установите температуру принтера на 85-90 °С . Как только она достигнет этой температуры, медленно полностью вытащите нить из сопла.
Возможно, вам придется выполнить эту процедуру несколько раз, чтобы удалить грязь и кусочки нити с внутренней стороны сопла. Вы можете остановиться, как только заметите, что нить холодного вытягивания свободна от мусора.
Замачивание сопла в ацетоне
Набор для чистки сопла и холодная протяжка могут не всегда быть практичными с такими нитями, как ABS, и ваше сопло все еще может быть засорено. Когда дело доходит до ABS, снятие сопла и замачивание его в ацетоне — хороший способ прочистить засор.
Начните с нагрева форсунки, прежде чем снимать ее с горячего конца. Нагрев форсунки немного освобождает ее от блока ТЭНа и облегчает откручивание. Для безопасного и эффективного снятия сопла можно использовать гаечный ключ или инструмент для снятия сопла.
После того, как вы сняли насадку, замочите ее в чашке со слоем ацетона примерно на 30 минут. Ацетон поможет растворить нить ABS, застрявшую внутри сопла.
После завершения замачивания вы можете использовать проволочную щетку, чтобы удалить последние кусочки нити. Не забудьте также очистить наконечник сопла, так как именно здесь происходит большинство засоров.
Теперь вы можете собрать свой 3D-принтер и снова начать печатать. Сначала обязательно правильно высушите насадку. Для этого подойдет бумажное полотенце или мягкая ткань.
Не забывайте всегда следить за соплом и регулярно его очищать, чтобы поддерживать оптимальное качество печати.
Использование термофена
Хотя пропитка ацетоном полезна для нити ABS, она не так эффективна для нити из других материалов. Особенно PETG и нейлон практически не вступают в реакцию с ацетоном.
При работе с этими нитями накаливания тепловая пушка поможет очистить сопло от засорения.
Первым шагом является снятие сопла с горячего конца 3D-принтера или узла экструдера. Это то же самое, что вы сделали бы для замачивания ABS.
Далее вам нужно будет нагреть сопло с помощью тепловой пушки, пока нить внутри не расплавится.
После того, как нить расплавится, вы можете использовать тонкую иглу или проволочную щетку для удаления мусора из сопла. Будьте осторожны, сопло в этот момент горячее.
После очистки сопла вы можете снова прикрепить его к узлу горячего конца и снова начать печать. Убедитесь, что насадка достаточно остыла, прежде чем прикреплять ее снова.
Wagner Spraytech 0503038 Тепловой пистолет HT400, двухтемпературный термофен…
Проверить ценуКак часто нужно чистить сопло 3D-принтера?
Как минимум, вы должны очищать сопло 3D-принтера при смене материалов накаливания. Форсунки легко забиваются остатками материала после замены нити.
Например, при переключении с нити ABS на PLA часть материала ABS может остаться в сопле. Поскольку PLA печатает при более низкой температуре, чем ABS, остатки ABS не расплавятся и не засорят сопло.
Еще одной причиной засорения форсунок являются частицы грязи и пыли, попадающие вместе с нитью накаливания. Если вы постоянно печатаете грязной нитью, грязь со временем может скопиться в сопле и засорить его.
Поскольку очистить нить от пыли и грязи может быть непросто, в качестве профилактики можно очищать сопло через каждые 100–200 часов печати.
Как правило, если вы заметили ухудшение качества печати, это обычно является признаком того, что сопло начинает засоряться и нуждается в очистке. Вы можете сделать это независимо от того, как долго и из каких материалов вы занимаетесь 3D-печатью.
Как предотвратить засорение сопла 3D-принтера
Регулярно используйте чистящую нить для 3D-принтера
Чистящая нить для 3D-печати — самый простой способ очистить сопла изнутри. Он состоит из материала, специально используемого для очистки и продувки пластика из машин для литья под давлением. Вам нужно экструдировать его при температуре печати вашей нити, пока вы не заметите чистую белую нить материала, выходящую из сопла, без каких-либо мусора или цвета нити.
Несмотря на то, что очистка нити накаливания может показаться немного дорогой, она работает эффективно и устраняет любые частичные засоры. И вам нужно только небольшое количество. Вы можете использовать его после каждых 100-200 часов печати для эффективной очистки сопел и предотвращения их засорения.
Чистящая нить для 3D-принтеров NovaMaker 1,75 мм,…
Проверить ценуЗамените изношенные сопла
Вы хотите, чтобы отверстие сопла выглядело круглым. Это сопло уже имеет некоторые признаки износа, но в нем еще осталось несколько часов печати. Латунные сопла подвергаются сильному износу из-за постоянного трения нити накала. Этот износ ускоряется, когда вы используете абразивные нити, такие как светящиеся в темноте, углеродное волокно и нити с металлическим наполнителем.
Абразивные волокна не только изнашивают отверстие сопла, но и могут начать скапливаться мельчайшие частицы металла материала сопла. Это может заблокировать поток нити и привести к застреванию нити.
Если вы регулярно используете абразивные волокна или замечаете сильный износ сопла, рекомендуется чаще заменять латунное сопло.
В качестве альтернативы можно использовать насадки из нержавеющей стали или других закаленных материалов. Они более устойчивы к абразивным волокнам и имеют более длительный срок службы, чем обычные латунные сопла.
