Нива снятие полуоси: Замена задней полуоси и сальника Нива ВАЗ 21213, 21214, 2131 lada 4×4
Замена подшипника задней полуоси нива 21213
Содержание
- Снятие и ремонт полуоси ВАЗ-21213, ВАЗ-21214
- Замена Подшипника Полуоси Нива 21213
- Назначение оси подшипника
- Дизайн
- Неисправности подшипников
- Быстрое снятие задней оси и замена подшипник кукурузное поле 21214
- Ремонт нива Снятие вала задней оси, замена подшипник и сборка
- Снятие полуоси и замена подшипник
Снятие и ремонт полуоси ВАЗ-21213, ВАЗ-21214
Вывешиваем заднюю часть автомобиля на штативы, снимаем заднее колесо и тормозной барабан.
Поднимите домкратом разобранный край балки заднего моста, чтобы после снятия моста с моста масло не пролилось
Снимаем тормозные колодки со стороны оси снимаемой оси (см статью — «Замена тормозных колодок»).
Ключом на 17 откручиваем четыре гайки, которые крепят полуось к полке балки.
С помощью отвертки отгибаем стопорные пластины болтов крепления оси
Закрепляем ударный экстрактор на фланце оси и вытаскиваем ось из балки
Если съемника нет, то закрепляем колесо обратной стороной на полуоси, заправляем три гайки на несколько оборотов
Ухватившись за колесо, тянем ось
Вынимаем уплотнительное резиновое кольцо из крыла балки
Вставляем два болта в отверстия кожуха тормоза и балки заднего моста, чтобы кожух не болтался на тормозной магистрали
Поддеваем сальник раздвижными пассатижами
Головкой подходящего размера с удлинителем или куском трубки запрессовываем новый сальник
Установите ось в обратном порядке. Проверьте уровень масла в заднем мосту и при необходимости долейте.
Замена Подшипника Полуоси Нива 21213
В классе джипов есть полноприводная машина. Этот механизм определяет наличие заднего моста, который предназначен для передачи крутящего момента от коробки передач на задние ведущие колеса. Вращение колеса обеспечивается наличием шестерен и полуосей на мосту. Здесь ось соединена с колесом и приводит его в движение. Но зачем нам этот опорный вал на мосту?
Так как предмет статьи называется подшипник вала, об этом речь пойдет позже. Рассмотрим подробнее этот механизм в конструкции заднего моста, его назначение, конструкцию (размеры, количество и т д.), неисправности, процесс замены. Для объединения возможностей внизу материала размещено видео, позволяющее наглядно изучить процедуру замены.
Автомобильный комплект для замены АБС
Назначение оси подшипника
Подшипник находится в раме заднего моста Шевроле Нива, ближе к внешнему краю. Как и все подшипники, он имеет функцию поддержки и сглаживания момента задней полуоси. Одна часть оси (внутренняя) входит в зацепление с шестернями (имеет шлицы), а другая часть выходит из оси и крепится к ней фланцем, тормозными барабанами и колесом от Нивы Шевроле. Для того чтобы ось вращалась плавно и не входила в конструкцию, имеется шарикоподшипник.
подшипник, размещается на специальном домкрате конструкции моста, где и выполняет свою непосредственную функцию. Для предотвращения его перемещения внутри моста на оси имеется специальный жесткий замок, представляющий собой стопорную втулку. Поэтому имеет двойное подтверждение. Также на оси имеется сальник, обеспечивающий герметичное соединение рамы заднего моста.
Важно! При повреждении втулки или износе втулки негативное воздействие на подшипник приводит к выходу последнего из строя. Поэтому уплотнение необходимо заменить.
При частом использовании автомобиля следует следить за состоянием подшипниковой коробки и уплотнителей Шевроле Нива, а в случае их повреждения немедленно заменять.
Дизайн
Как и многие детали, подшипниковый вал имеет свою конструкцию, которая характеризуется важными показателями:
- количество;
- внутренний и внешний размер;
- высота.
Эти данные необходимы не только для установки подшипника на посадочное место на валу и валу, но и для выполнения им возложенных на него функций. Но следует отметить, что если известно одно из этих данных, то другое вычислить невозможно. Например, подшипник полуоси имеет каталожный номер 2121-2403080.
Если номер изделия известен, достаточно купить его в автосалоне. Замена подшипников и шир 23. Сальник вала Нива 21214-20 06г для 2121, 21213. Если нужно знать размеры, в сети есть данные: высота и размер.
Если вы не знаете номер детали, вы можете полностью измерить изделие, сняв полуось. После измерения должны быть получены следующие данные:
- Внутри D = 40мм;
- Внешний = 80 мм;
- Высота (толщина) = 23 мм.
Неисправности подшипников
Выход из строя подшипника может привести к тому, что колеса застрянут в дороге, что опасно. Полуось Нива 21213 заменит полуось распредвала (поврежденные можно заменить).
Хорошо, если скорость автомобиля небольшая и за городом, но Шевроле Нива работает не только на малой скорости, но и на трассе. Поэтому очень важно контролировать и заменять эту важную деталь на ранней стадии.
Быстрое снятие задней оси и замена подшипник кукурузное поле 21214
Очередное удаление заднего моста от оси нивы. Масло потекло. Замена подшипников термо и сальников.
Ремонт нива Снятие вала задней оси, замена подшипник и сборка
Помощь проекту. Полевой ремонт. Снимите заднюю часть полуоси, замените подшипник и т д.
Определить неисправность можно по характерному звуку под колесами, а также по наличию увеличенного радиального и осевого зазоров.
Осевой люфт не должен превышать 0,7 мм.
Чтобы определить, нужно ли вам ускориться, чтобы услышать грохот или грохот, просто включите первую передачу и пройдите пару футов. При отсутствии смазки возникает гул или треск, из-за чего продукт выливается.
Если вы заметили необычный задний шум, вы должны немедленно проверить, правильно ли работают подшипники.
Снятие полуоси и замена подшипник
Для замены неисправного подшипника необходимо сначала снять колесо, тормозной барабан, полуось, и только потом производить замену. Шевроле Нива фиксируется на ровной поверхности и расслабленно. Колесо и барабан снимаются, порядок их изготовления можно посмотреть в соответствующих статьях. Поэтому не будем на этом останавливаться, а сразу приступим к снятию вала.
Итак, процесс удаления:
- Второй домкрат поднимает часть оси, чтобы предотвратить утечку масла при снятии полуоси.
- Здесь ось крепится четырьмя гайками на «17». Используйте гаечный ключ, чтобы снять орехи с садовников.
- Получил ось. Если он застрял и не может быть удален, мы пытаемся вытащить его с помощью молотка и бруска.
Шевроле Нива оснащается барабанными тормозами на задние колеса с абс и без. Без системы пресса у ранних сапожников все еще был пресс. Это антиблокировочная тормозная система, предотвращающая потерю контроля над автомобилем. Отличие автомобильной полуоси от системы абс заключается в конструкции кольца. Для антиблокировочной тормозной системы требуется стопорное кольцо. Автомобили без этой системы имеют стопорные кольца без шпоночных отверстий. На фото ниже показаны отличия.
Итак, давайте посмотрим, как это делается путем замены внедорожного подшипника Шевроле Нивы прессом
- Пригодность подшипника проверена. Снимая вал с оси, не забудьте про сальник. Он вдавливается в тормозной кран.
- Уплотнения снимаются отверткой и молотком. После замены подшипника необходимо установить новый сальник.
- Вот ось попала в объектив.
- Стопорное кольцо снимается механизмом, фиксирующим подшипник. Замена переднего ступичного подшипника Нива 21213 – очень ответственный этап, поэтому рекомендуем ознакомиться с подробной инструкцией. Разбейте его зубилом и молотком.
- Подшипник разбирался так же, как и кольцо.
- Проверить полуось на наличие трещин и сколов. Их быть не должно, иначе скучно.
- Теперь нужно поменять старый подшипник на новый. Перед установкой проверьте наличие смазочных материалов. Добавляйте по мере необходимости.
- подшипник напрессован на вал. Можно использовать трубы соответствующего диаметра и длиной не менее половины оси.
- Лучше всего устанавливать стопорное кольцо, нагревая его. Кольцо прогревается ускорителем в течение 5-10 минут до 200 градусов.
- Он крепится к кольцам полуоси и проталкивается через трубу.
Теперь ось можно вращать в обратном порядке. На этом замена После того как вы закончили нужно установить барабан и колесо и приступить к его замене с другой стороны автомобиля Шевроле Нива.
После установки проверьте работу замененных деталей. Пройдя несколько сотен метров, вы должны услышать странный шум под колесами. Если шума не обнаружено, значит все сделано правильно. Хорошая работа по ремонту!
Как снять заднюю полуось на ниве шевроле без съемника
Главная » Разное » Как снять заднюю полуось на ниве шевроле без съемника
Снятие полуоси заднего моста (замена полуоси заднего привода) Нива Шевроле
Полуось в сборе с подшипником заменяют при повышенном по сравнению с обычным шуме со стороны задних колес автомобиля как при движении по прямой, так и на поворотах. При этом наблюдаются повышенный осевой и радиальный люфты полуоси. |
|
|
Примечание
С 2013 года улучшена конструкция приводного вала. Изменение распространяется на все комплектации Chevrolet NIVA. Преимущества измененной конструкции: устранен осевой металлический стук вала при работе задней подвески, применен новый резиновый чехол с полимерной обоймой, исключающий выброс смазки из корпуса шарнира. Вал успешно прошел ресурсные и скоростные испытания.
Вам потребуются: ключ «на 17», ключ для гаек колес, инерционный съемник. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Как снять вал заднего моста
by Alibaster Smith
Вал заднего моста встречается на автомобилях с задним или полным приводом. Задний мост передает мощность от заднего дифференциала на ведущие колеса. Ось использует два шарнира для обеспечения гибкости шарнира. Со временем эти стыки со временем выходят из строя и начинают стачиваться. Проблема проявляется в постоянном щелчке при поворотах. Когда вы заметите это, вам нужно знать, как снять вал задней оси, чтобы вы могли его заменить.
Шаг 1
Установите блоки колес перед передними колесами и включите стояночный тормоз.
Step 2
Поднимите заднюю точку домкрата за багажником.
Шаг 3
Поместите домкратные стойки под задние прижимные швы автомобиля и опустите автомобиль на стойки.
Шаг 4
Снимите гайки крепления заднего колеса с помощью ударного ключа и снимите колеса с узла задней ступицы.
Шаг 5
Снимите гайку центральной ступицы на ступице колеса с помощью ударного ключа.
Шаг 6
Поддержите нижний рычаг подвески напольным домкратом, снимая ступицу колеса, чтобы опустить болты рычага подвески с помощью ударного ключа.
Шаг 7
Вытяните узел ступицы вверх и вытащите полуось из узла ступицы.
Выдавите другой конец полуоси из заднего дифференциала с помощью отвертки с плоским жалом.
Наконечник
- Для получения конкретной информации о снятии вала задней оси вашего автомобиля обратитесь к руководству по конкретному автомобилю.(см. Ресурсы)
Вещи, которые вам понадобятся
- Домкрат
- Подставка для домкрата
- Колесные блоки
- Шинный ключ
- Плоская отвертка
- Ударный ключ с воздушным компрессором
Еще статьи
.
Как заменить подшипник заднего моста и уплотнение менее чем за 90 минут
Замена подшипника заднего моста легковой автомобиль, грузовик 1/2 тонны или внедорожник
Вы видите утечку трансмиссионного масла из заднего колеса? Ваш автомобиль делает ревущий звук, который следует за скоростью автомобиля сзади? Делать Вы задаетесь вопросом, как сложно поменять сальник и подшипник переднего или заднего моста или подшипниковая ступица? Вы пришли в нужное место. Мы — команда онлайн-механиков, сертифицированных ASE, которые создали это руководство для вас. чтобы сэкономить деньги, получая удовольствие от правильной работы.
Если вы не собираетесь ремонтировать самостоятельно, это руководство с видео покажет вам, что вы платите, когда отправляете свой автомобиль в ремонтную мастерскую.
Почему выходит из строя подшипник оси?
Подшипник изготовлен из высококачественной стали со сверхтвердым покрытием поверх ролики, внутренние и внешние кольца. Подшипник выходит из строя при износе этого покрытия прочь из-за пробега или экстремальной нагрузки, которая просто оставляет обычную сталь, которая затем деградирует и разрушает компоненты подшипника.Также сбои могут возникнуть при влага в сочетании с солью с дорог проникает через уплотнение и загрязняет подшипник, или со временем смазка, используемая для смазки подшипника, может разжижаться. оставляя его сухим, вызывая отказ.
СПОНСИРУЕМЫЕ ССЫЛКИ
Вот так выглядит вышедший из строя подшипник моста. Вы можете видеть, что роликовый сепаратор сломаны и есть ямы на частях самих катков.
Прежде чем мы начнем
Перед тем, как начать, припаркуйте машину на ровной поверхности с включенной коробкой передач.Вам нужно будет поднять Поднимите свой автомобиль напольным домкратом и закрепите его с помощью домкратов для безопасности и затем удалять и переустановите колесо. Помните о безопасности прежде всего, никогда не попадайте под автомобиль если не установлены домкраты. Мы хотим, чтобы вы использовали безопасность как обычную практику ремонт требуется в любое время, когда вы изучаете ремонт автомобилей.
Тормозной суппорт нужно будет снять вместе с креплением суппорта и тормозные колодки.
Если вы не заменяете тормозные колодки, вам не нужно открывать штуцер для прокачки или вставлять поршень обратно в суппорт для этой работы.
СПОНСИРУЕМЫЕ ССЫЛКИ
Определите сторону дифференциала, на которой вы видите утечку или слышите шум перед ремонтом. В этом ремонте вы будете иметь дело с трансмиссионным маслом, поэтому имейте емкость для сбора жидкости. готов. Кроме того, если трансмиссионное масло какое-то время протекало, вам необходимо заменить колодки аварийного тормоза.
Подробнее: Как для замены колодок стояночного тормоза
Шаг 1
Снимите заднюю опорную пластину
СПОНСИРУЕМЫЕ ССЫЛКИ
Как только транспортное средство безопасно находится в воздухе и стоит на домкрате, самое время под его задней частью и снимаем крышку заднего дифференциала.Начните с ослабления трех нижних болтов, это удержит крышку на месте. при снятии оставшихся болтов. Подготовьте емкость для сбора жидкости собрать трансмиссионное масло, которое должно начать вытекать из крышки. Удалить оставшиеся болты крышки и храните их в пластиковом контейнере, чтобы они не убирайся.
Если трансмиссионное масло не начинает течь, необходимо помочь ослабить уплотнение, используя плоскую отвертку (стандартную) и дайте стечь трансмиссионному маслу.После слива большей части трансмиссионного масла в уловитель, открутите оставшиеся три болта, чтобы снять крышку. Использовать большую отвертку, чтобы продолжить снятие пломбы.
Продолжайте снимать крышку и откладывайте ее в сторону. Эта обложка будет необходимо очистить, что будет сделано на более поздних этапах. Как только крышка снята он раскроет внутреннюю работу дифференциала.
СПОНСИРУЕМЫЕ ССЫЛКИ
Шаг 2
Найдите и снимите болт оси шарнира
После осмотра внутренних механизмов и пока коробка передач находится в естественном состоянии, поверните карданный вал до тех пор, пока водило. болт оси шарнира обнажен.Для этого может потребоваться несколько оборотов карданного вала. видя это. Прекратите поворачивать, когда болт окажется в верхней части корпуса. Кроме того, сохраните ваши пальцы убираются во время вращения набора шестерен, чтобы избежать травм, эти шестерни могут быть резким.
После того, как болт держателя найден, используйте небольшую трещотку или гаечный ключ (8 мм), чтобы ослабить и удалить болт. Этот болт может быть плотно затянут, поэтому убедитесь, что ваш инструмент находится прямо на головке болта. чтобы избежать округления, что значительно усложнит работу.Если болт сломался внутри водила используйте воздушный молот, который можно использовать, чтобы заставить наружу (сломать вниз) стержень шарнира через держатель. Поворотный штифт должен быть заменен вместе с болтом.
Шаг 3
Снимите штифт шестерни
После того, как шарнирный болт будет удален, протяните руку вниз к нижней части держателя и используйте свой пальцем, чтобы вытолкнуть булавку вверх, схватив ее другой рукой.Ты можешь необходимо маневрировать приводным валом, чтобы получить достаточный зазор, чтобы шестерня повернуть, чтобы полностью выдвинуться.
СПОНСИРУЕМЫЕ ССЫЛКИ
Шаг 4
Снимите C-образный зажим и ось
После снятия пальца шестерни снова поверните приводной вал, пока не появится порт доступа к зажиму «C». Наблюдайте за устройством, когда вы медленно его поворачиваете, если звездочки (маленькие шестерни) начинают вращаться. переместитесь в порт, затем поверните ось с приводным валом, чтобы шестерни оставались в их позиция.
Затем на фланце оси (со стороны колеса) протолкните ось внутрь по направлению к дифференциал, ось немного сдвинется внутрь. Это позволяет зазор для снятия C-образного зажима, который удерживает ось в дифференциал.
С помощью небольшой отвертки или магнита обработайте металлический C-образный зажим круговыми движениями, Это позволит вам удалить зажим, который освободит ось от дифференциала.Это может занять немного времени время, так что держись там.