Заделка зазора на горячем конце трубки из ПТФЭ
В горячем конце 3D-принтера с футеровкой из ПТФЭ трубка полностью проходит внутрь и располагается прямо над соплом. Если зазор между тефлоновой трубкой и соплом не находится на одном уровне, расплавленная нить будет вытекать из него. В конце концов, в хотэнде будет накапливаться пластиковая нить, что приведет к заклиниванию нити.
Зазор возникает из-за неисправных трубных соединений из ПТФЭ. По мере износа муфт трубка из ПТФЭ начинает входить и выходить из горячего конца, создавая зазор между собой и соплом. Пропуски экструдера и недостаточная экструзия являются признаками застревания нити в хотэнде.
Если вы заметили эти проблемы, вам следует немедленно исправить зазор трубки из ПТФЭ в горячем конце.
Прежде всего убедитесь, что трубка из ПТФЭ обрезана заподлицо под углом 90°. Если у него есть наклон, он никогда не будет идеально выровнен с горячим концом.
Во-вторых, помогает замена изношенных пневмомуфт на новые как на узле экструдера, так и на узле хотэнда. Это гарантирует, что трубка из ПТФЭ останется на месте с течением времени.
Трубка Боудена из ПТФЭ (1 м) 1 шт.+ 6 шт. KJH04-M6 Фитинги + 6 шт. JP4-01…
Проверить ценуИспользуйте высококачественную нить
Высококачественная нить уменьшит засорение сопел, а также обеспечит высокое качество печати. Производители высококачественных нитей гарантируют, что их продукция практически не содержит примесей, производится в беспыльной среде, имеет постоянный диаметр и надлежащим образом упакована под вакуумом, чтобы уменьшить как можно больше дефектов материала.
Мы составили обзор нитей высочайшего качества в наших статьях Best PLA, Best ABS и Best PETG. Мы рекомендуем вам проверить эти бренды, если вы подозреваете, что забитые сопла вызваны низкокачественной нитью.
Хотя эти нити могут быть дороже, чем бюджетные материалы, они часто стоят дополнительных денег.
Они не только экономят время, но и дают лучшие результаты. Если вы хотите продавать свои 3D-принтеры и зарабатывать деньги с помощью 3D-принтера, качественные нити могут стать выгодным вложением.
Поддерживайте чистоту и отсутствие пыли на нити
Чистое пространство для 3D-печати в значительной степени способствует предотвращению засорения сопел. Если ваша пластиковая нить подвергается воздействию внешней среды во время печати, она собирает частицы пыли, которые забивают сопло. После печати с ним нужно хранить его подальше от солнечных лучей и в ящике для хранения, чтобы на нем не скапливалась пыль.
Еще один способ защитить установку для 3D-печати от пыли и грязи — использовать корпус для 3D-принтера. Они поддерживают в чистоте не только текущую нить в принтере, но и сам 3D-принтер.
Часто задаваемые вопросы
Как очистить забитое сопло с помощью PLA?
Чтобы прочистить забитое сопло с помощью PLA, вам потребуется разобрать принтер и снять сопло. После того, как сопло снято, вы можете использовать тонкую проволоку, иглу или другой небольшой остроконечный инструмент, чтобы очистить отверстие от любого мусора, который может блокировать отверстие. Возможно, вам придется нагреть сопло зажигалкой, чтобы расплавить пластиковую нить.
Будьте осторожны, чтобы не повредить сопло во время его очистки.
Как очистить сопло Ender 3 после печати?
Важно регулярно очищать сопло Ender 3, чтобы предотвратить засорение и обеспечить высокое качество печати. После каждого отпечатка рекомендуется очищать сопло латунной проволочной щеткой. Это удалит любой мусор или наросты, которые могли возникнуть в процессе печати.
Чистое сопло гарантирует, что ваши отпечатки будут самого высокого качества и предотвратят любые потенциальные проблемы, такие как засорение или плохая адгезия.
Заключение
Чистое сопло 3D-принтера обеспечивает наилучшие результаты печати и помогает предотвратить повреждение 3D-принтера из-за засорения. Периодическая очистка сопла вашего 3D-принтера снижает вероятность внезапной поломки и предотвращает простои.
Ухудшение качества печати в сочетании с недостаточной экструзией и неравномерной экструзией нити являются одними из признаков засорения сопла. Вы можете быстро прочистить сопло с помощью комплекта для очистки сопла и проволочной щетки, а также периодически использовать чистящую нить. Особенно чистящая нить полезна для поддержания чистоты форсунок.
При работе с нитью ABS можно замочить насадку в ванне с ацетоном, чтобы смягчить нить. Это значительно облегчает удаление.
Расскажите нам о своем опыте очистки сопла 3D-принтера. Если вы считаете эту статью полезной, поделитесь ею со своими коллегами, чтобы помочь им предотвратить засорение сопел и обеспечить бесперебойную работу своих 3D-принтеров.
Как правильно чистить сопло и сопло 3D-принтера — 3D Printerly
Сопло и сопло вашего 3D-принтера проходят множество испытаний, когда дело доходит до 3D-печати, поэтому их правильная очистка крайне важна. Если вы не очистите их должным образом, вы можете столкнуться с проблемами качества и неравномерной экструзией.
Лучший способ очистки сопла и хотэнда 3D-принтера — это разобрать хотэнд и использовать набор для чистки сопла, чтобы прочистить сопла. Затем очистите застрявшую нить вокруг сопла латунной проволочной щеткой. Вы также можете использовать чистящую нить, чтобы протолкнуть сопло.
Есть более подробная информация и другие методы, которые вы можете использовать для правильной очистки сопла и горячего конца вашего 3D-принтера, поэтому продолжайте читать, чтобы узнать, как это сделать.
Признаки засорения сопла на вашем 3D-принтере
Теперь есть явные признаки того, что сопла забиты или забиты из-за того, что они грязные.
Непрерывная регулировка скорости подачи
Вам придется снова и снова регулировать скорость подачи или параметры потока, чего вы никогда раньше не делали. Это говорит о том, что ваша насадка начала забиваться, и в ней скапливаются частицы.
Проблема экструзии
Экструзия, самый первый слой печати, будет выглядеть неравномерно и не будет оставаться постоянной на протяжении всего процесса печати.
Двигатель стучит
Еще одним симптомом является то, что двигатель, который приводит в движение экструдер, начинает стучать, что означает, что вы увидите, как он отскакивает назад, потому что он не успевает за другими частями, которые заставляют его вращаться.
Пыль
Вы увидите больше пыли, чем обычно, вокруг экструдера и двигателя, что является явным признаком того, что вам нужно очистить все, начиная с сопла.
Странный царапающий звук
Что касается шумов, то вы можете заметить странный царапающий звук, который издает экструдер, потому что он измельчает пластик и не может толкать шестерню достаточно быстро.
Другие симптомы
На принтере появляются пятна при печати, неравномерная или грубая печать, а также плохая адгезия слоев.
Как очистить сопло
Есть несколько методов, которые люди используют для очистки своих сопел, но обычно все сводится к нагреву сопла до довольно высокой температуры и проталкиванию нити вручную.
Обычно это делается с помощью иглы из хорошего набора для чистки форсунок.
Хорошим набором для чистки сопел, который вы можете приобрести на Amazon по отличной цене, является набор инструментов для чистки сопел MIKA3D. Это набор из 27 предметов с большим количеством игл и двумя типами точных пинцетов для очистки сопел.
Когда продукт имеет высокие рейтинги на Amazon, это всегда хорошая новость, поэтому я бы обязательно его выбрал. У вас есть 100% гарантия удовлетворения и быстрое время отклика, если это когда-либо понадобится.
После нагрева материала использование высококачественной иглы творит чудеса.
Для чего он нагревает любые отложения, пыль и грязь внутри сопла, а затем выталкивает их прямо через сопло. Вы, скорее всего, получите скопление грязи, если будете печатать разными материалами с разной температурой печати.
Если вы печатаете с помощью ABS и некоторое количество нити остается внутри сопла, а затем вы переключаетесь на PLA, эту оставшуюся нить будет трудно вытолкнуть при более низких температурах.
Как очистить сопла 3D-принтера снаружи
Метод 1
Вы можете просто использовать бумажное полотенце или салфетку для очистки сопла, когда оно остынет. Обычно этого достаточно для очистки сопла снаружи.
Метод 2
Если на внешней стороне сопла вашего 3D-принтера образовался крупный твердый осадок, я бы рекомендовал нагреть сопло примерно до 200°C, а затем с помощью острогубцев снять пластик.
Щетка для очистки сопла 3D-принтера
Для тщательной очистки сопла я бы посоветовал вам купить зубную щетку из медной проволоки хорошего качества, которая поможет вам удалить все частицы пыли и другие загрязнения с сопла.
Но помните, всегда нагревайте сопло перед использованием щетки, чтобы оно достигло температуры, при которой оно было во время последнего сеанса печати.
Твердая щетка для чистки сопел от Amazon — это зубная щетка из медной проволоки BCZAMD, специально созданная для сопел 3D-принтеров.
Вы можете использовать инструмент, даже если провода деформируются. Самое лучшее в этом инструменте то, что он очень удобен, и вы можете легко держать щетку во время очистки поверхности и боковых сторон насадок.
Лучшая нить для очистки 3D-принтеров
Чистящая нить NovaMaker
Одной из лучших чистящих нитей является чистящая нить для 3D-принтеров NovaMaker, которая поставляется в вакуумной упаковке с осушителем для поддержания ее в оптимальных условиях. Он делает потрясающую работу по очистке вашего 3D-принтера.
Вы получаете 0,1 кг чистящей нити. Он обладает отличной термостойкостью, что позволяет ему иметь широкий спектр моющих способностей. Он работает где угодно от 150-260 ° C, не доставляя вам проблем.
Небольшая вязкость этой чистящей нити означает, что вы можете легко удалить остатки материала из сопла, не забивая его внутри.
Использование чистящих игл вместе с этим — отличное решение для предотвращения засорения сопла при переходе от низкотемпературных материалов к более высокотемпературным.
Рекомендуется использовать чистящую нить не реже одного раза в 3 месяца для регулярного обслуживания и очистки.
Чистящая нить eSun
Вы можете использовать чистящую нить eSUN 3D 2,85 мм, которая имеет размер 3 мм и легко проникает внутрь сопла.
Его преимущество в том, что он обладает определенным уровнем адгезионного качества, которое все очищает и не засоряет экструдер во время очистки. Вы можете использовать его для очистки сопла и экструдера как до, так и после печати.
Он имеет широкий диапазон очистки от почти 150 до 260 градусов по Цельсию, что позволяет поднять температуру до хорошего уровня, чтобы позволить частицам внутри принтера смягчиться для удаления.