СПОНСИРУЕМЫЕ ССЫЛКИ
После снятия зажима C с держателя проверьте зажим на износ и подрезать и при необходимости заменить. Это будет дилерская часть.
Теперь, когда С-образный зажим удален, возьмитесь за ось за фланец. и потяните наружу, ось должна полностью выйти из дифференциала. корпуса, оберните вокруг оси торговое полотенце, так как оно снимается, чтобы вытереть остатки трансмиссионное масло, чтобы свести беспорядок к минимуму.
На этом снимке колодки стояночного тормоза сняты для замены, но если ботинки в порядке, вы можете оставить их установленными при замене подшипника и печать.
После снятия оси осмотрите поверхность подшипника и уплотнения на предмет износа и задиров и замените, если поврежден. Если ось изношена, вы увидите очевидную канавку в этой области. Не используйте повторно ось в этот момент, потому что новое уплотнение и подшипник выйдут из строя преждевременно.Эти оси можно купить у дилера по цене около 200 долларов.
СПОНСИРУЕМЫЕ ССЫЛКИ
Шаг 5
Снять сальник оси
Теперь мы готовы снять пломбу. Используйте большую монтировку, чтобы уплотнение из корпуса дифференциала, вы также можете использовать съемник уплотнений, но у нас есть обнаружил, что этот метод работает довольно хорошо.
Шаг 6
Снятие и установка подшипника оси
Используйте съемник оси, чтобы снять подшипник оси, после установки нажмите башмак съемника, что поможет ему зафиксироваться за подшипником.Затем толкните наковальне наружу, чтобы начать тянущее действие, потребуется несколько толчков, чтобы снимаем подшипник.
СПОНСИРУЕМЫЕ ССЫЛКИ
После снятия подшипника протрите корпус магазинной салфеткой. очистить от масла и грязи. Также проверьте корпус на наличие явных царапин, которые могут сделайте новое уплотнение негерметичным. Если есть роща или озеленение, вам нужно будет установите уплотнение с помощью силиконовой резины и дайте ему полностью высохнуть перед доливка дифференциала, желательно на ночь.
После успешного снятия подшипника совместите старый подшипник с новым узлом, они должны совпадать.
Это инструмент для установки подшипников. Подбирайте размер инструмента, чтобы немного меньше по размеру, чем подшипник. Если инструмент больше или такой же размер он может застрять внутри корпуса, что создаст проблему. Ты можешь используйте большой пробойник и обойдите подшипник, чтобы установить его, но с помощью инструмента является предпочтительным методом.
СПОНСИРУЕМЫЕ ССЫЛКИ
Установите новый подшипник прямо в корпус дифференциала, затем воспользуйтесь приспособлением. установить подшипник с помощью молотка. После полной установки подшипника молоток будет издавать сильный лязг, и подшипник не двинется внутрь. это сигнализирует, что подшипник полностью упирается в плечо дома.
Шаг 7
Установите сальник оси
После установки подшипника следует уплотнение.Осмотрите поверхность уплотнения на предмет канавок или задиров.
СПОНСИРУЕМЫЕ ССЫЛКИ
Используйте торговую салфетку для очистки монтажной поверхности уплотнения, которая обеспечит правильную установку. Используйте очиститель карбюратора перед установкой уплотнения убедитесь, что поверхность чистая и сухая.
Затем необходимо установить новое уплотнение, совместить новое уплотнение со старым. Эти уплотнения имеют внешнюю кромку, поэтому их можно установить только в одном направлении.В уплотнения должны выглядеть одинаково, если они не были обновлены производителем.
После очистки поверхности совместите новое уплотнение со старым блоком и нанесите герметик на корпус дифференциала. если нужно. Большинство уплотнений имеют связанный с ними герметик в виде тонкого покрытия, это уплотнение использует герметик оранжевого цвета.
Далее можно воспользоваться установщиком уплотнения, который аналогичен подшипнику. установщик, но мы подумали, что покажем вам, как мы делали это в старые времена в этом пример.Установите и удерживайте уплотнение на месте, затем вбейте его в корпус дифференциала с помощью плоского стержня, чтобы ударить по нему при установке уплотнения. Продолжайте эту операцию до полной установки и прилегания к корпусу. и уплотнительная кромка.
Шаг 8
Установите ось на место
Осмотрев ось на предмет повреждений и убедившись, что ее можно переустановить, нанесите небольшое количество трансмиссионного масла на подшипник и уплотнение.Это поможет смажьте поверхности и дайте вам больше шансов, что новое уплотнение не утечка. Затем осторожно установите ось, удерживая ее, не позволяя весу оси, чтобы упереться в кромку уплотнения, что приведет к ее повреждению.
СПОНСИРУЕМЫЕ ССЫЛКИ
Пока ось скользит внутрь, вам нужно будет надавить на нижнюю часть фланец, потянув наружу вверху. Это поднимет конец оси вверх и в носитель.Кроме того, одновременно слегка поверните ось, это позвольте шлицу оси войти в суппорт. Затем продолжайте толкать ось внутрь до упора.
Затем проверьте, полностью ли ось вошла в шасси, чтобы поставить зажим на место. Теперь снова вставьте фиксатор C-образного зажима на ось через порт доступа, при необходимости вы можете использовать небольшую пару игольчатых плоскогубцев.
После завершения установки C-образного зажима потяните ось наружу, чтобы заблокировать С-образный зажим на месте.Затем вставьте вал-шестерню, вам может потребоваться повернуть ось для выравнивания крестообразных шестерен устанавливаемого вала. Обратите внимание на отверстие под болт вала, чтобы вы могли снова установить болт.
Пример ориентации отверстия под болт перед окончательной установкой.
После установки вала вставьте стопорный болт и затяните, этот болт должен быть достаточно плотно прилегающим.
СПОНСИРУЕМЫЕ ССЫЛКИ
Шаг 9
Установите заднюю крышку на место
После переустановки оси используйте скребок для прокладок, чтобы удалить старую прокладку и очистить дифференциальная поверхность.Убедитесь, что эта поверхность чиста от трансмиссионного масла или загрязнит герметик и может вызвать утечку. Используйте магазинное полотенце, чтобы протереть из внутреннего корпуса дифференциала, чтобы контролировать дополнительное масло.
Затем удалите металлический мусор с магнита крышки дифференциала и продолжайте Очистить поверхность прокладки скребком до очистки от трансмиссионного масла. Используйте карбюратор очиститель, чтобы убедиться в отсутствии масла.
Затем установите новую прокладку, используя силиконовый каучук в качестве герметика.Создать бусину внутри отверстий для болтов, чтобы помочь контролировать утечки. Не используйте дешевый домашний герметик, вам нужно получить хорошие вещи, которые стоят немного дороже, но доступны в Строительные магазины Amazon, Home Depot или Lowes.
Осторожно установите крышку дифференциала, чтобы не повредить прокладку. расположение на обложке. Чрезмерное движение приведет к тому, что герметик будет меньше эффективный.
Установите болты крышки и затяните в звездообразном порядке.Эти болты не нужны супер плотно, просто уютно. Вам также следует пересмотреть эти болты через несколько дней, чтобы дайте им дополнительный уют. Мы получили много вопросов о том, насколько плотно эти болты должны быть, что сложно сказать, потому что прокладка любит сплющиваться время, но если вы затянете их в соответствии со спецификациями производителя, вы можете пролить прокладку так что лучше делать поэтапно. Слишком плотно прокладка разлит свободный допускает утечку, это искусство, которому научились, как и все остальное.
Шаг 10
Заправка трансмиссионным маслом
После затяжки болтов крышки снимите пробку заливного отверстия дифференциала, расположенную рядом с приводным валом. быть удлинителем 3/8 головок или храповой головкой. Затем установите трансмиссионное масло, если у вашего автомобиля есть блок сцепления (ограниченное проскальзывание), вам нужно будет залить присадка, которая помогает смазывать сцепления. Обычно рядом с пробка заливного отверстия, указывающая, какое масло требуется.
Уровень жидкости полный, когда трансмиссионное масло капает из заливного отверстия. Чтобы дважды проверить уровень, осторожно опустите палец внутри порта. Никогда не поворачивайте приводной вал или оси при проверке трансмиссионного масла во избежание травма из-за ведущей шестерни. Установите на место и затяните пробку заливного отверстия, и все готово. Дважды проверьте свою работу, ища утечки на крышке.
После переустановки любых тормозных деталей и колеса. Безопасно верните автомобиль на уровень земли и возьмите его на тест-драйв, прислушиваясь к аномальные шумы.Также перепроверьте дифференциал на предмет утечки жидкости. Это хорошо идея опрокинуть автомобиль в сторону ремонт проводился купать новый подшипник в трансмиссионном масле.
Посмотреть видео!
Чтобы получить представление о том, что вас ждет с этим ремонтом, посмотрите видео ниже.
Есть вопросы?
Если у вас есть Вопросы о осевой подшипник или печать, посетите наш форум.Если тебе надо совет по ремонту автомобилей, пожалуйста спросите наше сообщество механиков, которые будут рады помочь. Наш сервис всегда 100% бесплатно.
Статья опубликована 10.06.2018
.
Как отремонтировать задний мост
В последние годы задние мосты стали настолько прочными и надежными, что большинство механиков давно забыли, как их диагностировать и ремонтировать, не говоря уже о модификациях. Задний мост — это часть автомобиля, конструкция которой со временем претерпела изменения, но так и не была заменена. Мы не можем сказать этого о многих других технологиях в автомобиле. Хотя точки зажигания, карбюраторы и амортизаторы ушли в тень, поскольку их постепенно вытеснили более точные и эффективные устройства, сегодняшняя конструкция заднего моста не сильно отличается от того, что было 30 лет назад.
Этот технический совет взят из полной книги, ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫХ ДИФФЕРЕНЦИАЛОВ, ОСИ И ПРИВОДА. Подробное руководство по этому вопросу вы можете найти по этой ссылке:
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ ОБ ЭТОЙ КНИГЕ
ПОДЕЛИТЬСЯ ЭТОЙ СТАТЬЕЙ: Пожалуйста, не стесняйтесь поделиться этой статьей на Facebook, на форумах или в любых клубах, в которых вы участвуете. Вы можете скопировать и вставить эту ссылку, чтобы поделиться: https://musclecardiy.com/performance/how для восстановления задней оси /
Да, мы добились огромных успехов в материалах для увеличения прочности, разработали более совершенные монтажные конструкции для контроля прогиба и шума, а также разработали еще более совершенные подшипники и уплотнения для обеспечения долговечности.Мы даже разработали комплекты сложных инструментов для анализа и прогнозирования математических и физических характеристик реактивных нагрузок на шестерни. Но очевидна та же основная функция и реализация.
Самая частая жалоба на любую заднюю ось — это шум, создаваемый шестернями или подшипниками. Следующая по частоте жалоба — утечка жидкости. К счастью, фактические отказы передач на современных автомобилях очень редки, поэтому передачи обычно обслуживаются только тогда, когда владелец транспортного средства желает изменить передаточное число. Изменение передаточного числа осей или замена дифференциала повышенного трения вместо открытого дифференциала может значительно изменить характеристики и ощущение от автомобиля.
Например, большой блок мощностью 500 л.с. с осью передаточного числа 2,73: 1 не будет запускаться с такой же силой, как та же машина с набором передач 4,10. Однако вам нужно не поддаваться искушению установить шестерни 4,10 просто потому, что это большее числовое передаточное число. Сначала вы должны понять влияние размера шины на общее соотношение. И вы должны понимать основную конструкцию осей и их обслуживание.
Типичная ось балки должна обеспечивать конструкцию для поддержки шестерен и дифференциала.Он также должен обеспечивать точки крепления для тормозного оборудования и подвески и должен реагировать на нагрузки, передаваемые каждой системой сопряжения транспортного средства. В этой главе описывается большинство подробных процессов, необходимых для полной сборки заднего моста. Я также буду включать ссылки на конкретные темы, которые рассматриваются в других главах, а именно на рисунок контакта гипоидной шестерни (глава 6) и восстановление дифференциала повышенного трения (глава 4).
Общие проблемы с осями
Чтобы наилучшим образом диагностировать проблему с мостом, всегда предпочтительнее провести дорожное испытание транспортного средства перед тем, как разобрать его, если, конечно, деталь не вышла из строя катастрофически и самостоятельно вылетела через картер оси.Большинство проблем можно отнести к одной из следующих категорий: шум, вибрация или утечка. Постарайтесь выделить точные обстоятельства, вызывающие шум. Это происходит во время умеренного ускорения, сильного ускорения, во время замедления или постоянно? Становится ли хуже, когда вы едете быстрее или медленнее? Слушание — важный шаг, поскольку он может помочь вам в поиске ответа на вопрос: «Что сломалось?»
Шум
Обычно шумы, которые усиливаются с увеличением скорости, связаны с подшипниками или колесом / шиной в сборе. Шум от шин обычно наиболее заметен на скорости от 60 до 80 миль в час. Шумы, которые меняются при ускорении и замедлении, обычно являются шумами коробки передач. (Вибрации обычно указывают на универсальные шарниры или на проблемы с балансировкой карданного вала.) Стук или стук в автомобиле, возникающие во время смены направления (при переключении с привода на задний ход, при нажатии и отпускании дроссельной заслонки, или при прохождении поворота) чрезмерный люфт в гипоидных шестернях, дифференциалах или чрезмерный износ этих компонентов или подшипников.Сильно изношенные карданные шарниры приводного вала могут вызывать аналогичные нарушения, которые часто сопровождаются щелчками.
Стук или шумы, усиливающиеся во время поворотов, обычно указывают на то, что что-то не так с шестернями дифференциала или корпусом. Вы не поверите, но даже совершенно новые оси, а также неправильно настроенные «восстановленные» оси будут издавать шум, который со временем становится только хуже. Интересно, что вина за такие проблемы часто перекладываются на производителя оборудования, особенно на интернет-форумах, когда истинную причину обычно можно отнести к неправильной настройке механизма.
Воющие или высокие звуки, которые меняются в зависимости от транспортного средства, движущегося по
.
Как заменить задний дифференциал в грузовике Chevy
, Кевин Маклейн
Задний дифференциал в грузовиках Chevy является основным компонентом, в котором находятся шестерни задней оси и вилка заднего карданного вала. Когда трансмиссия включена, вилка, прикрепленная к задней части трансмиссии, поворачивает приводной вал. Затем карданный вал поворачивает вилку, прикрепленную к передней части заднего дифференциала. Когда вилка заднего дифференциала вращается, шестерни внутри дифференциала вращают обе задние оси, которые затем вращают задние колеса.В задний дифференциал также находится масло, которое поддерживает смазку и охлаждение шестерен.
Step 1
Припаркуйте грузовик Chevy на ровной поверхности и включите стояночный тормоз.
Шаг 2
Ослабьте зажимные гайки с задних колес против часовой стрелки с помощью инструмента для шин.
Шаг 3
Поднимите заднюю часть грузовика Chevy домкратом и поместите домкрат под соответствующие задние точки поддомкрачивания. Опустите заднюю часть грузовика на опоры домкрата.
Шаг 4
Завершите снятие гаек с задних колес. Снимите колеса и положите их на поверхность. Переместитесь в задний колесный отсек со стороны водителя и найдите четыре стопорных болта, которые удерживают задний мост со стороны водителя в картере моста. Крепление картера оси находится за тормозным узлом. Поместите поддон под опору оси, чтобы уловить смазку оси. Снимите четыре болта фиксатора опоры оси с помощью пневматического гаечного ключа и торца. Вытяните ось руками из картера оси.Если ось застряла, используйте монтировку и вытолкните ось из корпуса.
Шаг 5
Переместитесь в колесный отсек со стороны пассажира и повторите тот же процесс, который описан выше для снятия задней оси со стороны пассажира. Вставьте под заднюю часть грузовика Chevy и снимите четыре болта планки карданного шарнира с заднего приводного вала с помощью ударного ключа и торца. Снимите ремни и положите их в безопасное место. Оттяните вилку приводного вала до тех пор, пока не появится достаточно места для того, чтобы приводной вал упал на землю.
Шаг 6
Полностью пропитайте гайку вилки заднего конца спреем для проникновения ржавчины. Снимите гайку вилки с помощью пневматического гаечного ключа и торца. Вытяните вилку прямо из заднего конца и поместите ее вместе с гайкой в безопасное место. Поместите поддон под заднюю часть и снимите все болты задней части корпуса с помощью ударного ключа и торца, кроме одного. Поместите домкрат под центр задней части, чтобы захватить задний конец, когда будет удален последний болт.Снимите последний болт с задней части и дождитесь, пока масло стечет из задней части. Переместите поддон и опустите задний конец на землю и вытащите его из-под грузовика.
Шаг 7
Соскребите лишнюю прокладку с картера заднего моста с помощью плоского металлического скребка. Вытрите мусор чистой тряпкой. Убедитесь, что поверхность картера заднего моста полностью очищена и высушена, чтобы новая прокладка прилегала должным образом. Нанесите тонкую полоску красного высокотемпературного силикона вокруг основания новой задней части.Наклейте прокладку на основание нового заднего конца. Убедитесь, что отверстия новой прокладки совпадают с отверстиями новой задней части.
Шаг 8
Поднимите новый задний конец до картера заднего моста и перемещайте домкрат вперед и назад, пока новый задний конец не окажется внутри картера моста. Вкрутите два болта в задний конец и затяните от руки, чтобы удерживать задний конец на месте. Опустите домкрат и отодвиньте его. Вверните остальные болты корпуса в задний конец.Затяните болты заднего корпуса в чередующейся последовательности, чтобы прокладка вошла в правильное положение. Затягивайте болты, пока каждый болт не перестанет вращаться.