Как использовать чистящую нить для 3D-принтера
Чистящая нить может использоваться в вашем 3D-принтере для выполнения холодных и горячих протяжек, которые являются популярными методами, широко используемыми пользователями 3D-принтеров.
Горячее вытягивание идеально подходит для извлечения больших обугленных материалов из сопла в случае серьезного засорения. Холодная тяга — это когда вы удаляете оставшийся меньший остаток, чтобы ваше сопло было полностью очищено.
Чтобы использовать чистящую нить для 3D-принтера, загружайте нить, как обычно, в 3D-принтер, пока она не заменит вашу старую нить и не выйдет из сопла.
Измените температуру экструдера, чтобы он оставался горячим, до температуры 200-230°C. Затем выдавите несколько сантиметров нити, подождите, затем выдавите еще несколько раз.
После этого вы можете удалить чистящую нить, загрузить нить, которой вы хотите печатать, а затем убедиться, что чистящая нить полностью смещена после начала следующей печати.
Эту нить можно использовать для очистки печатного сердечника принтера путем горячего и холодного вытягивания. Горячее вытягивание используется для извлечения больших частей обугленного материала из печатного сердечника и настоятельно рекомендуется, когда печатный сердечник засорен.
При холодном протягивании оставшиеся мелкие частицы удаляются, обеспечивая полную чистоту печатающего сердечника.
Как очистить насадку Hotend, покрытую PLA или ABS?
Вы можете использовать неудачную печать ABS, надавите на наконечник и надавите прямо вверх. Но сначала вы должны нагреть хотэнд почти до 240°C, а затем, когда вы нанесли неудачную печать ABS, дайте хотэнду остыть в течение минуты.
После этого потяните или открутите кусок АБС, и вы получите чистый хотэнд.
Если у вас возникли проблемы с очисткой хотэнда, покрытого PLA, вы можете выполнить эту процедуру, которую я объясню.
Сначала нужно нагреть хотэнд до температуры 70°C, а затем захватить PLA с любой стороны пинцетом, а можно плоскогубцами, но осторожно.
Самое лучшее в PLA то, что он становится мягким при высокой температуре и его легко снять, оставляя хотэнд чистым.
Правильная очистка сопла Ender 3
Метод 1
Очистка сопла Ender 3 потребует, чтобы вы открыли кожух вентилятора и сняли его с места, чтобы получить более четкое представление о сопле. Затем вы можете использовать иглу для акупунктуры, чтобы разбить частицы, застрявшие в насадке.
Это поможет вам разбить частицу на мелкие кусочки. Затем вы можете использовать нить от верхнего размера сопла из части экструдера и вводить ее оттуда, пока она не выйдет со всеми этими частицами.
Метод 2
Вы также можете полностью снять сопло с принтера, а затем очистить его, нагрев его при высокой температуре горячим пистолетом, чтобы частицы размягчились, а затем использовать нить, оставить ее внутри на некоторое время и затем сделайте холодную тягу.
Продолжайте эту холодную протяжку до тех пор, пока нить не начнет выходить чистой.
Как часто нужно чистить сопло 3D-принтера?
Вы должны очищать сопло по мере его загрязнения или не реже одного раза в 3 месяца для регулярного обслуживания. Если вы не будете чистить сопло слишком часто, это не конец света, но это поможет продлить срок службы и долговечность вашего сопла.
Я уверен, что есть много людей, которые редко чистят свои сопла, и все еще работает нормально.
Это зависит от того, как часто вы печатаете на 3D-принтере, какой материал сопла у вас есть, какими материалами для 3D-принтера вы печатаете, а также от вашего другого обслуживания.
Латунные сопла могут служить очень долго, если вы печатаете исключительно PLA при низких температурах и используете идеальные методы выравнивания платформы.
Как очистить сопла 3D-принтера и предотвратить засорение
Важно выбрать правильный метод очистки сопел 3D-принтера. Засорение сопла 3D-принтера может привести к самым разным проблемам: от недостаточной экструзии и отсутствия слоев до полного отсутствия нити. Продолжайте читать, чтобы узнать, как определить, не засорилось ли ваше сопло, выяснить, что вызывает проблему, и как очистить сопло 3D-принтера и предотвратить засорение в будущем.
Как определить забитое сопло
Есть несколько явных признаков того, что сопло вашего 3D-принтера может быть засорено. Натяжение материала, отсутствующие слои, щелкающие звуки шестерен экструдера и непостоянные шаблоны экструзии — особенно тонкие слои — все это симптомы частичного засорения сопла. И если нить не проходит через ваш экструдер на платформу сборки, возможно, вы имеете дело с полностью забитым соплом.
Если вы подозреваете, что сопло вашего 3D-принтера засорилось, но хотите быть уверены, что именно это вызывает дефекты в ваших 3D-отпечатках, отключите шестерню экструдера и попробуйте вручную подать нить через горячее сопло. Если сопло не забито, это должно быть довольно простой задачей, и нить накаливания должна последовательно проходить через сопло. Если вы испытываете сопротивление, скорее всего, вы имеете дело с засором. Точно так же, если нить выдавливается через отверстие сопла, но кажется тоньше, чем должна быть, или начинает скручиваться на внешней стороне сопла, скорее всего, внутри сопла есть какое-то препятствие, которое останавливает полный поток материала.
Рекомендуем прочитать: Натяжка 3D-принтера: как исправить
Что вызывает засорение сопла?
Есть несколько виновников засорения сопла 3D-принтера. Часто причина связана с чем-то довольно простым и легко предотвратимым, например, с загрязнением пылью. Иногда проблема может быть более сложной и связана с температурой печати и температурой сопла. Давайте подробнее рассмотрим основные причины засорения сопла 3D-принтера.
Грязная нить: Частицы пыли или грязи в среде печати могут прилипнуть к нити, если она не хранится должным образом. Затем эти загрязняющие частицы попадают в сопло по мере подачи нити. Внутри сопла частицы пыли сгорают, в конечном итоге вызывая накопление нагара и закупорку. Это также риск, если сам 3D-принтер собирает пыль.
Переключение материалов: Еще одна причина заедания форсунок — отсутствие очистки форсунки между сменой материалов. Например, если вы напечатали PLA на 3D-принтере и хотите перейти на ABS, вы всегда должны очищать сопло между ними. Существует несколько методов очистки сопла между заменами филамента для удаления остатков, включая холодное вытягивание или использование проволочной щетки для удаления остатков снаружи хотэнда.
Температура печати: Настройка экструдера 3D-принтера на неправильную температуру также может привести к засорению. С одной стороны, если температура сопла слишком низкая, нить не расплавится должным образом, что может привести к скоплению материала и давлению внутри сопла. С другой стороны, если температура печати слишком высока, это может привести к явлению, называемому тепловой ползучести. Это когда тепло от сопла распространяется дальше по механизму экструдера, который начинает плавить нить до того, как она достигнет горячего конца. Если это произойдет, экструзионные шестерни 3D-принтера не смогут правильно подавать нить, что приведет к засорению.
Высота сопла: Если сопло вашего 3D-принтера установлено слишком близко к платформе печати, это может привести к засорению. Это связано с тем, что сопло не сможет должным образом нанести первый слой расплавленной нити на печатную платформу. Вместо этого расплавленный термопласт покроет внешнюю часть сопла и прилипнет к нему. Это может вызвать внешнюю блокировку, а также привести к втягиванию нити внутрь нити, что может привести к внутреннему засорению.
Температура печати и загрязнение нити являются распространенными причинами засорения сопла 3D-принтера.
Как очистить сопло 3D-принтера
Если на вашем 3D-принтере есть признаки засорения сопла, не стоит беспокоиться. Часто вы можете починить забитый горячий конец, используя комбинацию простых методов, которые мы рассмотрим ниже. Также стоит упомянуть, что метод очистки будет различаться в зависимости от того, испытывает ли ваш 3D-принтер частичное засорение (т. е. материал все еще выдавливается, но с непостоянной скоростью) или полное засорение (т. е. не экструдируется расплавленная нить). Вот как очистить сопло 3D-принтера:
Частичное засорение
Чистящая нить: Если вы имеете дело с частичным засорением, использование специальной чистящей нити является эффективным способом очистки сопла от мусора. Чистящие нити часто изготавливаются на основе нейлона, но они специально предназначены для очистки, а не для 3D-печати. Чтобы использовать чистящую нить, просто нагрейте 3D-принтер до немного более высокой температуры, чем вы использовали для последнего задания на печать. Будьте осторожны, устанавливая слишком высокую температуру, так как это может привести к возгоранию засорения нити внутри сопла.
Когда сопло нагреется до нужной температуры, пропустите чистящую нить через сопло. Вы должны заметить следы исходной нити, выходящие вместе с чистящей нитью, что означает, что очистка работает. Продолжайте выдавливать чистящую нить, пока она не выйдет чистой. Ваш 3D-принтер должен быть в порядке.
Проволочная щетка: Если поверхность сопла вашего 3D-принтера загрязнена и покрыта расплавленной нитью, удаление этого остатка должно быть первым шагом. Для этого используйте латунную проволочную щетку (стальные щетки слишком абразивны), чтобы очистить сопло от остатков нити или грязи. Обязательно нагрейте сопло перед использованием щетки, чтобы нить было легче удалить. Вы также можете попытаться стереть остатки нити спиртовой салфеткой.
Полный засор
Игла: Этот метод является одним из самых простых способов удаления мусора из сопла 3D-принтера. Начните с нагрева горячего конца до температуры, соответствующей последнему материалу, который вы распечатали в 3D. Затем с помощью тонкой иглы или проволоки, например иглы для акупунктуры или тонкой стальной гитарной струны, осторожно проткните отверстие насадки вверх. Это должно разрушить обломки нити, которые блокируют сопло, чтобы его можно было легко выдавить.
Если вы используете игольчатый метод, убедитесь, что вы используете иглу меньшего диаметра, чем само сопло, иначе вы можете повредить сопло. Также рекомендуется использовать иглу для акупунктуры вместо сверла, потому что она менее подвержена поломке внутри насадки.
Холодная вытяжка: Чтобы использовать метод холодной вытяжки, начните с нагрева экструдера 3D-принтера примерно до 250°C. (Если вы используете этот метод с PLA, используйте более низкую температуру, например 200°C.) Когда сопло горячее, протолкните нить через печатающую головку. Затем дайте соплу остыть, а нить затвердеет. Затем повторно нагрейте экструдер до более низкой температуры (например, 115°C) и когда температура достигнет 90°C быстро потяните нить вверх и из сопла экструдера. Мягкие нити, такие как нейлоновая нить, как правило, лучше всего подходят для холодной протяжки.