Шаг 9
Сдвиньте вилку обратно на задний конец и навинтите гайку вилки на вилку. Полностью затяните вилку с помощью пневматического гаечного ключа и торца. Затяните гайку до упора. Установите вилку приводного вала обратно в заднюю вилку. Установите на место болты хомутов карданного шарнира и затяните их с помощью пневматического ключа и головки.Затяните болты ремня с усилием 35-50 фут-фунтов с помощью динамометрического ключа и торца.
Шаг 10
Вставьте оси обратно в обе стороны корпуса оси и плотно закрутите фиксирующие болты. Затяните фиксирующие болты воздушным ключом и головкой. Затяните фиксирующие болты с усилием 150 фут-фунт с помощью динамометрического ключа и торца. Наденьте колеса и плотно закрутите гайки. Поднимите грузовик Chevy и снимите домкраты. Опустите грузовик на землю и снимите домкрат.
Сдвиньте назад под погрузчик и снимите квадратную пробку заливного отверстия с задней стороны задней части с помощью трещотки 1/2 дюйма. Заполните задний конец ручным насосом и маслом для заднего редуктора 75/90, пока оно не начнет капать из отверстия для заливной пробки. Вверните пробку и затяните ее до упора с помощью трещотки. Прокатитесь на грузовике примерно десять минут, чтобы трансмиссионное масло попало в картер моста. Припаркуйте грузовик и рукой еще раз проверьте уровень трансмиссионного масла внутри задней части. Трансмиссионное масло должно быть на уровне нижней части заливной пробки.
Наконечники
- Красный высокотемпературный силикон не только удерживает прокладку на месте, но и действует как вторичная прокладка. Красный высокотемпературный силикон можно найти почти во всех магазинах автозапчастей.
- Целью прогона и повторной проверки трансмиссионного масла является то, чтобы масло могло попасть во все необходимые области.
Предупреждения
- Обязательно затягивайте все болты заднего конца корпуса в чередующейся последовательности, иначе прокладка не будет герметично закрыта.Это приведет к вытеканию трансмиссионного масла вокруг прокладки.
- Соблюдайте осторожность при работе под грузовиком Chevy, когда он стоит на домкратах.
Предметы, которые вам понадобятся
- Домкрат
- Стойки для домкрата
- Инструмент для шин
- Воздушный компрессор
- Пневматический ключ на 1/2 дюйма
- Набор головок на 1/2 дюйма
- Маслосборники
- Маленькая монтировка
- Спрей для проникновения ржавчины
- Плоский скребок для металла
- Чистые тряпки
- Красный высокотемпературный силикон
- Новый задний конец с прокладкой
- Динамометрический ключ
- 75/90 трансмиссионное масло
- Ручной насос
Каталожные номера
- «Руководство по ремонту автомобилей Chevrolet Silverado и GMC Sierra Haynes для полноразмерных легковых моделей бензиновых двигателей с 1999 по 2006 год.
Включает пригород с 2000 по 2006 год, Тахо, Юкон, Юкон XL, Сьерра Денали. С 2001 по 2006 год Юкон Денали. С 2002 по 2006 год Chevrolet Avalanche. 2007 Chevrolet Silverado Classic и 2007 GMC Sierra Classic и Sierra Denali Classic. (Не включает модели 1999 и 2000 C / K Classic, 1999 и 2000 Sierra Classic, дизель, двигатель 8,1 л, CNG, гибриды, модели с рулевым управлением задними колесами и информацию о тяжелых моделях) »; John Haynes; 2008
Еще статьи
.
Нива: все о подшипнике полуоси
Замена подшипника полуоси Chevrolet Niva своими руками
Автомобиль из класса внедорожников имеет полный привод всех четырех колес. Такой механизм обуславливает наличие заднего моста, который предназначен для передачи крутящего момента от коробки передач к ведущим задним колесам. Вращение колес обеспечивается благодаря наличию шестерней и полуосей в мосту. Полуось соединяется с колесом и приводит его в движение. Но для чего же необходим подшипник полуоси в мосту? Так как тема статьи называется подшипник полуоси, то именно о нем и пойдет далее речь. Рассмотрим подробнее этот механизм в конструкции заднего моста, его назначение, конструкцию (размер, номер и т.д.), неисправности и процесс проведения замены. Для закрепления навыков внизу материала расположено видео, по которому можно наглядно изучить порядок замены.
набор для замены
Комплект для замены на авто с абс
Назначение подшипника полуоси
Подшипник располагается в конструкции заднего моста Нивы Шевроле, ближе к внешнему краю. Как и все подшипники, он выполняет функцию опоры и сглаживания вращающего момента оси заднего моста. Одна часть оси (внутренняя) входит в зацепление с шестернями (имеет шлицы), а вторая выходит из моста, и к ней крепится фланец, тормозные барабаны и колесо Нивы Шевроле. Для того чтобы ось вращалась мягко и при этом не ходила внутри конструкции, имеется шариковый подшипник.
Подшипник располагается в специальном гнезде конструкции моста, где он и выполняет свою непосредственную функцию. Для того чтобы он не перемещался внутри моста, имеется специальная жесткая фиксация на оси, представляющая собой запорную втулку. Таким образом, он имеет двойную фиксацию. Также на полуоси имеется сальник, который обеспечивает герметичное соединение конструкции заднего моста.
Важно! В случае повреждения сальника или его износа, происходит прямое негативное воздействие на подшипник, в результате чего последний выходит из строя. Поэтому необходимо заменить сальник.
При частом использовании автомобиля Нива Шевроле необходимо контролировать состояние подшипника и сальника, и в случае их повреждения незамедлительно проводить замену.
Конструкция
Как и многие детали, подшипник полуоси имеет свою конструкцию, которая характеризуется важными показателями:
1. номер;
2. размер внутренний и внешний;
3. высота.
Эти данные необходимы не только для того, чтобы подшипник можно было установить в посадочное место полуоси и моста, но и также, чтобы он выполнял свои поставленные функции. Но стоит отметить, что если известен один из этих данных, то второй можно не вычислять. Итак, к примеру, подшипник полуоси имеет каталожный номер 2121-2403080. Если известен номер изделия, то этого достаточно для приобретения его в автомагазине. Если необходимо узнать размеры, то в интернете имеются данные: высота и размер.
Если же каталожный номер неизвестен, то после извлечения полуоси можно произвести полные замеры изделия. После измерения должны получиться такие данные:
D внутренний = 40 мм;
D внешний = 80 мм;
Высота (толщина) = 23 мм.
Неисправности подшипника
Выход из строя подшипника полуоси может привести к заклиниванию колеса прямо на дороге, что является опасным. Хорошо если скорость движущегося авто будет маленькой и где-то за городом, а ведь Нива Шевроле эксплуатируется не только с маленькой скоростью и по бездорожью. Поэтому такую важную деталь очень важно контролировать и преждевременно проводить замену.
неисправный подшипник
Определить выход из строя можно по характерному звуку из-под колес, а также при наличии повышенного радиального и осевого люфтов.
Важно! Осевой зазор не должен превышать 0,7 мм.
Снятие полуоси и замена подшипника
Для того чтобы произвести замену вышедшего из строя подшипника, прежде всего необходимо снять колесо, тормозной барабан, полуось и только после этого осуществляется его замена. Шевроле Нива устанавливается на ровной поверхности и поддомкрачивается задняя часть. Снимается колесо и барабан, процедуру их извлечения можно прочитать в соответствующих статьях. Поэтому останавливаться на этом не будем, а приступим сразу к снятию полуоси.
Снятие полуоси
Итак, процесс снятия таков:
youtube.com/embed/ZYTG6gQYaBY» allowfullscreen=»»>
стопорные кольца с абс и без
Итак, рассмотрим, как производится замена подшипника на внедорожнике Нива Шевроле с системой абс.
1. Проверяется пригодность подшипника. После извлечения полуоси не забудьте о сальнике. Он запрессован в тормозном щитке.
2. Сальник извлекается с помощью отвертки и молотка. После замены подшипника сальник необходимо установить новый.
3. Полуось зажимается в тисках.
4. Извлекается стопорное кольцо с насечками, которое фиксирует подшипник. Выбиваем его зубилом и молотком.
5. Извлекается подшипник аналогичным образом, как и кольцо.
Важно! Проверьте полуось на наличие трещин и сколов. Их не должно быть, в противном случае потребуется расточка.
6. Теперь необходимо поменять старый подшипник на новый. Перед его установкой проверьте наличие смазочного материала внутри. При необходимости добавьте.
7. Подшипник запрессовывается на полуось. Можно воспользоваться трубой соответствующего диаметра и длины не меньше полуоси.
8. Установку стопорного кольца лучше всего производить с помощью его нагрева. Греется кольцо паяльной лампой в течение 5-10 минут до 200 градусов.
9. Устанавливается на полуось кольцо и запрессовывается трубкой.
Теперь ось можно устанавливать на место в последовательности обратной снятию. На этом замена закончена, осталось установить барабан и колесо, и приступить к замене с другой стороны автомобиля Нива Шевроле.
После установки проверьте работоспособность замененных деталей. Проехав несколько сот метров, необходимо прослушать, нет ли посторонних шумов из-под колес. Если шум не обнаруживается, то все сделано правильно. Удачных ремонтных работ!
Замена сальника полуоси заднего моста Нива Шевроле
Когда требуется замена сальника полуоси заднего моста Нива Шевроле, владельцу необязательно сразу обращаться на станцию технического обслуживания. Данная операция относится к работам, не требующим высокой квалификации и специального оборудования, и при желании она выполняется своими руками. Это касается и автолюбителей, ездящих на обычных Нивах — ВАЗ 21214 и 21213.
Когда меняется уплотнитель
- Утечка трансмиссионного масла из заднего моста Шевроле Нивы. Характеризуется появлением масляных пятен на тормозном кожухе и «чулке» с той стороны, где потерял герметичность сальник полуоси.
- При случайном повреждении уплотнителя, когда производится замена подшипника полуоси. Бывает во время выдергивания детали из гнезда.
Следует различать протечку трансмиссионного масла из уплотнения оси с какой-либо стороны задней балки и из хвостовика редуктора, где закреплен карданный вал. Во втором случае жирные пятна и грязь покрывают кожух редуктора заднего моста, находящийся посередине.
Если по разным причинам вам необходимо заменить подшипник полуоси, то попутно стоит поменять и сальник. Это избавит вас от повторной разборки узла из-за протечки старой детали.
- наружный диаметр — 57 мм;
- ширина — 9 мм;
- диаметр отверстия по выступающей резиновой (или силиконовой) кромке — 35 мм.
Каталожный номер и размеры уплотнительного кольца полуоси Нива ВАЗ 21214 идентичны. Помимо самого сальника, потребуется трансмиссионное масло, чтобы пополнить утерянное количество в редукторе. «Родным» для всех типов ВАЗовских редукторов считается масло марки ТАД17И.
Подготовка и разборка
Чтобы самостоятельно снять протекающий сальник заднего моста Нива Шевроле, понадобятся следующие инструменты:
- стандартный набор гаечных ключей;
- отвертка шлицевая и баллонный ключ;
- домкрат;
- молоток;
- деревянная подставка;
- перчатки матерчатые.
Никогда не пренебрегайте перчатками при ремонте авто: они защитят руки от повреждений при случайных ударах.
Перед тем как снять старый уплотнитель, придется разобрать узел задней ступицы и вытащить полуось. Разборка производится в такой последовательности:
- Установите автомобиль на ровную площадку и зафиксируйте противооткатными средствами. Проследите, чтобы ручной тормоз был отключен.
- Ослабьте колесные гайки, поднимите авто на домкрате и снимите колесо.
- Очистите от ржавчины буртик задней полуоси, выступающий за тормозной барабан. Дополнительно можно обработать это место смазкой WD-40.
- Открутите 2 болта крепления барабана ключом на 12 мм, затем аккуратно обстучите молотком, чтобы сдвинуть его с места.
- Снятие барабана производится 2 способами: выдавливанием теми же болтами, закрученными в другие отверстия либо сбиванием молотком через деревяшку. Способы можно скомбинировать, только не повредите ударами край барабана.
- После демонтажа еще раз почистите посадочное место на полуоси, чтобы после барабан легче снимался.
Следующий этап — откручивание и снятие полуоси. В автомобиле ВАЗ 2131 Нива Шевроле 4 болта ее крепления держат с другой стороны кронштейн, удерживающий амортизатор.
После откручивания болтов амортизатор перестанет удерживать задний мост, и пружина вытолкнет его вниз, потечет масло.
Чтобы этого избежать, нужно предварительно приладить подставку, приподняв домкратом автомобиль повыше. «Чулок» заднего моста должен опереться с уклоном в другую сторону, чтобы масло не вытекало.
Поскольку в обычной Ниве ВАЗ 21214 и 21213 амортизатор крепится к чашке пружины, а не к задней ступице, то и откручивать его нет нужды. Подставка тоже здесь не нужна, для поднятия вполне достаточно домкрата.
4 болта, удерживающих заднюю полуось, откручиваются ключом на 17 мм. Обратите внимание на гроверы: они не должны затеряться в тормозном механизме. Если вы проигнорируете потерю гровера и поставите новый, то старый впоследствии обязательно попадет между колодкой и барабаном во время движения и колесо заклинит.
Открутив болты, резким движением извлеките полуось с подшипником из обоймы. Если это не удается, наживите колесо на шпильках 3 гайками и попытайтесь дернуть за него. Крайний вариант — использовать для снятия специальный инерционный съемник. Есть и народный способ: привязать полуось веревкой к створке железных гаражных ворот и стучать по ним молотком, чтобы выбить ее из обоймы. Но для этого нужно предусмотрительно поставить машину поближе к воротам.
Установка нового уплотнения
После снятия полуоси металлический щиток, куда крепятся тормозные колодки, останется висеть на медной трубке с жидкостью, поэтому его следует зафиксировать, вставив 2 верхних болта обратно в отверстия. Дальше действуйте по инструкции:
- Снимите толстую резиновую прокладку с фланца заднего моста.
- Выдерните старый сальник, поддев отверткой либо пассатижами. Посадочное место очистите и протрите ветошью.
- Новый уплотнитель слегка смажьте трансмиссионным маслом и вставьте в гнездо заднего моста Нивы как можно ровнее.
- Используя круглую наставку из трубы, легкими ударами молотка запрессуйте сальник в гнездо. В качестве дополнительной наставки можно использовать старый уплотнитель.
По окончании процедуры необходимо тщательно протереть все детали от масла — тормозной цилиндр, колодки, барабан и металлический щиток. Перед обратной сборкой не помешает проверить подшипник полуоси на предмет изношенности и наличия смазки. Об износе свидетельствует затрудненное вращение, заедание или легкий шум. Обнаружив неисправность, отвезите полуось в ближайший автосервис, выполнить замену подшипника без специального оборудования вам не удастся.
Чтобы проверить смазку внутри подшипника, необходимо поддеть шилом пластик, закрывающий ролики, и удалить ее. Затем добавить внутрь густой смазки типа «Литол» и поставить пластик на место, после чего приступать к сборке.
В конце важно проверить уровень масла в редукторе заднего моста Шевроле Нивы. Проверка производится на полностью собранном автомобиле, стоящем на ровной площадке. Из кожуха редуктора выкручивается пробка заливной горловины, после чего уровень масла определяется визуально или с помощью тонкой деревянной палочки. При недостаче в заливную горловину нужно вставить шланг подходящего диаметра с лейкой на конце, куда заливается смазка. Доливку удобнее выполнять с помощником: вы контролируете уровень, а помощник понемногу доливает масло.
Замена подшипника задней полуоси нива 21213
Рейтинг статьиЗагрузка…
Снятие и ремонт полуоси ВАЗ-21213, ВАЗ-21214
Вывешиваем заднюю часть автомобиля на треноги, снимаем заднее колесо и тормозной барабан.
Домкратом приподнимаем разбираемый край балки заднего моста, чтобы после снятия полуоси масло не выливалось
Снимаем тормозные колодки со стороны снимаемой полуоси (смотрим статью – «Замена тормозных колодок»).
Ключом на 17 отворачиваем четыре гайки крепления полуоси к фланцу балки.
Отверткой отгибаем стопорные пластины болтов крепления полуоси
На фланце полуоси закрепляем ударный съемник и выбиваем полуось из балки
Если нет съемника, то закрепляем колесо обратной стороной на полуоси, наживляем три гайки на несколько оборотов
Взявшись за колесо, рывком сдвигаем полуось
Вынимаем уплотнительное резиновое кольцо фланца балки
Вставляем два болта в отверстия тормозного щита и балки заднего моста, чтобы щит не висел на тормозной трубке
Поддеваем сальник раздвижными пассатижами
Головкой подходящего размера с удлинителем или отрезком трубы запрессовываем новый сальник
Устанавливаем полуось в обратной последовательности. Проверяем уровень масла в заднем мосту и при необходимости доливаем.
Замена Подшипника Полуоси Нива 21213
Все о оси подшипника Шевроле Нива
В классе джип есть машина полный привод 4 колеса. Этот механизм определяет наличие задний мост, который предназначен для передачи крутящего момента с коробки передач на ведущие задние колеса. Вращение колеса обеспечивается наличием шестерен и полуосей в мосту. Вот вал подключается к колесу и ведет его. Но зачем нам это нужно ось подшипника в мосту? Потому что тема статьи называется ось подшипника, это будет обсуждаться дальше. Давайте подробнее рассмотрим этот механизм в дизайне задний мост, его назначение, конструкция (размер, количество и т. д.), неисправности и процесс замены. Для объединения возможностей в нижней части материала было размещено видео, которое позволило четко изучить процедуру замены.
Комплект для замены автомобиля на абс
Назначение оси подшипника
пеленг находится в структуре задний мост Шевроле нива, ближе к внешнему краю. Как и все подшипники, он имеет функцию поддержки и сглаживания момента оси задний мост. Одна часть оси (внутренняя) входит в зацепление с шестернями (имеет прорези), а другая выходит из оси и прикреплена к ней фланцем, тормозными барабанами и колесом Niva Chevrolet. Для того, чтобы ось вращалась плавно и не входила в конструкцию, есть шар подшипник.
пеленг Он размещен в специальном домкрате мостовой конструкции, где он выполняет свою прямую функцию. Для предотвращения его перемещения внутри моста на оси имеется специальный жесткий замок, который представляет собой стопорную втулку. Таким образом, он имеет двойную фиксацию. Также на валу имеется масляное уплотнение, которое обеспечивает плотное соединение конструкции задний мост.
Важно! В случае повреждения железы или ее износа, отрицательное влияние на подшипник, заставляя последний потерпеть неудачу. Поэтому сальник должен быть заменен.
При частом использовании автомобиля нива Шевроле следует контролировать на предмет состояния подшипниковой коробки и сальников, а в случае повреждения немедленно заменить.
дизайн
Как и многие детали, ось подшипника имеет свой дизайн, который характеризуется важными показателями:
Читайте также
- число;
- размер внутренний и внешний;
- высота.
Эти данные необходимы не только для подшипник он может быть установлен в седле вала на валу и оси, но также таким образом, чтобы он выполнял назначенные ему функции. Но следует отметить, что если один из этих данных известен, то другой не может быть рассчитан. Например, подшипник ось вала имеет каталожный номер 2121-2403080. Если номер продукта известен, то этого достаточно, чтобы купить его в автосалоне. Замена и ширина подшипника 23. Масляный уплотнитель оси Niva 21214-20 06g для 2121, 21213. Если вам нужно узнать размеры, в паутине есть данные: высота и размер.
Если номер по каталогу неизвестен, вы можете выполнить полные измерения продукта, удалив ось вала. После измерения должны быть получены следующие данные:
- D внутренний = 40 мм;
- Наружный = 80 мм;
- Высота (толщина) = 23 мм.
Неисправности подшипников
Поломка подшипника может привести к заклиниванию колеса на дороге, что опасно. Полуось Niva 21213 заменит полуось распределительного вала (можно заменить поврежденные. Хорошо, если скорость автомобиля низкая и вне города, но Шевроле Нива Он эксплуатируется не только на низкой скорости, но и на дороге. Поэтому очень важно отслеживать и заменять эту важную часть на ранней стадии.
Быстрое снятие задней оси и
замена подшипник кукурузное поле 21214Ремонт
нива Снятие вала задней оси, замена подшипник и сборкаПомощь проекта. Ремонт нива. Снятие спинки полуоси, замена подшипника и.
Определить неисправность можно по характерному звуку из-под колес, а также по наличию улучшенного радиального и осевого люфта.
Осевой зазор не должен превышать 0,7 мм.
Чтобы определить, не нужно ли вам набирать скорость, чтобы услышать грохот или гул, просто включите первую передачу и пройдите пару метров. При отсутствии смазки возникает гул или трещина, что приводит к разливу продукта.
Если вы заметите необычный шум сзади, вы должны немедленно убедиться, что подшипники работают правильно.
Снятие полуоси и
замена подшипникДля замены неисправного подшипника необходимо сначала снять колесо, тормозной барабан, полуось и только тогда это происходит замена. Chevrolet нива закреплен на плоской поверхности и отведен назад. Колесо и барабан сняты, порядок их изготовления можно прочитать в соответствующих статьях. Поэтому мы не будем на этом останавливаться, а сразу приступим к снятию вала.
Итак, процесс удаления:
Читайте также
- Второй домкрат поднимает часть оси, чтобы предотвратить утечку масла, когда ось вала снята.
- Вот вал крепится четырьмя гайками до «17». Используйте гаечный ключ, чтобы удалить орехи с садоводами.
- Понял полуось. Если он зажат и не может быть удален, мы пытаемся выбить его молотком и штангой.
Шевроле Нива Он оснащен барабанными тормозами на задних колесах с абс и без. Без системы пресса первые сапожники все еще шли. Abs. это антиблокировочная тормозная система, которая предотвращает потерю контроля над автомобилем. Разница между полуосью автомобиля и системой abs заключается в конструкции кольца. Антиблокировочной тормозной системы требует стопорное кольцо. Автомобили без этой системы имеют стопорные кольца без замочных скважин. На фото ниже показаны различия.
Итак, давайте посмотрим, как это делается замена внедорожный подшипник Шевроле Нива с прессом
- Пригодность подшипника проверена. При снятии оси вала не забудьте про сальник. Он вдавливается в тормозной клапан.
- Сальники удаляются с помощью отвертки и молотка. После замены подшипника необходимо установить новый сальник.
- Вот вал в ловушке в объективе.
- Стопорное кольцо удалено механизм, который исправляет подшипник.
Замена подшипника переднего колеса Niva 21213 является очень важным этапом, поэтому мы рекомендуем прочитать подробные инструкции. Разбейте его долотом и молотком.
- Понял подшипник так же, как кольцо.
проверить полуось для трещин и сколов. Их не должно быть, иначе скучно.
Теперь ось можно повернуть в обратном порядке. На этом замена Закончив, необходимо установить барабан и колесо и начать замену его на другой стороне автомобиля нива Chevrolet.
После установки проверьте работу замененных деталей. Пройдя несколько сотен метров, вы должны услышать посторонний шум из-под колес. Если шум не обнаружен, то все сделано правильно. Хорошие ремонтные работы!
Вам все еще трудно диагностировать автомобиль?
Если вы читаете эти строки, то вы заинтересованы в том, чтобы сделать что-то самостоятельно в машине и действительно сохранить, потому что вы уже знаете это:
- ВТО тратит много денег на простую компьютерную диагностику
- Свяжитесь с экспертом, чтобы узнать ошибку
- В сервисах работают простые ключи, но хорошего специалиста не найти
И, конечно, вы устали тратить деньги и вам не нужно говорить о сотнях, тогда вам нужен простой автоматический подборщик ELM327, который подключается к любому автомобилю, и вы всегда найдете проблему со своим обычным смартфоном. ПРОВЕРИТЬ и сэкономить много денег.
Мы проверили этот сканер на разных машинах, и он показал отличные результаты, Теперь мы рекомендуем его всем! Чтобы не попасться за китайскую подделку, мы публикуем здесь ссылку на официальный сайт Autoscanner.
Снятие и ремонт полуоси ВАЗ-21213, ВАЗ-21214
Вывешиваем заднюю часть автомобиля на треноги, снимаем заднее колесо и тормозной барабан.
Домкратом приподнимаем разбираемый край балки заднего моста, чтобы после снятия полуоси масло не выливалось
Снимаем тормозные колодки со стороны снимаемой полуоси (смотрим статью – «Замена тормозных колодок»).
Ключом на 17 отворачиваем четыре гайки крепления полуоси к фланцу балки.
Отверткой отгибаем стопорные пластины болтов крепления полуоси
На фланце полуоси закрепляем ударный съемник и выбиваем полуось из балки
Если нет съемника, то закрепляем колесо обратной стороной на полуоси, наживляем три гайки на несколько оборотов
Взявшись за колесо, рывком сдвигаем полуось
Вынимаем уплотнительное резиновое кольцо фланца балки
Вставляем два болта в отверстия тормозного щита и балки заднего моста, чтобы щит не висел на тормозной трубке
Поддеваем сальник раздвижными пассатижами
Головкой подходящего размера с удлинителем или отрезком трубы запрессовываем новый сальник
Устанавливаем полуось в обратной последовательности. Проверяем уровень масла в заднем мосту и при необходимости доливаем.
0 0 голоса
Рейтинг статьи
Оценка статьи:
Загрузка…
0
Оставьте комментарий! Напишите, что думаете по поводу статьи.x
Adblock
detector
Jeep JK Wrangler Снятие и замена вала переднего моста
образ жизни
Администратор
- #1
Независимо от того, устанавливаете ли вы новый комплект передних полуосей или хотите вытащить сломанную на трассе, эта статья поможет объяснить шаги, необходимые для этого. Как вы увидите в «списке того, что вам понадобится» ниже, нужно не так уж много, но некоторые из того, что вам действительно нужно, очень специфичны, и вы не можете просто найти их где угодно. Излишне говорить, что вы действительно должны убедиться, что у вас есть эти инструменты, прежде чем начинать что-либо разбирать. Заранее извиняюсь за качество фотографий, так как мы не собирались использовать их для рецензии. Они работали достаточно хорошо, поэтому я использовал их
Что вам понадобится
• 12 -точечный 13 -миллиметровый шарни
• 21 мм гаечный ключ
• 19 -миллиметровый сокет
• 36 мм гнездо
• Кортябное ключ
• Бартер -бар
• Pry Bar
• Zip Ties
. • ПРЕД. /Замена
1. Используя головку на 19 мм, ослабьте зажимные гайки, но не снимайте их с колеса, которое необходимо снять. Поместите домкрат под основание рычага управления передней оси и поднимите его, пока колесо слегка не оторвется от земли.
2. Снимите зажимные гайки, а затем колесо и в целях безопасности установите его под лонжерон рамы вашего джипа.
3. Используя головку на 36 мм, снимите большую ступичную гайку. Если у вас есть помощь, если кто-то нажмет на тормоза во время этого процесса, это поможет упростить его. Если нет, вы можете использовать монтировку, расположенную поперек шпилек колеса, чтобы закрепить его и не дать ему двигаться.
4. С помощью ключа на 21 мм открутите 2 болта, которыми тормозной суппорт крепится к поворотному кулаку.
5. Осторожно снимите тормозной суппорт и привяжите его стяжкой к нижнему рычагу или раме так, чтобы он не мешал и не свисал с тормозной магистрали.
6. Отсоедините кабель датчика скорости от зажима.
7. Протяните кабель датчика скорости до задней части направляющей рамы и отсоедините его. При желании вы можете отсоединить датчик скорости от ступичного подшипника (показан ниже) с помощью шестигранного ключа на 8 мм.
8. С помощью 12-гранного ключа на 13 мм открутите 3 болта (2 сверху и 1 снизу), которые крепят ступицу/колесный подшипник к поворотному кулаку.
9. Снимите ротор, пылезащитный кожух и ступицу/колесный подшипник и отложите их в сторону.
10. Снимите полуось.
11. Если она не вышла вместе с осью, вам нужно будет заглянуть внутрь трубы оси и вытащить пластиковую направляющую вала, поскольку она не позволит вам переустановить старый вал или установить новый. Это руководство не нужно и может быть отброшено.
12. Повторите шаги для переустановки. Затяните следующие болты и гайки с указанным ниже заводским моментом затяжки:
• Болты ступицы/ступичного подшипника = 75 футо-фунтов.
• Гайка ступицы оси = 100 ft. lbs.
• Болты суппорта = 120 футо-фунтов.
• Кольцевые гайки = 95 футо-фунтов
Вот вкратце. Благодаря этому теперь вы можете снимать и/или заменять переднюю полуось Jeep JK Wrangler на подъездной дорожке или на трассе. :yup:
МТГ
Поймал ошибку
- #2
Отлично! Спасибо, что нашли время, чтобы создать и опубликовать это!
Фокс
Новый член
- #3
очень полезная тема. Я как раз собирался попросить немного информации по этому вопросу… спасибо! :thumb:
OverlanderJK
Резидент Умник
- #4
Я думаю, что фотографии, сделанные на тропе, добавляют к этому. :сыр:
TwtPunk08JK
Новый член
- #5
wayoflife сказал:
Вот и все. Благодаря этому теперь вы можете снимать и/или заменять переднюю полуось Jeep JK Wrangler на подъездной дорожке или на трассе. :да:
Нажмите, чтобы развернуть…
Мне нравится, как Эдди всегда ведет себя так, как будто все механическое легко!
Отличная статья, Эдди, но я надеюсь, что когда придет время заменить полуось на трассе, со мной будут мои приятели-механики. :crazyeyes:
JKAnimal
Новый член
- #6
Спасибо! Отличная информация! : большой палец:
унция-джип
Новый член
- #7
небольшая ошибка, 21-миллиметровые крепежные болты переднего суппорта составляют 120 футов/фунтов.
образ жизни
Администратор
- #8
унция-джип сказал:
небольшая ошибка, 21-мм крепежные болты переднего суппорта составляют 120 футов/фунтов.
Нажмите, чтобы развернуть…
Вы правы — спасибо за улов. :румянец:
Гиббо
Новый член
- #9
Вот почему я являюсь участником этого сайта. Спасибо за полезную информацию.:thumb:
джмередит
Новый член
- #10
отличная информация!
Филип *AZ*
Запрещено
- #11
Спасибо и за это! С помощью вашего парня я смогу работать над своими собственными вещами. . Меньше $$$ больше знаний.
Десантники не ложатся спать дольше!
Дж.Кбрик
Активный член
- #12
Готовлюсь делать втулки и косынки и есть вопрос по маслу для редуктора моста. Поскольку у меня Rubicon, нужно ли мне добавлять присадку в мосты при замене трансмиссионного масла? Спасибо
образ жизни
Администратор
- №13
Джкруби сказал:
Готовлюсь делать втулки и косынки и есть вопрос по маслу для редуктора моста. Поскольку у меня Rubicon, нужно ли мне добавлять присадку в мосты при замене трансмиссионного масла? Спасибо
Нажмите, чтобы развернуть…
Неа. Модификатор трения требуется только в том случае, если у вас есть дифференциал повышенного трения, и даже если он вам действительно нужен, он все равно будет содержаться почти в каждом синтетическом трансмиссионном масле.
Полузащитник
Поймал ошибку
- №14
Спасибо за запись. Фотографии в порядке. Я начал переплет с тремя кольцами для обычного ремонта в полевых условиях, который я возьму с собой, и этот точно будет в нем. :yup::thumb:
10frank9
Веб Уилер
- №15
Полузащитник сказал:
Спасибо за запись. Фотографии в порядке. Я начал переплет с тремя кольцами для обычного ремонта в полевых условиях, который я возьму с собой, и этот точно будет в нем. :yup::thumb:
Нажмите, чтобы развернуть…
Отличная идея, сэр! Я думаю, я сделаю то же самое.
Бунтарь JK
Новый член
- №16
Полузащитник сказал:
Спасибо за запись. Фотографии в порядке. Я начал собирать папку с тремя кольцами для обычного ремонта в полевых условиях, которую я возьму с собой, и эта точно будет в ней.:yup::thumb:
Нажмите, чтобы развернуть…
Отличная идея! Гораздо удобнее, чем дрянное руководство Haynes, которое я ношу с собой. Это в значительной степени хорошо только для запуска сигнального огня.
Таберс
Новый член
- # 17
Полузащитник сказал:
Спасибо за запись.
Фотографии в порядке. Я начал собирать папку с тремя кольцами для обычного ремонта в полевых условиях, которую я возьму с собой, и эта точно будет в ней.:yup::thumb:
Нажмите, чтобы развернуть…
Спасибо за идею… читая статью, я подумал про себя: «Я должен напечатать это… Держу пари, однажды это пригодится»
Еще раз спасибо за прекрасный отзыв!
07руб
Новый член
- # 18
Что делать, если моя втулка застряла в суставе?
путь жизни
Администратор
- # 19
07руб сказал:
Что делать, если моя втулка застряла в суставе?
Нажмите, чтобы развернуть…
Вы имеете в виду ступичную гайку?
07руб
Новый член
- #20
узел подшипника/ступицы к поворотному кулаку
Пошаговая замена сальника и подшипника заднего моста с АБС (Tacoma 1-го поколения или 4Runner 3-го поколения) — ADVENTURETACO
Недавно я обнаружил ужасную утечку трансмиссионного масла на своем 4Runner и знал, что это означает только одно — пора менять сальники заднего моста (а также подшипники и тормозные колодки, так как они теперь были пропитаны маслом). В дополнение к рассказу о ремонте 4Runner, а позже и Tacoma, я подумал, что было бы неплохо собрать подробный набор инструкций для тех, кто хочет заняться этим самостоятельно, поскольку трудно найти это в одном кратком месте ( может быть, даже невозможно до сих пор).
Это, конечно же, основано на двух замечательных ресурсах — в первую очередь, это отличные видео Тимми. Во-вторых, это описание Factory Service Manual (FSM), но оно немного отличается (чтобы упростить задачу) и не требует переключения между множеством разных разделов.
Итак, приступим.
Сбор деталей…
Как вы можете себе представить, для такой работы требуется довольно много деталей и инструментов, чтобы выполнить ее быстро и безопасно! Я попытался разобрать, что для вас требуется, а что необязательно, хотя, конечно, чья-то другая ситуация может означать, что предложение отличается от моего. Если вы сомневаетесь, я бы купил элементы из этого списка и вернул их, чтобы вы не застряли посреди ремонта, ожидая детали или инструмента, которого у вас нет.