Вы можете сказать, что холодная вытяжка сработала, если конец нити 3D-принтера имеет форму внутренней части сопла. Этот метод эффективен, поскольку частицы, скопившиеся внутри сопла, прилипают к нити по мере ее затвердевания. Тем не менее, иногда требуется несколько попыток холодной протяжки, чтобы полностью очистить сопло.
Атомная протяжка: Атомная протяжка, также известная как атомный метод, в принципе аналогична методу холодной протяжки для очистки сопла. Однако вместо того, чтобы дать соплу остыть до комнатной температуры, оно все время остается нагретым. Чтобы использовать этот метод, начните с удаления исходной нити из 3D-принтера. Затем установите температуру сопла на 250-260°C (или 220°C, если вы используете PLA). Когда сопло достигнет нужной температуры, вручную пропустите нить через горячий конец, пока она не начнет выдавливаться. Оттуда понизьте температуру сопла до 160°C для ABS или PETG или 90°C для PLA. Когда эта температура будет достигнута, вытяните нить из сопла.
Подобно методу холодного вытягивания, вы знаете, что атомное вытягивание сработает, если кончик нити имеет форму внутренней части горячего конца. Опять же, вам, возможно, придется повторить этот процесс несколько раз, чтобы удалить мусор, вызывающий засор. Ultimaker рекомендует метод атомарного извлечения для своих настольных 3D-принтеров. Если вы работаете с системой Ultimaker или другим 3D-принтером с трубкой Боудена, которая входит в сопло, вам, возможно, придется удалить трубку Боудена, прежде чем вставлять нить вручную.[1]
Ацетон: Если методы вытягивания недостаточно очищают сопло, следующим шагом будет извлечение горячего конца из 3D-принтера и его очистка. Распространенным методом очистки сопла является использование растворителя, такого как ацетон. Использование ацетона наиболее эффективно с нитью ABS. PLA, со своей стороны, можно растворить с помощью этилацетата.[2] При использовании этого метода просто погрузите насадку в ацетон или растворитель на несколько часов. Оттуда должно быть легко удалить то, что осталось от частиц нити, вызвавших засорение.
Как правило, вы должны заменять латунное сопло 3D-принтера каждые несколько месяцев.
Замена сопла: Если ни один из вышеупомянутых методов очистки сопла 3D-принтера не работает, возможно, пришло время заменить сопло. В целом рекомендуется заменять сопло 3D-принтера каждые три-шесть месяцев, особенно если вы используете более дешевые латунные сопла. При замене сопла 3D-принтера начните с нагрева горячего конца и удаления нити из 3D-принтера. Тепло облегчит отвинчивание сопла с помощью гаечного ключа или плоскогубцев. Оттуда так же просто, как навинтить новое сопло на головку принтера.
Рекомендуемая литература: Объяснение диаметра сопла и высоты слоя
Как предотвратить засорение сопла
Очистка сопла 3D-принтера — это только часть решения, также крайне важно предотвратить засорение. К счастью, получить 3D-печать без засоров довольно просто.
Во-первых, поддерживайте чистоту и отсутствие пыли в среде для 3D-печати. Это включает в себя вытирание пыли и протирание поверхностей рядом с вашим 3D-принтером, а также самого 3D-принтера. Он также заключается в защите нитей вашего 3D-принтера от загрязнений. Надлежащее хранение нитей в герметичных контейнерах с пакетами с влагопоглотителем предотвратит прилипание пыли или грязи к материалам и попадание их в сопло. Вы также можете протереть нить мягкой тканью или бумажным полотенцем перед 3D-печатью, чтобы удалить частицы пыли.
Другим важным шагом в предотвращении засоров является использование высококачественной нити. Нити низкого качества могут иметь неодинаковый диаметр, что может привести к неравномерной экструзии. Также было обнаружено, что некоторые нити содержат посторонние частицы, которые могут засорить горячий конец вашего 3D-принтера. Уважаемые бренды филамента с высококачественными и чистыми печатными материалами должны печатать надежно и плавно.
Существуют также полезные привычки, которые в конечном итоге могут помочь предотвратить скопление нити и засорение сопла, например, чистка сопла всякий раз, когда вы меняете тип используемой нити, и обеспечение правильной температуры печати и настроек для данного материала.
Рекомендуемая литература: Как сушить нить
Заключение/Ключевые выводы
В конце концов, засорение сопла 3D-принтера является довольно распространенной проблемой для пользователей 3D-принтеров FDM, но ее можно избежать. Предпринимая правильные профилактические меры, например очищая область 3D-печати от пыли и используя качественные нити, вы можете снизить риск засорения сопел с самого начала. При этом, если вы когда-нибудь столкнетесь с засорением сопла 3D-принтера, есть решения. Мы увидели, как очистить сопло 3D-принтера в случае частичного или полного засорения, используя такие методы, как очистка нити, холодная протяжка и ацетоновые растворители. Дополнительные сведения об устранении неполадок при 3D-печати см. в нашей статье о решении проблем с адгезией первого слоя.
Ссылки
[1] 3DVerkstan, 2016. «Атомный метод» [Интернет] https://support.3dverkstan.se/article/10-the [Проверено 28 апреля 2022 г.]