Необходимые детали
- (2) Пылезащитные уплотнения (
- -48001) — по одному с каждой стороны оси
- ’96-’00 4Runner или Tacoma — P/N: (
- -48001)
- ’01-’02 4Runners или ’01-’04 Tacoma use P/N: (
- -54001)
- ’96-’00 4Runner или Tacoma — P/N: (
- (2) Подшипники оси — по одной с каждой стороны оси; масло вымывает жир.
- ’96-’00 4Runner или Tacoma — P/N:
- -40020-77
- ’01-’02 4Runners или ’01-’04 Tacoma use P/N:
- -40068
- (2) Внутренние уплотнения корпуса моста (-50006) — это собственно сальники полуоси
- (2) Уплотнительные кольца трубы корпуса оси (
-88077) – по одному с каждой стороны оси
- Тормозная жидкость DOT3 или DOT4
- 3кварт 80W-90 Трансмиссионное масло для заднего дифференциала
- Стопорные шайбы заднего дифференциала
Дополнительные детали
- (2) Стопорные кольца для фиксаторов ( -36045) — необязательно, но настоятельно рекомендуется.
Toyota говорит заменить их при выполнении работы.
- (4) Фиксаторы подшипников заднего моста (42423-20010) — по два на каждую ось, уплотнение с внутренними уплотнениями. Необязательно, так как вы, вероятно, можете повторно использовать существующие фиксаторы.
- (2) тональные кольца из АБС-пластика (43517-35010) — опционально, так как вы, вероятно, можете повторно использовать имеющиеся тональные кольца/шестерни из АБС-пластика.
Детали тормозной системы
- (1 комплект) Тормозные колодки (04495-35230) — содержит компоненты для замены левой и правой тормозных колодок. Необязательно, но рекомендуется, если вы выполняете эту работу из-за утечки трансмиссионного масла на тормозные колодки (вместо профилактического обслуживания).
…и инструменты
Что касается инструментов, то есть несколько специальных сервисных инструментов (SST), которые вам потребуются для выполнения работы. Хотя эти инструменты технически необязательны, и вы, возможно, сможете изготовить их самостоятельно, я не могу не подчеркнуть, насколько они упростили эту работу. Если вы решаете эту проблему самостоятельно, купите все из этих инструментов , особенно съемник подшипника оси заднего колеса и инструмент/установщик тонального кольца , это, откровенно говоря, один из наиболее хорошо спроектированных инструментов, которые я использовал для этой цели. Они удвоят стоимость работы, но это все еще меньше, чем половина того, что сделает Toyota, и у вас есть инструменты для следующего раза и других работ!
Специальные инструменты
- 20-тонный пресс от Harbour Freight
- Съемник подшипника оси заднего колеса и инструмент / установщик тонального кольца (ebay) — используется с магазинным прессом для снятия и установки различных компонентов на задней оси. Великолепный инструмент, который стоит в два раза больше своей цены, и вы поддерживаете коллегу в процессе работы с шестернями . Кроме того, этот инструмент работает на большей части модельного ряда грузовиков Toyota — 4Runners 1-го, 2-го и 3-го поколения (84-02 гг.
), Tacomas 1-го поколения (1996-04 гг.), более старых Hilux, T100 (92-97 гг.) и 1-го поколения. ген Тундры (’00-06). Он также доступен с адаптером последней модели (ebay), добавляя Tacomas 2-го и 3-го поколения (с 2005 г. по настоящее время), 4Runners 4-го и 5-го поколения (с 03 г. по настоящее время), Tundras 2-го поколения (с 2007 г. по настоящее время), все FJ Cruisers. , и все секвойи. И есть магазин eBay с большим количеством вариантов, милая.
- 3” очиститель ABS, с крышкой – для установки нового подшипника заднего моста.
- OTC 4507 Комплект оправок для уплотнений — для установки нового уплотнения заднего моста.
- OTC 4579 Комплект съемников уплотнений — опционально, для извлечения старого уплотнения заднего моста; Рекомендую к покупке этот съёмник — не первый раз справлялся, а сальник PITA снимать без него.
OTC Приспособление для снятия уплотнений и *удивительный* съемник и инструмент для установки тональных колец.
OTC 4579 Комплект для съемника уплотнений — этот скользящий молоток упрощает снятие старых уплотнений и предотвращает повреждение картеров осей. Это кажется дорогим, но оно того стоит (и универсально для других проектов).
Стандартные инструменты и расходные материалы
Конечно, в дополнение к SST вам понадобится достаточно хорошо оборудованный магазин для выполнения этой работы. Вот дополнительный список инструментов, которые я использовал для выполнения работы, а также дополнительные инструменты в моем распоряжении на случай, если они мне понадобятся.
- Домкрат.
- (2) 6-тонные домкраты.
- Разные головки (я рекомендую этот набор от Williams, бренд Snap-On)
- Головка на 10 мм — для снятия датчика ABS с картера моста.
- Головка глубиной 14 мм — для откручивания гаек, крепящих тормозной барабан к картеру моста.
- Головка на 24 мм — для снятия заливных/сливных пробок дифференциала.
- Храповой механизм, удлинители и прерыватель при необходимости.
- Глубокая головка 5/8″ — для использования в прессе при запрессовке различных компонентов.
- Накидной ключ на 14 мм (набор) — для откручивания гаек, крепящих тормозной барабан к картеру моста.
- Накидной ключ на 10 мм (набор) — для снятия фитингов тормозных магистралей с заднего барабана.
- Клещи для стопорных колец — для снятия/установки стопорного кольца внешнего фиксатора.
- Шестигранный ключ на 3 мм, 4 мм, 5 мм (набор) — для измерения положения внутреннего фиксатора при повторной установке.
- Ассортимент вакуумных колпачков — для предотвращения вытекания тормозной жидкости из задних магистралей после их отсоединения.
- Очиститель тормозов — для очистки компонентов тормозов, а также оси в процессе работы.
- Смазка — для установки новых деталей.
Выполнение работы
Собрав все детали и инструменты, пора приступать к работе. Возможно, очевидно, что работа состоит в основном из связки деталей, а затем связки установки тех же самых деталей, вернее, установки запасных частей. Этот список шагов — это просто список шагов (что делает его отличным ресурсом для распечатки и использования при выполнении работы). Если вам интересно, как выглядит шаг, я предлагаю прочитать историю моего рабочего дня или посмотреть это видео, чтобы увидеть, как что-то делается.
По состоянию на сентябрь 2021 года я добавил фотографии в это руководство, так как оно кажется полезным.
Подготовка автомобиля
- Поддомкратьте заднюю часть с помощью напольного домкрата.
- Поместите 6-тонный домкрат под каждую сторону задней оси, убедившись, что колеса и шины находятся в воздухе.
- Покройте мелом передние колеса, чтобы машина не двигалась.
- Убедитесь, что аварийный тормоз выключен.
- Снимите задние колеса.
Отсоедините стояночный тормоз и тормозную магистраль
- Снимите маленькую зажимную скобу, которая крепит трос электронного тормоза к заднему тормозному барабану
- Снимите маленький штифт и качающуюся шайбу, которые крепят трос электронного тормоза к заднему тормозному барабану.
- Оттяните трос электронного тормоза от заднего тормозного барабана.
- С помощью накидного гаечного ключа на 10 мм ослабьте заднюю тормозную магистраль в месте, где она входит в задний тормозной барабан. Примечание: обязательно используйте ключ с накидной гайкой, чтобы лучше зажать компрессионный фитинг.
- Подготовьте вакуумный колпачок, чтобы надеть его на заднюю тормозную магистраль после ее снятия, и подложите тряпку под тормозную магистраль, чтобы собрать тормозную жидкость.
- Снимите заднюю тормозную магистраль и наденьте на конец вакуумный колпачок, чтобы тормозная жидкость не вытекала (как можно быстрее).
Снимите датчик ABS
- С помощью 10-миллиметровой головки и необходимых удлинителей открутите болт, удерживающий датчик ABS.
- Вытащите датчик ABS, который удерживается на месте небольшим уплотнительным кольцом. Это обеспечит сопротивление, когда вы вытащите его.
- Наденьте полиэтиленовый пакет на датчик ABS, чтобы он оставался чистым во время работы.
Снятие тормозного барабана
- Снимите тормозной барабан. Примечание: для этого может потребоваться постукивание киянкой или ослабление автоматического регулятора, если барабан слишком плотно прилегает к картеру моста / заржавел. Если ни один из этих методов не работает, используйте два болта M8-1,25×50 мм, продетых через барабан, чтобы отжать его.
- Используйте очиститель тормозов и сборный контейнер для очистки задних тормозных барабанов.
Слив заднего дифференциала
- Используя головку на 24 мм, ослабьте заливную пробку в верхней части заднего дифференциала, чтобы убедиться, что вы сможете снова заполнить дифференциал после его слива.
- Используя головку на 24 мм, снимите сливную пробку в нижней части заднего дифференциала.
- Снимите заливную пробку в верхней части заднего дифференциала, чтобы быстрее слить масло.
Снимите ось с кожуха
- С помощью торцевой головки на 14 мм (и/или накидного ключа) и ломаной планки ослабьте четыре (4) 14-миллиметровые гайки, которыми тормозной барабан крепится к кожуху оси.
- После ослабления всех четырех гаек полностью снимите их.
- Сняв все четыре гайки, вытащите тормозной барабан и ось из картера оси.
Выпрессовка оси из внутреннего фиксатора и тонального кольца ABS
- Поместите ось барабаном вниз на поверхность, откуда можно выбить одну из четырех шпилек, крепящих тормозной барабан к корпусу оси. Примечание: если у вас есть старый тормозной диск, его можно использовать как хорошую платформу, на которой может стоять/балансировать тормозной барабан.
- Навинтите одну из снятых ранее 14-мм гаек на шпильку напротив углового рычага, пока она не сравняется с концом шпильки. Примечание: выбить можно любую шпильку, но доступ к этой шпильке проще всего с обеих сторон тормозного барабана.
- Выбить шпильку напротив углового рычага. Примечание: при этом подшипник также может немного выскочить; хорошо.
- Снимите гайку, затем вытащите шпильку с другой стороны тормозного барабана.
- Переместите красную фиксирующую пластину тонального кольца АБС со съемника осевого подшипника на место, вставив ее под тональное кольцо АБС через пространство, образовавшееся после удаления шпильки.
- Наденьте главный цилиндр съемника осевого подшипника на полуось так, чтобы квадратная сторона совпала с красной фиксирующей пластиной.
- Закрепите шпильки на пластине захвата тонального кольца из красного АБС-пластика через съемник осевых подшипников, используя две шайбы и гайки на каждом углу.
- Закрепите ось в сборе в прессе так, чтобы тормозной барабан был направлен вниз, а другой конец съемника осевого подшипника был захвачен пластинами пресса. Примечание. При использовании пресса Harbour Freight поместите поперечину в положение 4 th вниз сверху.
- Перед опусканием оси убедитесь, что пресс выровнен с концом задней оси.
- Поместите аварийную подушку под пресс, чтобы при падении узла тормоза и оси на землю они ударялись о какую-то подкладку, а не о твердую поверхность.
- Начните прижимать ось. Примечание: вы должны услышать треск/щелчок/хлопок или два, когда различные компоненты «освобождаются». Это нормально.
- Продолжайте нажимать до тех пор, пока тормоз и ось в сборе не выпадут из нижней части пресса. Примечание: тональное кольцо из АБС-пластика и внутренний фиксатор будут захвачены красной пластиной для захвата тонального кольца из АБС-пластика.
- Снимите ось с пресса, а также съемник осевых подшипников.
- Снимите 4 гайки, крепящие инструмент для съемника осевых подшипников к красной фиксирующей пластине тонального кольца из АБС-пластика. Снимите захваченное тональное кольцо из АБС-пластика и внутренний фиксатор. Отложите. Примечание: этот фиксатор станет внешним фиксатором при повторной сборке.
Выдавите ось из внешнего фиксатора
- Поместите тормозной барабан и ось в сборе на верстак барабаном вниз.
- Вставьте снятую ранее шпильку в нижнюю часть тормозного барабана, чтобы начать повторную установку.
- Поместите несколько шайб (четыре или более) на шпильку, чтобы они служили прокладками. Примечание: шайбы должны быть достаточно высокими, чтобы закрывать любую часть шпильки без резьбы.
- Используя одну из гаек на 14 мм и головку глубиной 14 мм, затяните шпильку до тех пор, пока она полностью не вернется в исходное положение.
- Когда шпилька полностью встанет на место, снимите гайку и шайбы.
- Используя плоскогубцы для стопорных колец, снимите стопорное кольцо, которое удерживает внешний фиксатор на подшипнике. Примечание: можно повредить полуось во время этого процесса, но не царапайте поверхность внешнего фиксатора.
- Поместите съемник осевых подшипников на полуось и совместите отверстия с четырьмя шпильками. Примечание: если в этот момент подшипник не полностью посажен, может не хватить резьбы для захвата шпилек. В этом случае переверните ось вверх дном и бросьте ее на кусок 2×4 (или другую «мягкую» поверхность), чтобы снова установить подшипник.
- С помощью двух плоских шайб и 14-миллиметровой гайки на каждую шпильку закрепите инструмент на опорной плите.
- Закрепите ось в сборе в прессе так, чтобы тормозной барабан был направлен вниз, а другой конец съемника осевого подшипника был захвачен пластинами пресса. Примечание. При использовании пресса Harbour Freight поместите поперечину в положение 4 th вниз сверху, как и раньше.
- Перед опусканием оси убедитесь, что пресс выровнен с концом задней оси.
- Поместите аварийную подушку под пресс, чтобы при падении узла тормоза и оси на землю они ударялись о какую-то подкладку, а не о твердую поверхность.
- Убедитесь, что стопорное кольцо снято с оси, чтобы фиксатор и подшипник могли перемещаться вверх по полуоси.
- Начните прижимать ось. Примечание: вы должны услышать треск/щелчок/хлопок или два, когда различные компоненты «освобождаются». Это нормально.
- Продолжайте нажимать до тех пор, пока тормоз и ось в сборе не выпадут из нижней части пресса.
- Снимите ось с пресса.
- Снимите с пресса съемник осевых подшипников (и тормозной барабан).
- Используя головку на 14 мм, открутите четыре гайки, которыми съемник осевых подшипников крепится к тормозному барабану. Снимите захваченный внешний фиксатор. Отложите. Примечание: он станет вашим внутренним фиксатором при повторной сборке.
Снимите подшипник оси с тормозного барабана
- Установите тормозной барабан на верстак осевым подшипником внизу. Примечание: повесьте угловую рукоятку над верстаком, чтобы барабан не шатался при установке.
- Снимите пылезащитное уплотнение с помощью набора плоскогубцев, просто потянув его на себя.
- Поместите нажимную втулку, входящую в комплект съемника осевых подшипников, длинной стороной цилиндра вниз на внутреннюю обойму подшипника.
- Поместите стальную пластину поверх нажимной втулки, чтобы равномерно распределить усилие по краю втулки.
- Ударьте молотком по центру стальной пластины, чтобы вытолкнуть подшипник из задней части тормозного барабана. Примечание: это почти не требует усилий — не бейте сильно.
- Очистите внутреннее отверстие корпуса подшипника.
Установите новый подшипник оси и пылезащитный щиток в тормозной барабан
- Нанесите немного смазки внутрь чистого отверстия, где будет сидеть подшипник.
- Нанесите немного смазки на внешнюю обойму нового подшипника.
- На прессе подготовьтесь к запрессовке подшипника в тормозной барабан отверстием вверх под прессом. Примечание: при использовании пресса Harbour Freight поместите нижний стержень в отверстие 3 rd , затем сложите прижимную плиту, прессовочную втулку, которая входит в комплект съемника осевого подшипника, и стальную пластину 4 x 4 дюйма под днищем. тормозного барабана.
- Установите подшипник на верхнюю часть отверстия и убедитесь, что он расположен как можно более плоско/ровно.
- Поместите 3-дюймовый очиститель ABS с колпачком на внешнее кольцо подшипника и убедитесь, что колпачок находится по центру под прессом.
- Медленно (нажимая только пальцем) надавите на чистящее средство ABS, чтобы полностью посадить/запрессовать подшипник в отверстие. Примечание: подшипник должен входить относительно легко; вам может даже не понадобиться пресса. Следите за очисткой ABS, чтобы убедиться, что давление не растет, и что подшипник входит прямо.
- Снимите тормозной барабан с пресса и положите его на верстак опорной стороной вниз.
- Нанесите немного смазки внутрь отверстия, где будет находиться пылезащитный экран.
- Вставьте пылезащитный экран (вручную, без инструментов).
- Смажьте внутреннюю часть пылезащитного щитка небольшим количеством смазки, так как после установки он будет перемещаться по оси.
Повторная установка наружного стопорного кольца и стопорного кольца.
- Очистите колодец оси с помощью очистителя тормозов.
- Поместите ось на верстак шпильками вниз. Примечание: используйте старый тормозной диск, чтобы его было легче удерживать.
- Нанесите немного смазки на ось, на самую широкую (полированную) часть оси.
- Нанесите небольшое количество смазки на внутреннюю обойму подшипника.
- Аккуратно наденьте тормозной барабан на ось опорной стороной вверх. Примечание: следите за тем, чтобы при этом не сместить подшипник, так как он не запрессован в тормозной барабан .
- Нанесите немного смазки на внутреннее отверстие внешнего фиксатора. Примечание: помните, что фиксаторы меняются местами при повторной установке. Первоначальный внутренний фиксатор станет внешним фиксатором.
- Наденьте внешний фиксатор на ось фаской вверх (от подшипника).
- Поместите нажимную втулку, входящую в комплект съемника осевых подшипников, длинной стороной цилиндра вниз на внешнее стопорное кольцо.
- Поместите съемник осевого подшипника в пресс, квадратным концом вниз, захватывая прямоугольный конец между нижней поперечиной.
- Вставьте ось в сборе в съемник осевых подшипников сверху так, чтобы нажимная втулка опиралась на съемник осевых подшипников.
- При необходимости поднимите нижнюю поперечину так, чтобы узел полностью поддерживался и мог быть нажат. Примечание: при использовании пресса Harbour Freight поперечина будет в третьем отверстии сверху.
- Вставьте прижимные пластины между нижней поперечиной и прямоугольной ножкой съемника осевых подшипников, чтобы лучше поддерживать ее (вместо использования поперечины в качестве опоры).
- Поместите и отцентрируйте головку глубиной 5/8″ на верхней части оси между шпильками колеса и нажмите на нее.
- Убедитесь, что все выровнено по вертикали, затем вдавите ось во внешний фиксатор. Примечание: это должно происходить плавно, пока фиксатор полностью не встанет на место.
- Используя плоскогубцы для стопорных колец, установите новое стопорное кольцо в канавку, которая открылась после полной установки внешнего фиксатора.
Повторная установка тонального кольца ABS и внутреннего фиксатора
- Поместите ось на верстак шпильками вниз. Примечание: используйте старый тормозной диск, чтобы его было легче удерживать.
- Нанесите немного смазки на ось, на самую широкую (полированную) часть оси.
- Нанесите небольшое количество смазки на внутреннее отверстие тонального кольца из АБС-пластика и внутреннего фиксатора.
- Наденьте тональное кольцо ABS на ось твердой стороной вверх (к заднему дифференциалу).
- Наденьте внутренний фиксатор на ось скосом вниз к тональному кольцу из АБС-пластика. Примечание: это противоположная ориентация по сравнению с OEM/удалением. Тем не менее, лучше, если с 2003 года произошло изменение конструкции уплотнения оси.
- Поместите нажимную втулку, входящую в комплект съемника осевых подшипников, длинной стороной цилиндра вниз на внутреннее стопорное кольцо. Примечание: небольшая выемка на пресс-втулке позволит вам увидеть, насколько сильно нужно запрессовать тональное кольцо из АБС-пластика и внутренний фиксатор.
- Поместите съемник осевого подшипника в пресс, квадратным концом вниз, захватывая прямоугольный конец между нижней поперечиной.
- Вставьте ось в сборе в съемник осевых подшипников сверху так, чтобы нажимная втулка опиралась на съемник осевых подшипников.
- При необходимости поднимите нижнюю поперечину так, чтобы узел полностью поддерживался и мог быть нажат. Примечание: при использовании пресса Harbour Freight поперечина будет в третьем отверстии сверху.
- Вставьте прижимные пластины между нижней поперечиной и прямоугольной ножкой съемника осевых подшипников, чтобы лучше поддерживать ее (вместо использования поперечины в качестве опоры).
- Поместите и отцентрируйте головку глубиной 5/8″ на верхней части оси между шпильками колеса и нажмите на нее.
- Убедитесь, что небольшая выемка на пресс-втулке обращена к оператору пресса.
- Убедитесь, что все выровнено по вертикали, затем начните прижимать внутренний фиксатор к оси.
- Когда внутренний фиксатор прижимается к оси, измерьте количество полированной оси, выступающей под внутренним фиксатором, пока не будет видно 3 мм полированной оси. Примечание: для этого измерения используйте шестигранный ключ на 3 мм.
- Снимите узел оси с пресса и проверьте размер 3 мм.
Удаление старого уплотнения оси
- Снимите старое уплотнение оси с картера оси, вытащив его с помощью съемника уплотнения.
Установка нового уплотнения оси
- С помощью комплекта оправки уплотнения OTC 4507 выберите прижимную пластину, которая соответствует внешнему диаметру нового уплотнения оси.
- Смажьте наружную поверхность уплотнения и вставьте его пальцами как можно более прямо.
- Слегка постучите по уплотнению с помощью оправки, пока оно полностью не сядет на место. Убедитесь, что вы забиваете его прямо. Примечание: заморозьте уплотнитель на 30 минут перед установкой, чтобы он немного усадился и облегчил установку.
Убедитесь, что сальник оси и внутренний фиксатор правильно совмещены
- С помощью маркера нарисуйте линии на внутреннем фиксаторе.
- Вставьте ось в сборе в корпус оси и затяните четыре 14-мм гайки на четырех шпильках.
- Несколько раз проверните ось в корпусе оси, чтобы убедиться, что уплотнение оси соприкасается/трется о внутренний фиксатор (и стирает метки от острия).
- Снимите четыре 14-мм гайки и снимите ось в сборе с картера оси.
- Убедитесь, что уплотнение оси находится примерно в центре внутреннего фиксатора, на что указывает удаленная метка в этом месте на фиксаторе.
- Если внутренний фиксатор не выровнен должным образом, используйте съемник осевого подшипника и тонального кольца или оправку подшипника, чтобы вытянуть/втолкнуть внутренний фиксатор и тональное кольцо в правильное положение, чтобы при установке в уплотнение оси центр шулера линия изнашивается.
Установка оси в корпус
- Снимите большое резиновое уплотнительное кольцо снаружи корпуса оси
- Установите новое большое резиновое уплотнительное кольцо снаружи картера моста
- С помощью торцовой головки на 14 мм и накидного ключа на 14 мм установите на место четыре 14-мм гайки на концах шпилек, которые крепят опорную пластину к картеру моста.
Крутящий момент до 48 ft-lbs.
- Установите на место датчик ABS и 10-миллиметровый болт, удерживающий его на месте. Плотно затяните его; без спецификации крутящего момента.
- Снова подсоедините тормозную магистраль, используя ключ с накидной гайкой на 10 мм. Плотно затяните его; без спецификации крутящего момента.
- Подсоедините кабель электронного тормоза, используя оригинальный зажим.
Окончательная обработка
- Установите на место тормозной барабан; при необходимости используйте молоток.
- Установите на место сливную пробку заднего дифференциала с новой стопорной шайбой.
- Залейте в дифференциал трансмиссионное масло 80W-90.
- Установите на место заливную пробку заднего дифференциала с новой стопорной шайбой.
- Прокачать тормоза, так как магистрали отсоединены. Примечание: Прокачайте в следующей последовательности: задний пассажир, задний водитель, передний пассажир, передний водитель.
- Установите колеса на место (затяните гайки с усилием 89 фут-фунтов) и опустите самосвал.
Опубликовано в разделе «Вопросы и ответы»; пережил 21 августа 2019 г.
1950 Снятие и разборка заднего моста Buick
Перейти к содержимомуРАЗДЕЛ 5-C ПРОЦЕДУРЫ СНЯТИЯ И РАЗБОРКИ ЗАДНЕГО МОСТА BUICK 1950
5-7 СНЯТИЕ И УСТАНОВКА ЗАДНЕГО МОСТА BUICK 1950
Когда снимать задний мост в сборе
Задний мост в сборе Buick 1950 года следует снять с автомобиля перед капитальным ремонтом, если есть внешние признаки повреждения заднего моста или корпусов третьих элементов или стержней стоек, или если есть утечка масла в моментных шаровых или фланцевых соединениях третьего элемента. Эти условия не могут быть исправлены установкой заднего моста под автомобилем.
На автомобилях, оснащенных передаточным числом заднего моста 3,6 или 3,9, необходимо снимать заднюю шестерню в сборе всякий раз, когда необходимо снять карданный вал, поскольку доступные для обслуживания съемники шестерен не подходят для шестерен этих комплектов передач. Кроме того, на автомобилях с Dynaflow Drive шлицевое уплотнение карданного вала (рис. 5-3) не может быть правильно установлено с корпусом третьего элемента, соединенным с шаровой опорой.
На автомобилях Серии 40, оснащенных синхронизированной коробкой передач и передаточным числом заднего моста 4,1, нет необходимости снимать задний мост в сборе, чтобы снять карданный вал, поскольку для шестерни этого набора шестерен имеется съемник.
1950 Снятие заднего моста Buick
- Прочно поместите стойки автомобиля под раму так, чтобы задняя часть автомобиля находилась достаточно высоко, чтобы под ней можно было работать.
- Отсоедините трос стояночного тормоза от шкива троса заднего тормоза и от кронштейна на переднем конце торсионной трубки. Отсоедините тормозной шланг от трубки на X-образной балке рамы и снимите фиксатор. Заглушите отверстия шлангов и тормозных трубок, чтобы предотвратить попадание грязи.
- Отсоедините торсионную трубку от торсионного шара, открутив болты на фланце.
- Отсоедините звенья от рычагов амортизатора и отсоедините радиусную штангу на правом конце.
- Отсоедините нижние концы задних рессор (болты с левой резьбой) и поднимите заднюю часть автомобиля достаточно высоко, чтобы выкатить узел заднего моста из-под автомобиля.
Установка заднего моста в сборе
- Проверьте шаровой шарнир карданного вала на предмет утечки масла и износ втулки карданного шарнира. Обратите внимание на наличие осевого люфта или чрезмерного натяжения торсионного шара. Внесите любые указанные исправления, следуя процедуре, описанной в параграфе 4-12.
- Закрепите новую прокладку в углублении на переднем конце торсионной трубки.
- Подкатите заднюю ось в сборе под автомобиль, затем прочно установите автомобиль на подставки, расположенные под рамой, так, чтобы задний конец автомобиля был достаточно высоким, чтобы под ним можно было работать.
- На автомобилях Dynaflow Drive поместите детали шлицевого сальника карданного вала на передний конец карданного вала в следующем порядке: держатель пружины, пружина, крышка уплотнения, сальник.
См. рис. 5-3.
1950 Buick Сальник шлицевого вала карданного вала
ПРИМЕЧАНИЕ: Установите эти детали непосредственно перед соединением торсионной трубки с торсионным шаром. Не устанавливайте детали до сборки оси под автомобилем.
- Подсоедините торсионную трубку к шаровой опоре карданного шарнира с помощью болтов и стопорных шайб.
- Подсоедините задние рессоры к заднему мосту в сборе (болты с левой резьбой) и соедините звенья с рычагами амортизатора.
- Подсоедините тормозной шланг к тормозной магистрали на X-образной балке рамы и зафиксируйте фиксатором. Подсоедините трос стояночного тормоза к кронштейну на переднем конце торсионной трубки и к шкиву тормозного троса. Прокачайте цилиндры задних колес и отрегулируйте стояночный тормоз, как описано в пунктах 8-9 и 8-13.
- Подсоедините радиусную тягу к задней оси. ПРИМЕЧАНИЕ: Нормальный вес автомобиля должен приходиться на задние рессоры при затягивании гаек шкворня радиальной тяги, чтобы резиновые втулки тяги были зажаты в нейтральном положении.
5-8 ЗАМЕНА СТОЙКИ ЗАДНЕГО МОСТА
Три болта крепят задний конец каждого стержня стойки к опоре пружины, приваренной к внешнему концу картера оси. Передний конец каждого стержня стойки приклепывается к кронштейну, приваренному к переднему концу торсионной трубы.
Стержни стойки, поставляемые для сервисной замены, не просверлены для крепежной заклепки; поэтому отверстие под заклепку необходимо просверлить так, чтобы оно совпадало с отверстием в кронштейне после установки и выравнивания стержня стойки. Это невозможно сделать при сборке заднего моста под автомобилем.
- Снимите задний мост в сборе (пар. 5-7).
- Просверлите головку заклепки стойки с помощью сверла 7/16″; головка заклепки имеет центрирующее углубление для этой операции. Выбить заклепку пробойником. ВНИМАНИЕ: Если головку заклепки отрезать без сверления, отверстие в стержне стойки и кронштейне будет искривлено.
- Отсоедините тормозную магистраль и кабелепровод троса стояночного тормоза от стойки стойки и отсоедините тягу стойки от заднего моста.
- Перед установкой стержня стойки начертите на кронштейне линию, совпадающую с центром отверстия под заклепку. Используя пару разделителей, установленных на расстоянии 3 дюйма, найдите центральную метку на размеченной линии ровно в 3 дюймах от центра отверстия под заклепку. См. рис. 5-4, вид «А».
1950 Buick Установка отверстия под заклепку в стержне стойки
- Установите стержень стойки в нормальное положение без напряжения вверх или вниз на кронштейне на торсионной трубе. Верхний край стержня стойки должен находиться примерно в одном дюйме от линии, нанесенной на кронштейне. См. рис. 5-4, вид «В». Может потребоваться поместить регулировочную шайбу вокруг переднего болта между тягой и кронштейном на картере моста, чтобы совместить передний конец тяги с кронштейном на торсионной трубе.
- Используя гибкую линейку, начертите линию на стержне стойки в соответствии с линией на кронштейне. С разделителями, установленными на 3 дюйма, и одной ногой, установленной в центральной отметке на кронштейне, начертите дугу по линии на стержне стойки.
Центровка на пересечении линии и дуги. См. рис. 5-4, вид «В».
- В месте центральной отметки на стержне просверлите сквозное отверстие диаметром 1/4 дюйма. Затем используйте сверло на 1/2 дюйма и, наконец, сверло на 9/16 дюйма. Это обеспечит совмещение отверстий в стержне и кронштейне.
- Прикрепите стержень стойки к кронштейну с помощью болта № 1312923, стопорной шайбы 1/8 дюйма и тонкой гайки.
- Подсоедините кабелепровод троса стояночного тормоза и тормозную трубку к стержню стойки и установите задний мост в сборе (пар. 5-7).
- Очистите заднюю часть шасси, днище кузова, корпус моста, колеса и шины, а также под задними крыльями, удалив как можно больше грязи. НЕ РИСКУЙТЕ, ЧТОБЫ ПОПАДАТЬ АБРАЗИВНЫЕ ВЕЩЕСТВА В КАРТЕР МОСТА ИЛИ ПОДШИПНИКИ.
- Снимите крышку и слейте масло из картера заднего моста.
- Снимите стопорный винт ведущей шестерни со стороны дифференциала, вытолкните вал шестерни из картера дифференциала и снимите прокладку и шестерни.
- Протолкните полуось внутрь и снимите подковообразную стопорную шайбу с канавки на внутреннем конце полуоси с помощью съемника J 1515. См. рис. 5-5.
5-9 ЗАМЕНА ПОЛУОСИ, КОЛЕСНОГО ПОДШИПНИКА И САЛЬНИКОВ
1950 Buick Снятие заднего моста снять заднее колесо и тормозной барабан.
1950 Buick Снятие стопорной шайбы полуоси
Замена ступичного подшипника и сальников
- После снятия оси заднего моста Buick 1950 года отсоедините звено от рычага амортизатора.
- Отсоедините тормозную трубку от колесного цилиндра и закройте отверстия в трубке и цилиндре заглушками или лентой, чтобы исключить попадание грязи.
- Отверните болты, крепящие опорную пластину тормоза к корпусу, и снимите тормоз в сборе. Поддерживайте тормозной узел, чтобы не повредить тормозной трос.
- Снимите наружное сальниковое уплотнение и роликовый подшипник, затем снимите внутреннее сальниковое уплотнение с помощью съемника J 1436. См. рис. 5-6.
1950 Buick Снятие подшипника колеса и сальника

Установка полуоси
Задние полуоси не взаимозаменяемы между сторонами, поскольку правая ось длиннее левой.
- Заполните задний ступичный подшипник и пространство между сальниками смазкой для ступичных подшипников. Смажьте кожаные кромки сальников смазкой.
- Поддерживайте полуось, когда она вставляется в картер заднего моста, чтобы не повредить сальники колесных подшипников.
- Полуось вдвинуть до упора, установить подковообразную стопорную шайбу в канавку на внутреннем конце вала, затем вытянуть вал так, чтобы стопорная шайба вошла в выемку в боковой шестерне дифференциала.
- Установите прокладку дифференциала между концами полуосей и, вытянув оба вала максимально наружу, проверьте зазор между проставкой и валами с помощью щупов. Общий зазор или осевой люфт полуоси должен быть между 0,000″ и 0,008″.
- Если зазор превышает 0,008″, поверните распорку на 1/4 оборота и снова проверьте зазор; прокладка имеет две разные толщины, чтобы обеспечить выборочную посадку.
- Если зазор или осевой люфт полуоси нельзя отрегулировать до 0,008 дюйма или менее со старой прокладкой, установите новую прокладку. Сервисные прокладки имеют увеличенный размер, чтобы их можно было изнашивать.
- Однако в некоторых случаях невозможно отрегулировать осевой люфт до заданных пределов путем установки проставок увеличенного размера; поэтому новые бронзовые упорные шайбы должны быть установлены между корпусом дифференциала и полуосевыми шестернями перед выбором прокладки соответствующей толщины, чтобы обеспечить осевой люфт не более 0,008 дюйма. См.
рис. 5-30.
- После получения надлежащего осевого люфта полуоси поместите боковые шестерни и упорные шайбы в картер и протолкните боковую шестерню дифференциала через картер, упорные шайбы и шестерни. Зафиксируйте вал на месте стопорным винтом и стопорной шайбой.