[2] Томас Санладерер, 29 декабря 2016 г. «Основы: прочистка забитого сопла» [Интернет] https://www.youtube.com/watch?v=g8uvh6kvr54 [Проверено 29 апреля 2022 г.]
Очистка печатающей головки
Очистка печатающей головки |
|
Как сделать / Техническое обслуживание
Использование утилиты очистки головок
Использование кнопок панели управления
Если вы обнаружите, что распечатанное изображение неожиданно бледное или точки на распечатанном изображении отсутствуют, вы можете решить эти проблемы, очистив печатающую головку, которая обеспечит правильную подачу чернил через сопла.
Печатающую головку можно очистить с компьютера с помощью утилиты очистки головок в программном обеспечении принтера или с самого принтера с помощью кнопок на панели управления принтера.
Примечание: |
|
|
|
|
Обратитесь к соответствующему разделу ниже, чтобы использовать утилиту очистки головок.
Для пользователей WindowsВыполните следующие действия, чтобы очистить печатающую головку с помощью утилиты очистки головок.
Убедитесь, что принтер включен, а индикатор отсутствия чернил не горит.![]() |
Примечание: |
Если индикатор отсутствия чернил мигает, вы не можете очистить печатающую головку. Сначала необходимо заменить соответствующий чернильный картридж. |
Получите доступ к программному обеспечению принтера. Инструкции см. в разделе Доступ к программному обеспечению принтера. |
Перейдите на вкладку Utility и нажмите кнопку Head Cleaning . |
Следуйте инструкциям на экране.![]() |
Индикатор питания и индикаторы чернил мигают, пока принтер выполняет цикл очистки.
Осторожность: |
Никогда не выключайте принтер, пока мигает индикатор питания. Это может привести к повреждению принтера. |
Когда индикатор питания перестанет мигать, нажмите Print Nozzle Check Pattern в диалоговом окне очистки головки, чтобы убедиться, что головка чистая, и сбросить цикл очистки. |
Ниже приведены схемы проверки форсунок:
Хороший образец |
Печатающая головка нуждается в чистке |
Если страница проверки дюз печатается неудовлетворительно, возможно, вам придется повторить очистку печатающей головки и снова напечатать шаблон проверки дюз.
Если качество печати не улучшилось после повторения этой процедуры четыре или пять раз, выключите принтер и оставьте его в покое на ночь. Затем снова проверьте форсунку и при необходимости повторите очистку головки.
Если качество печати по-прежнему не улучшилось, возможно, некоторые чернильные картриджи устарели или повреждены и их необходимо заменить. Чтобы заменить чернильный картридж до того, как он опустеет, см. раздел Замена чернильного картриджа.
Если качество печати остается проблемой после замены чернильных картриджей, обратитесь к своему дилеру.
Примечание: |
Для поддержания качества печати мы рекомендуем печатать несколько страниц не реже одного раза в месяц. |
Выполните следующие действия, чтобы очистить печатающую головку с помощью утилиты очистки головок.
Убедитесь, что принтер включен, а индикатор отсутствия чернил не горит. |
Откройте диалоговое окно «Печать» или «Параметры страницы» и нажмите кнопку со значком «Утилиты», затем нажмите значок Кнопка очистки головки . |
Следуйте инструкциям на экране. |
Индикатор питания и индикаторы чернил мигают, пока принтер выполняет цикл очистки.
Осторожность: |
Никогда не выключайте принтер, пока мигает индикатор питания.![]() |
Когда индикатор питания перестанет мигать, нажмите кнопку Confirmation в диалоговом окне очистки печатающей головки, чтобы распечатать шаблон проверки дюз и сбросить цикл очистки. Используйте шаблон проверки, чтобы убедиться, что головка чистая. |
Если качество печати не улучшилось после повторения этой процедуры четыре или пять раз, выключите принтер и оставьте его в покое на ночь. Затем снова проверьте форсунку и при необходимости повторите очистку головки.
Если качество печати по-прежнему не улучшилось, возможно, некоторые из ваших чернильных картриджей устарели или повреждены, и их необходимо заменить. Чтобы заменить чернильный картридж, см. раздел Замена чернильного картриджа.
Если качество печати остается проблемой после замены чернильных картриджей, обратитесь к своему дилеру.
Примечание: |
Для поддержания качества печати мы рекомендуем печатать несколько страниц не реже одного раза в месяц. |
[Верх]
Выполните следующие действия, чтобы очистить печатающую головку с помощью кнопок на панели управления.
Убедитесь, что индикатор питания горит, а индикатор отсутствия чернил не горит. Затем удерживайте кнопку с чернилами в течение трех секунд. |
Примечание: |
Если индикатор отсутствия чернил мигает или горит, не чистите печатающую головку.![]() |
Принтер начнет очистку печатающей головки, и индикаторы питания и чернил начнут мигать.
Осторожность: |
Никогда не выключайте принтер, пока мигает индикатор питания. Это может привести к повреждению принтера. |
Когда индикатор питания перестанет мигать, распечатайте шаблон проверки дюз, чтобы убедиться, что головка чистая, и сбросить цикл очистки.![]() |
Если качество печати не улучшилось после повторения этой процедуры четыре или пять раз, выключите принтер и оставьте его в покое на ночь. Затем снова проверьте форсунку и при необходимости повторите очистку головки.
Если качество печати по-прежнему не улучшилось, возможно, некоторые из ваших чернильных картриджей устарели или повреждены, и их необходимо заменить. Чтобы заменить чернильный картридж до того, как он опустеет, см. раздел Замена чернильного картриджа.