- Налейте большое количество смазки для заднего моста на шестерни и подшипники и поверните задние колеса, чтобы смазка попала на все поверхности.
- Установите крышку корпуса, используя новую прокладку и смазав резьбу болтов белилами во избежание утечек масла. Совместите заливную пробку с первым отверстием под болт справа от нижнего центрального отверстия под болт в корпусе.
При изменении прямого нижнего положения уровень масла увеличивается до 4 литров.
- Установите тормозной барабан и заднее колесо. Если опорная пластина тормоза была снята для замены подшипника (подпункт b), прокачайте тормозной цилиндр, как описано в параграфе 8-9.
- Снимите стойки автомобиля, чтобы автомобиль был выровнен, затем заполните корпус до заливного отверстия заводской смазкой для гипоидных передач (группа 5.
535) и надежно установите заливную пробку.
5-10 СНЯТИЕ КОЛЕННОЙ ШЕСТЕРНИ И КОРПУСА, КАРДАННОГО ВАЛА И ШЕСТЕРНИ В СБОРЕ
ПРИМЕЧАНИЕ: На всех автомобилях Dynaflow Drive и Synchromesh, оснащенных передаточным числом заднего моста 3,6 или 3,9, необходимо снять узел заднего моста (пар. 5-8), чтобы снять карданный вал и шестерню. В автомобилях с синхронизатором с передаточным числом 4,1 в этом нет необходимости, поскольку имеется съемник шестерни, а шлицевое уплотнение карданного вала не используется.
Снятие зубчатого венца и картера в сборе
- После снятия обеих полуосей (пар. 5-9), выньте из корпуса шестерни дифференциала и упорные шайбы, чтобы предотвратить их выпадение и повреждение.
- Если комплект зубчатого венца и шестерни работал тихо и должен быть переустановлен, рекомендуется смыть смазку между зубьями шестерни и проверить существующий зазор с помощью циферблатного индикатора, чтобы можно было использовать тот же зазор при повторной установке деталей.
, во избежание изменения контакта зубьев шестерни. См. параграф 5-16, шаги Песок 9.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Люфт будет уменьшен, когда шестерня заблокирована путем поддевания стержнем, если из-за изношенных подшипников происходит чрезмерный подъем шестерни. См. подпункт b, шаг 2, ниже.
- Пометьте крышки подшипников дифференциала, чтобы их можно было установить в исходное положение на водиле. Замена колпачков приведет к повреждению резьбы, потому что колпачки навинчиваются при производстве, когда они прикручены к держателю.
- Снимите фиксаторы регулятора подшипника, ослабьте один регулятор, поддержите узел дифференциала и картера, сняв крышки подшипников и регуляторы, затем поднимите узел дифференциала и кольца подшипников из держателя.
- См. параграфы 5-11 и 5-16 для процедур проверки и установки.
Снятие и разборка карданного вала и шестерни в сборе
- Если комплект зубчатого венца и шестерни работал тихо и должен быть переустановлен, рекомендуется проверить настройку шестерни после снятия картера дифференциала, чтобы она оставалась неизменной.
может использоваться при повторной установке деталей, чтобы избежать изменения контакта зубьев шестерни. См. параграф 5-15.
- В этот момент может потребоваться проверить износ подшипника вала-шестерни, не снимая вал-шестерню. Установите удлинитель на 1 1/4″ на шток циферблатного индикатора и установите индикатор так, чтобы он упирался в центральное отверстие в шестерне, при этом шток индикатора должен быть как можно ближе к вертикали. См. рис. 5-7.
1950 Buick Проверка износа подшипника ведущей шестерни
Подденьте ведущую шестерню с помощью стержня несколько раз, наблюдая за показаниями индикатора. Значение, превышающее 0,0015″, указывает на то, что подшипник изношен настолько, что шестерня работает с шумом.
Buick 1950 Съемник шестерни
Этот съемник не подходит для шестерен комплектов шестерен 3. 6 и 3.9; поэтому при выполнении этих работ детали необходимо снимать, постукивая по переднему концу карданного вала с помощью баббитового молотка, латунного стержня или защитного колпачка, чтобы не повредить вал.
1950 Buick Pinion Press J 1292-B

1950 Buick Изуродованная стопорная гайка подшипника
5-11 ОЧИСТКА И ОСМОТР ДЕТАЛЕЙ ЗАДНЕГО МОСТА
Очистка деталей заднего моста Buick 1950
Гипоидная смазка чрезвычайно аллергична к воде, и при загрязнении даже небольшим количеством воды она ухудшает смазку. По этой причине нельзя использовать пар или воду для промывки узлов заднего моста. При использовании на разобранных деталях заднего моста необходимо тщательно высушить все детали перед установкой.
Бензин, керосин или другие дистилляты подходят для очистки деталей, снятых с картера заднего моста, если детали тщательно высушены перед установкой. Однако их не следует использовать в собранном заднем мосту, поскольку, если не удалить все следы очистителя, свежая смазка будет загрязнена. По этой причине для промывки и очистки заднего моста в сборе рекомендуется использовать только SAE 10-W или промывочное масло.
Промойте все детали в чистом растворителе и вытрите насухо чистой тканью. Тщательно промойте внутреннюю часть корпуса заднего моста и третьей балки и протрите насухо чистой тканью. Сдуйте всю грязь чистым и сухим потоком воздуха.
Проверка деталей заднего моста Buick 1950 года
- Тщательно осмотрите все подшипники, как описано в разделе «Обслуживание подшипников» (пар. 1-12). Будьте особенно внимательны при осмотре подшипников задних колес, включая внутреннюю обойму полуосей, на наличие коррозии, вызванной ржавчиной, и на наличие плоских участков на роликах.
- Внимательно осмотрите все шестерни на наличие царапин на поверхности зубьев, сколов зубьев и чрезмерного износа. Осмотрите зубчатый венец и шестерню на наличие неправильного контакта зубьев. См. рис. 5-2.
- Шестерня и карданный вал. Проверьте износ шлицов на шестерне и карданном валу. Шестерня должна плотно входить в гребной вал при сборке деталей. Осмотрите внутреннюю часть карданного вала и, если присутствует масло, тщательно промойте его и высушите внутреннюю часть воздухом.
- Корпус заднего моста и третьего элемента. Подрессоренный корпус следует заменить; выпрямление не рекомендуется. Корпус ни в коем случае нельзя нагревать горелкой, так как это может привести к образованию мягких участков в металле, в которых в процессе эксплуатации могут развиться усталость и поломка.
Осмотрите корпус третьего звена на наличие: утечки масла на шаровом шарнире и на фланцевом соединении между торсионной трубой и водилой; треснула торсионная трубка; сломаны или треснуты в сварных швах кронштейны стержня стойки; отверстия под подшипники вала-шестерни истираются или изнашиваются из-за проворачивания подшипника в корпусе; сорванная или поврежденная резьба в опорах или крышках боковых подшипников. См. параграф 5-13 для замены корпуса.
Проверка зазора шестерни и заднего подшипника
Желаемый зазор между шестерней и задним (роликовым) подшипником составляет 0,0005″. Максимально допустимый зазор для бесшумной работы составляет 0,0014″. Чрезмерный зазор в этой точке обычно вызван износом подшипника качения.
Износ подшипника качения можно проверить с помощью микрометра. Перед проверкой убедитесь, что подшипник абсолютно чистый, а показания микрометра точно равны нулю. Измерьте наружную обойму и ролик в четырех или пяти точках вокруг подшипника, как показано на рис. 5-11, осторожно устанавливая микрометр на высокие точки ролика и обоймы, чтобы обеспечить точность показаний. Микрометр покажет от 0,6756″ до 0,676″, если подшипник подходит для использования. Если показания меньше 0,6756″, подшипник изношен и подлежит утилизации.
1950 Buick Проверка износа заднего подшипника шестерни
Альтернативный метод проверки зазора между шестерней и роликовым подшипником показан на рис. 5-12.
1950 Buick Проверка зазора между шестерней и роликовым подшипником
Возьмите лист плотной бумаги, такой как «второй» лист пишущей машинки толщиной 0,0015 дюйма (используйте микрометр), и отрежьте тестовую полоску шириной 3/16 дюйма. Поместите подшипник на шестерню примерно на 1/4″ выше проставки, вставьте бумажную тестовую полоску между двумя роликами подшипника и вращайте подшипник, пока полоска не окажется под одним роликом. Если зазор достаточный, подшипник будет висеть на бумажной полоске, и бумажную полоску нельзя будет вытащить. Если подшипник падает под собственным весом или бумажная полоска легко вытягивается, значит, зазор слишком велик и подшипник следует выбросить.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если роликовый подшипник чрезмерно изношен, вполне вероятно, что двухрядный передний подшипник изношен так, что он больше не имеет предварительного натяга. Очень внимательно осмотрите этот подшипник и выбросьте его, если он ослаблен или вызывает подозрения.
5-12 ЗАМЕНА ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА, КОРПУСА ДИФФЕРЕНЦИАЛА ИЛИ ПОДШИПНИКОВ
Зубчатый венец поставляется для замены только с шестернями в соответствующих комплектах. Зубчатые венц и шестерни и корпуса дифференциала поставляются отдельно, а также с зубчатым венцом, приклепанным к корпусу. Если корпус или зубчатая передача удовлетворительны, их не следует выбрасывать, поскольку другая часть требует замены.
Замена зубчатого венца или корпуса дифференциала
- Выколотите все головки заклепок со стороны зубчатого венца, нанеся метки в центре головок. Просверлите заклепки глубиной примерно 1/2 дюйма с помощью сверла 1/4 дюйма. См. рис. 5-13.
1950 Buick Снятие заклепок зубчатого венца

1950 Buick Шестерня снята неправильно
1950 Buick Проверка биения фланца картера дифференциала

1950 Buick Проверка биения зубчатого венца
Если биение превышает 0,003″, проверьте наличие заусенцев, неровностей болтового соединения или деформированного фланца корпуса.

Замена подшипников дифференциала
- Если необходимо заменить подшипник дифференциала или снять его со старого корпуса дифференциала и установить на новый корпус, вытащите подшипник из корпуса с помощью съемника подшипников J 2241. См. рис. 5-16. Концы захватов съемника входят в пазы в корпусе дифференциала, чтобы можно было приложить усилие к внутреннему кольцу подшипника.
Не тяните за ролики.
1950 Buick Снятие подшипника дифференциала с помощью съемника J 2241
1950 Buick Установка подшипника дифференциала с помощью заменителя J 2242
5-13 ЗАМЕНА КОРПУСА ТРЕТЬЕЙ ЧАСТИ
Корпус третьей балки состоит из торсионной трубы и корпуса дифференциала, которые соединены между собой фланцами и болтами. Болтовая конструкция предназначена только для производственных целей; торсионная трубка и держатель не поставляются отдельно для обслуживания.
Торсионная трубка и держатель подгоняются и выравниваются при изготовлении и всегда должны храниться в исходной сборке. Ни в коем случае нельзя разбирать трубку и держатель, за исключением случаев, когда необходимо установить новую прокладку для устранения утечки масла. Прокладка изготовлена из специального материала, и заменители не должны использоваться.
При снятии корпуса третьего элемента после снятия заднего моста Buick 1950 г. просверлите головки заклепок крепления стойки стойки сверлом 7/16″. Если головки заклепок срезать молотком и зубилом без сверления, то отверстия в стержнях стоек и кронштейнах будут искривлены.
В корпусах третьих элементов, предназначенных для сервисной замены, не просверлены отверстия для заклепок в кронштейне стойки стойки. Отверстия должны быть просверлены после того, как картер заднего моста, корпус третьей балки и стержни стойки собраны вместе. Когда стержни стоек находятся в нормальном положении и без напряжения вверх или вниз, просверлите кронштейн сверлом 1/2″, чтобы он совпадал с отверстиями в стержнях стоек. Просверлите стержни стойки и кронштейн на 9/16″, затем установите болты № 1312923 со стопорными шайбами 1/8″ и тонкими гайками.
5-14 СБОРКА И ВЫПРАВКА ШЕСТЕРНИ И КАРДАННОГО ВАЛА
Установка сальника подшипника шестерни – при необходимости
пройти дефектный шлицевой сальник карданного вала и попасть в коробку передач, на исправление может повлиять установка сальника подшипника ведущей шестерни. Сальник и специальная контргайка подшипника ведущей шестерни входят в комплект для сервисной установки по группе 5.445.
- Для проверки правильности посадки масляного уплотнения в корпусе дифференциала на месте должен быть подготовлен инструмент, показанный на рис. 5-18, вид С. Обратите внимание, что сальник крепится к концу инструмента с помощью винта и шайбы.
1950 Buick Детали установки сальников подшипника ведущей шестерни


Сборка шестерни и карданного вала
ПРИМЕЧАНИЕ. Перед сборкой убедитесь, что внутри карданного вала нет масла, он чистый и сухой. Любой посторонний материал в карданном вале выведет его из равновесия и . вызвать вибрацию.
- Установите детали на вал-шестерню в следующем порядке: прокладка заднего подшипника, два задних подшипника (роликовые), стопорная втулка подшипника толстым концом к шлицам, передний подшипник (шарик) экранированной стороной к шлицам. См. рис. 5-19.. Плотно прижмите передний подшипник к заплечику на валу-шестерне, используя трубку подходящего размера, чтобы она опиралась только на внутреннюю обойму. ПРИМЕЧАНИЕ. Подшипник может быть расколот, если его установить на место.
1950 Комплект шестерен Buick с подшипниками и стопорной втулкой

Перматекс или свинцовые белила можно заменить, но они менее эффективны.
- Окуните конец шестерни в герметик, затем вдавите шестерню в гребной вал до совмещения отверстий соединительного штифта с помощью пресса J 129.2-Б. См. рис. 5-9. Шестерня не должна свободно входить в карданный вал. Установите новый соединительный штифт и прочно заклепайте оба конца.
ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Всякий раз, когда шестерня и карданный вал собираются вместе, вся сборка должна проверяться на прямолинейность, независимо от того, собираются ли новые или оригинальные детали. См. следующие подпункты.
Выпрямление узла шестерни и карданного вала с помощью приспособления
Сборку шестерни и карданного вала можно быстро и удовлетворительно проверить и выпрямить с помощью приспособления, показанного на рис. 5-20.
Buick 1950 Проверка карданного вала в приспособлении
Это приспособление должно быть изготовлено на месте с использованием держателя дифференциала 1949 или 1950 года. Специальный N.P.N. держатель (без торсионной трубки) можно заказать для этой цели в сервисном отделе Buick, Флинт, Мичиган. Подробная информация о несущих опорах приведена в B.P.S. 2.214 и на рис. 5-20 Руководства по ремонту Buick 1948-49 гг.
- Установите узел шестерни и гребного вала в приспособление, равномерно и надежно затянув стопорные винты подшипника шестерни, чтобы плотно прижать передний подшипник шестерни к буртику.
- Установите циферблатный индикатор на стержень, прикрепленный к блоку достаточного веса, чтобы кнопка индикатора плотно прилегала к заземляющей части карданного вала сразу за шлицами, как показано на рис.
5-20.
- Поверните вал рукой от конца шестерни и отметьте величину биения, как показано на индикаторе. Общее показание индикатора не должно превышать 0,015″.
- Если показания превышают 0,015″, поверните вал в верхнюю точку на индикаторе и прижмите конец вала рукой вниз, чтобы он подпружинился до биения в пределах 0,015″. Повторно проверяйте биение после каждой пружинной операции.
Выпрямление узла шестерни и карданного вала с использованием V-образных блоков
Если приспособление, показанное на рис. 5-20, отсутствует, шестерню и карданный вал можно проверить и выпрямить с помощью V-образных блоков или роликов и циферблатного индикатора .
- Поддержите сборку на V-образных блоках, расположенных под обработанной секцией сразу за шлицами в точке «A» и под задним (роликовым) подшипником в точке «B». См. рис. 5-21.
Buick 1950 Характеристики биения карданного вала


5-15 УСТАНОВКА И РЕГУЛИРОВКА ШЕСТЕРНИ И КАРДАННОГО ВАЛА
Установка шестерни и карданного вала
Перед установкой узла шестерни и карданного вала убедитесь, что внутренняя часть корпуса заднего моста и третьего звена абсолютно чистая и сухая. Также убедитесь, что устанавливаемые детали чистые и что регулировочные прокладки подшипников шестерни не повреждены.
- Если используются оригинальный корпус третьего элемента и вал-шестерня, поместите регулировочные прокладки подшипника ведущей шестерни исходного количества и толщины на гребной вал напротив переднего подшипника, чтобы сохранить первоначальную настройку шестерни.
- Если устанавливается новая шестерня, измените общую толщину прокладок на разницу между установочными метками старой и новой шестерни, как описано в подпункте b ниже. Например: если старая шестерня имеет маркировку «+3» (плюс 3), а новая шестерня имеет маркировку «-2» (минус 2), общая толщина установленных прокладок должна быть на 0,005″ больше, чем снятых прокладок.
ПРИМЕЧАНИЕ: Прокладки, поставляемые с новыми наборами шестерен, предназначены для использования в соответствии с требованиями регулировки и не обязательно должны иметь правильную общую толщину.