Если качество печати остается проблемой после замены чернильных картриджей, обратитесь к своему дилеру.
Примечание: |
Для поддержания качества печати мы рекомендуем печатать несколько страниц не реже одного раза в месяц.![]() |
[Верх]
Предыдущий | Следующий |
Версия 1.00E, Copyright © 2001, SEIKO EPSON CORPORATION |
Как очистить сопло 3D-принтера
Очистка засорившегося сопла 3D-принтера — относительно простая задача, которую можно выполнить с помощью подручных средств. В этой статье мы поговорим об основных причинах засорения и способах его устранения.
Источник: simple3d.com
Прочитайте статью, чтобы узнать, как быстро решить эту проблему.
Предотвращение засорения
Источник: hackaday.com
Точность печати и качество поверхности напрямую зависят от качества материала и состояния сопла. Пользователю необходимо держать последний под контролем, чтобы избежать засорения. Если проблема возникает во время печати, это может привести к целому ряду проблем. Разборка экструдера, скорее всего, потребуется для очистки хотэнда, а модель нужно будет распечатать заново, если в процессе печати произошло засорение.
Выбор правильных настроек принтера (имеется в виду температура и скорость печати в соответствии со свойствами нити) считается основным методом предотвращения засорения. Особое внимание следует обратить пользователю при работе с материалами с высокой температурой плавления и высокой вязкостью. Также важно контролировать скорость экструзии на ранних этапах печати. Неровные первые слои указывают на то, что путь нити внутри экструдера проложен неправильно.
Еще одним важным моментом является проверка состояния печатной части, особенно при использовании латунного сопла. Этот материал имеет тенденцию деформироваться со временем из-за его низкой стойкости к истиранию. Артефакты могут появиться на выходе из сопла после длительной эксплуатации, а высокоабразивные материалы могут повредить латунное сопло в течение нескольких минут.
Засорение также может быть вызвано тем, что экструдер не остыл перед заменой нити. Перед продолжением печати необходимо проверить, соответствует ли температура экструдера параметрам печати. Наконец, если скорость экструзии снижается, мы рекомендуем остановить процесс и проверить состояние принтера. Не проталкивайте нить вручную — приложение внешней силы может еще быстрее засорить сопло, сжав пластик.
Как вручную прочистить сопло 3D-принтера
Перед очисткой сопла необходимо проверить, действительно ли проблема связана с этой частью. Иногда нить может порваться в отверстии печатающей головки из-за высыхания или длительного воздействия УФ-излучения. Иногда проблема кроется в блоке отопителя.
Очистку следует начинать с области, окружающей черный нагреватель экструдера. Для этого рекомендуется очистить хотэнд со всех сторон металлической щеткой до исчезновения следов засохшего или сгоревшего филамента. Рекомендуется использовать проволочную щетку, чтобы убедиться, что на внешней части сопла не осталось остатков нити.
Источник: help.prusa3d.com
Основной причиной засорения форсунки является обугленный остаток материала во внутренней части форсунки, пыль и другие виды загрязнения. Это предотвращает выдавливание нового материала. Таким образом, первое, что нужно сделать после очистки внешних частей, это нагреть экструдер. Это расплавит материал, оставшийся внутри сопла. Застрявшую нить можно вытолкнуть иглой.
Альтернативным способом может быть отсоединение сопла. Затем деталь кладут на термостойкую поверхность или помещают в металлические тиски, а затем нагревают с помощью промышленной сушилки. Остатки следует вычистить иголкой.
Как очистить сопло 3D-принтера растворителем
Если сопло все равно засорилось после всех вышеперечисленных процедур, то есть еще один способ, который сработает в большинстве случаев, например, когда засорение произошло при печати АБС-пластиком. Метод заключается в очистке сопла 3D-принтера ацетоном или другим раствором, например, дихлорэтаном. Выбор растворителя зависит от химического состава филамента.
Форсунка должна быть отсоединена от хотэнда, помещена в раствор и оставлена там на несколько часов. Жидкость частично или полностью растворит пластик, а остатки вы сможете очистить с помощью иглы.
Мы рекомендуем хранить запасные форсунки, которые в настоящее время не используются, в стеклянной бутыли с растворителем, чтобы не беспокоиться об их готовности к работе.
Как очистить сопло 3D-принтера с помощью нити
Источник: support. ultimaker.com
Чистка сопла нитью буквально означает выталкивание застрявшего материала с помощью другого материала. Для этой цели можно использовать аналогичный или более высокотемпературный пластик, но мы рекомендуем использовать специальную чистящую нить.
Чистящая нить представляет собой материал, продаваемый в форме коротких стержней или катушек. Поначалу волокна будут напоминать нейлон. Но на самом деле чистящая нить — это материал, используемый для очистки промышленного оборудования для литья под давлением. Эта нить позволяет аккуратно выталкивать застрявшие элементы и карбонизированный пластик, не повреждая насадку. Во многих случаях чистящая нить будет более эффективным решением, чем традиционная горячая или холодная очистка сопла 3D-принтера.
Источник: support.ultimaker.com
Основным преимуществом этого метода является его высокая эффективность в сочетании с минимальной механической нагрузкой на детали принтера. К минусам можно отнести расходование большего количества ресурсов и ограничение только частичной блокировки — чистящая нить должна пройти хотя бы частично.