- Тщательно смажьте оба подшипника ведущей шестерни смазкой для задней оси, которую также следует использовать для удержания регулировочных прокладок на переднем подшипнике. Когда узел шестерни и карданного вала вставлен в корпус третьего элемента, поверните наружное кольцо переднего подшипника шестерни так, чтобы канавка для загрузки шара была направлена прямо вверх, чтобы предотвратить попадание масла в торсионную трубку.
- Когда задний подшипник ведущей шестерни входит в корпус третьего элемента, поместите прокладку подшипника ведущей шестерни J-1192-B (толщиной 1/4 дюйма) между подшипником и ведущей шестерней, чтобы подшипник можно было установить на место, не зацепляя за прокладку на валу ведущей шестерни. См. рис. 5-22.
1950 Buick Использование проставки подшипника ведущей шестерни J 1192-B

Установочные метки и калибры шестерни
Все наборы зубчатых колец и шестерен Buick выборочно подобраны для бесшумной работы и правильного контакта зубьев. После сопоставления серийный номер выгравирован на одном зубе шестерни и на задней поверхности шестерни, чтобы помочь сохранить совпадающие детали вместе. См. рис. 5-23. Детали, имеющие разные совпадающие серийные номера, никогда не должны использоваться вместе.
1950 Маркировка зубчатого венца и шестерни Buick
Комплекты зубчатого венца и ведущей шестерни сопоставляются на специальной испытательной машине, которая позволяет регулировать глубину зубчатого венца в зубчатом венце до тех пор, пока не будет достигнута точка, при которой обеспечивается бесшумная работа и надлежащий контакт зубьев под нагрузкой. В этот момент установка шестерни относительно центральной линии зубчатого венца указывается машиной. Эта настройка может отличаться от расчетной или «номинальной» на несколько тысяч дюймов из-за допустимых отклонений в обработке деталей.
Чтобы можно было дублировать соответствующую настройку шестерни, когда набор шестерен установлен в корпусе третьего элемента, шестерня маркируется, чтобы указать эту настройку со ссылкой на «номинальную» настройку. Количество тысячных долей дюйма плюс или минус «номинальное» значение выгравировано на маленьком конце одного зуба шестерни. См. рис. 5-23. Когда на шестерне имеется отметка «+» (плюс), это означает, что шестерня должна быть установлена на расстоянии от центральной линии зубчатого венца, равном «номинальной» настройке плюс величина, указанная на зубе шестерни. Когда на шестерне имеется маркировка «-» (минус), это означает, что шестерня должна быть установлена на расстоянии, равном «номинальной» настройке за вычетом величины, указанной на зубе шестерни.
Измеритель настройки шестерни J 681-A или J 2197 требуется для измерения настройки шестерни после ее установки в корпус третьего элемента.
Установочные калибры для шестерни J 681-A и J 2197 идентичны, за исключением маркировки микрометрической секции, как описано ниже. Любой инструмент состоит из микрометрического калибра, контрольного калибра, адаптера для использования с гипоидными зубчатыми передачами и зажима для удержания адаптера на месте. Микрометрический калибр имеет скользящие ступенчатые кольца, поэтому его можно использовать во всех моделях. Контрольный калибр следует использовать для проверки точности на нуле микрометрического датчика перед его использованием. См. рис. 5-24.
1950 Buick Прибор для настройки шестерни
Прибор для настройки шестерни J 681 A
Наперсток и втулка микрометра этого калибра маркированы точно так же, как у стандартного микрометра. См. рис. 5-26.
1950 Таблицы настройки шестерни Buick для датчика J 681-A и датчика J 2197
Когда наперсток поворачивается по часовой стрелке, чтобы выдвинуть шпиндель, показание становится меньше. Следовательно, когда этот датчик используется для измерения глубины шестерни, отмеченной знаком «+» (плюс), величина, отмеченная на зубе шестерни, должна быть вычтена из «номинального» показания микрометра. Аналогичным образом, если шестерня имеет маркировку «-» (минус), количество, отмеченное на зубе шестерни, должно быть добавлено к «номинальному» показанию микрометра.
1950 Buick Прибор для настройки шестерни J 681 A
Прибор для настройки шестерни J 2197
Этот датчик имеет наперсток и гильзу микрометра с маркировкой, противоположной стандартному микрометру. См. рис. 5-26. Когда наперсток поворачивается по часовой стрелке, чтобы выдвинуть шпиндель, показание увеличивается. Следовательно, когда этот калибр используется для измерения глубины шестерни, отмеченной знаком «+» (плюс), величина, отмеченная на зубе шестерни, должна быть добавлена к «1 номинальному» показанию микрометра. Аналогичным образом, если на шестерне имеется отметка «-» (минус), величина, отмеченная на зубе шестерни, должна быть вычтена из «номинального» показания микрометра.
1950 Buick Установочный манометр J 2197
Проверка настройки ведущей шестерни с помощью манометра
- Перед установкой регулировочного манометра проверьте концы зубьев шестерни и удалите заусенцы; также протрите камнем вытравленные маркировки, чтобы удалить выступающие точки. Адаптер манометра должен ровно и плотно прилегать к концам зубьев шестерни для обеспечения точных показаний микрометра.
- Установите переходник с зажимом и микрометр, как показано на рис. 5-25.
1950 Buick Установленный датчик настройки шестерни
Адаптер должен быть надежно закреплен на шестерне с помощью зажима. Микрометрический датчик должен быть прочно установлен в гнезда подшипника дифференциала в держателе, при этом микрометрический шпиндель должен находиться под углом 90 градусов к поверхности адаптера.

Если комплект зубчатого венца и ведущей шестерни новый или не использовался достаточно долго, чтобы установить характер износа зубьев, показания микрометра должны быть в пределах 0,001 дюйма (плюс или минус) от показаний, указанных для соответствующей шестерни. маркировка на рис. 5-26. Обратите внимание, что на рис. 5-26 представлена одна таблица настроек шестерни для калибра J-681-A, а другая — для калибра J 219.7, так как микрометры не имеют одинаковой маркировки на обоих калибрах.
- Если настройка шестерни не соответствует указанной, отрегулируйте, как описано ниже.
Регулировка шестерни
Настройка шестерни регулируется путем изменения общей толщины регулировочных прокладок подшипника шестерни, которые расположены между передним подшипником шестерни и плечом в корпусе третьего элемента.
- Снимите шестерню и карданный вал в сборе (пар. 5-10, б).
- Снимите все прокладки подшипников шестерни с вала или в корпусе третьего элемента, протрите прокладки насухо и измерьте их общую толщину с помощью микрометра или циферблатного индикатора, установленного на плоскую поверхность.
- Увеличьте или уменьшите общую толщину регулировочных шайб в соответствии с требованиями для правильной установки шестерни, используя различные комбинации регулировочных шайб. Эти прокладки имеют толщину от 0,010″ до 0,019″ с шагом 0,001″, так что можно получить любую общую толщину, используя комбинацию различных прокладок.
- Установите шестерню и гребной вал в сборе с новой комбинацией регулировочных прокладок и обязательно затяните три фиксатора втулки подшипника с усилием 35-40 футо-фунтов.
крутящий момент и контргайки до 15-20 фут-фунтов. крутящий момент.
- Проверьте настройку шестерни с помощью калибра. Настройка должна быть в пределах 0,001″ плюс или минус требуемого показания микрометра.
5-16 УСТАНОВКА И РЕГУЛИРОВКА ВЕДОМОГО КОЛЕСА И КОРПУСА В СБОРЕ
- Перед установкой зубчатого венца и корпуса в сборе убедитесь, что посадочные места подшипников дифференциала в опорах и крышках водила чистые и на них нет заусенцев. Удалите любые заусенцы, которые могут помешать правильной посадке подшипников или крышек подшипников.
- Поместите наружные кольца на подшипники дифференциала, но не смазывайте подшипники, так как это может помешать регулировке подшипников. Установите шестерню и картер в сборе в водило и переместите регуляторы подшипников в положение, чтобы резьба совпадала с резьбой в основании водила.
- Установите крышки подшипников с помощью болтов, убедившись, что крышки установлены в исходное положение, как отмечено перед снятием.
Поверните регуляторы подшипников, чтобы зафиксировать резьбу в крышках. Затяните болты крышки до 20 фут-фунтов. момент, затем ослабьте все четыре болта на 1/4 оборота.
- С помощью регулировочного ключа J 1365 (рис. 5-27) поверните регуляторы, чтобы установить зазор зубчатого венца примерно от 0,008″ до 0,012″, при этом оба регулятора должны плотно прилегать к подшипникам.
1950 Buick Регулировка подшипников дифференциала
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не используйте пробойник и молоток для поворота регуляторов, так как регуляторы будут деформированы (см. рис. 5-28) и правильная регулировка подшипников невозможна.
1950 Buick Регулятор поврежден неправильным инструментом

Buick 1950 Проверка задней плети с циферблатным индикатором
Используйте маленькую кнопку на стержне индикатора, чтобы можно было установить контакт с краем зуба. Установите циферблатный индикатор так, чтобы шток индикатора находился как можно ближе к направлению вращения шестерни. Если шток упирается в край зуба или шток находится под значительным углом к линии вращения шестерни, будет получена ложная индикация люфта.


1950 Buick Боковые шестерни, шестерни и упорные шайбы дифференциала
ВАЖНО-Обкатка новых шестерен
Когда новые шестерни устанавливаются дилером на заднюю ось в сборе, владелец автомобиля должен быть предупрежден о том, что он должен эксплуатировать автомобиль так же, как и новый автомобиль, в течение разумного периода времени. времени, пока новые шестерни не заработают плавно.
Новые передачи могут быть забиты во время обкатки при длительном движении на высокой скорости, резком использовании сцепления, вызывающем пробуксовку задних колес, и при движении накатом на высокой скорости с выключенным сцеплением и внезапным включением сцепления.
Содержание этого веб-сайта основано на оригинальном содержании, опубликованном в 1950-х годах. Оно не должно отражать сегодняшнее знание. Только вы несете ответственность за последствия использования этой информации. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями использования!
Перейти к началу
Как заменить оси CV на классическом Porsche 911 с воздушным охлаждением
Порше
- 04.10.19
- 5 мин Чтение
- Автор: Хосе Мартинес
Если ваш Porsche 911 с воздушным охлаждением издает лязг сзади, возможно, пришло время заменить оси CV.
Ваш Porsche с воздушным охлаждением 911 оснащен независимой задней подвеской с осями постоянной скорости (CV), которые служат очень долго, но со временем требуют замены. Они изнашиваются намного быстрее, если рвутся резиновые сапоги и вытекает смазка. Если ваш автомобиль имеет большой пробег и издает шум в задней подвеске, весьма вероятно, что ваши мосты CV подходят к концу своего срока службы и требуют замены.
Годы выпуска Применимо:
Все автомобили Porsche 911 1989 года выпуска и ранее. Ранние автомобили изначально поставлялись с осями с универсальным шарниром, но многие из них были преобразованы в оси CV современного типа. Процедура, показанная здесь, относится к 911SC 1983 года.
Инструменты, необходимые для выполнения данного ремонта:
- Домкраты
- Домкрат
- Подушка домкрата
- Резиновые перчатки
- Защитные очки
- Обезжириватель
- Бумажные полотенца
- Набор торцевых шестигранных ключей
- Набор головок
- Трещотка
- Динамометрический ключ 3/8”
- Динамометрический ключ 1/2 дюйма (при снятии внешних поворотных осей)
- Перемычка 1/2 дюйма (при снятии внешних поворотных осей)
Необходимые детали:
- CV-оси
- Осевые болты
- Стопорные шайбы
- Стопорные пластины
- Прокладки CV
- Смазка Extra CV
Процедура замены оси
Шаг 1: Поднимите автомобиль на домкратах
Поднимите только заднюю часть автомобиля или весь автомобиль на домкратах, используя эту процедуру .
Шаг 2. Ослабьте болты
Примечание: Убедитесь, что вы используете правильный инструмент для болтов CV. Болты будут либо звездообразными, либо винтами с шестигранной головкой. Не используйте неправильный инструмент, иначе вы рискуете сорвать головки болтов.
Включите стояночный тормоз и ослабьте внутренний и внешний болты каждого ШРУСа. Возможно, вам придется повернуть ось CV вручную, чтобы установить болт в положение с максимальным зазором инструмента. Например, на 83 SC внутренние болты, расположенные ближе всего к передней части, имеют максимальный зазор до пыльника. Отпустите стояночный тормоз, чтобы повернуть оси, и снова включите его, чтобы заблокировать колеса и ослабить болты.
На внешнем соединении ближайший к задней части болт имеет максимальный зазор между инструментом и чехлом. Доступ к внешним болтам можно получить из-под автомобиля, не снимая колесо, или снаружи автомобиля со снятым колесом.
Оставьте по 2 болта незакрепленными в каждом шарнире, чтобы вся ось в сборе удерживалась на месте.
Шаг 3. Снимите старые оси CV
Из-под автомобиля поддержите полуось и открутите оставшиеся 2 болта с каждого конца вручную. Осевой узел должен соскользнуть с внутренней и внешней поворотных осей. Будьте осторожны, так как оси в сборе удивительно тяжелые.
Ранние автомобили могут иметь установочные штифты, которые находятся между ШРУСом и сопряженным фланцем. Аккуратно подденьте их плоской отверткой, вращая ось, пока они полностью не отделятся.
Когда оси в сборе сняты, очистите сопрягаемые поверхности внутреннего и внешнего фланцев поворотной цапфы, чтобы можно было установить на место новые прокладки. Также очистите резьбовые отверстия в поворотных цапфах, чтобы новые болты входили сухими.
Также самое время почистить окружающую коробку передач и задний продольный рычаг. Если у вас есть порванные резиновые сапоги CV, есть вероятность, что смазка попала на все окружающие поверхности. Имейте в виду, что старая смазка CV — одна из самых липких и грязных автомобильных жидкостей, с которыми вы столкнетесь. Очистить его будет непросто.
Шаг 4. Повторная установка новых полуосей и крепежа
После очистки внутреннего и внешнего фланцев поворотной цапфы обезжиривателем установите новые прокладки. У них обычно есть клейкая сторона, поэтому вы можете снять их и приклеить на место. Если нет, просто зафиксируйте их небольшим количеством резинового клея.
Если ваши оси имеют открытые поверхности со смазкой, убедитесь, что ШРУСы заполнены большим количеством смазки. При необходимости вдавите туда немного больше, чтобы полностью заполнить полость.
Осторожно установите каждый внутренний и внешний ШРУС на соответствующий фланец оси и неплотно ввинтите 2 болта, чтобы зафиксировать его на месте. Из-за ограниченного зазора вокруг внешнего шарнира может быть проще сначала установить внешний шарнир, а затем использовать преимущества телескопических шарниров для монтажа внутренних шарниров. После установки оси в сборе установите соответствующие стопорные пластины, стопорные шайбы и болты, затянув их вручную.
Примечание: большинство Porsche 9В осях 11 используются стальные стопорные пластины и зубчатые стопорные шайбы Schnorr под головками болтов. Как правило, в мостах с тонкими металлическими крышками на торце багажника ШРУСа используются стопорные пластины, поэтому болты и шайбы не вдавливают крышку ШРУСа и не нарушают сохранение крутящего момента. Стопорные пластины распределяют зажимное усилие головки болта по большей площади и дают зубчатым шайбам поверхность, в которую можно врезаться, и предотвращают выпадение болтов. Некоторые оси Turbo имеют болты, которые сидят непосредственно на тяжелой прочной стальной поверхности на ШРУСе и не требуют стопорных пластин. В общем, не отказывайтесь от стопорных пластин, если они использовались на ваших старых осях. Вы рискуете, что болты сами ослабнут, а незакрепленный конец оси, вращающийся на высокой скорости, может нанести серьезный ущерб вашему автомобилю.
После того, как все крепежные детали будут затянуты от руки, затяните болты до конца с помощью правильного шестигранного или звездообразного гнезда и храповика. Характеристики крутящего момента значительно различаются в зависимости от размера болта ШРУСа, диаметра ШРУСа и количества болтов на соединение. Обратитесь к руководству по ремонту автомобиля вашего года, чтобы получить точные значения, но в целом ожидаемый диапазон значений крутящего момента составляет 33 футо-фунта для болтов M8 на 100-мм CV и 60 футо-фунтов для болтов M10 на 108-мм CV. Включите стояночный тормоз, чтобы предотвратить вращение осей. При необходимости включите первую передачу, попросите помощника предотвратить вращение колеса или поставьте автомобиль на землю для достижения окончательного крутящего момента.
Убедитесь, что на пыльниках CV нет ничего, что могло бы их порвать. Некоторые тросы стояночного тормоза подходят очень близко к внешним пыльникам CV, и их необходимо закрепить, чтобы они не мешали во время движения подвески.
Альтернативный метод: замена осей CV с прикрепленными внешними поворотными цапфами
Альтернативный метод, который занимает немного больше времени, но некоторым может показаться в конечном счете более простым, заключается в удалении шплинта и большой корончатой гайки на внешней стороне ступиц задних колес. и вытащите оси CV с прикрепленными внешними поворотными осями.
Преимущество здесь в том, что вы можете собрать внешние поворотные оси на новых осях CV на стенде или зажать в тиски, вместо того, чтобы бороться с ограниченным зазором вокруг задних рычагов и амортизаторов.
Вы также получаете доступ к задней части ступицы, чтобы очистить старую смазку CV, скопившуюся в этой полости. После того, как вы затяните болты на внешней поворотной цапфе, вы можете вставить шлицевой вал полуоси в ступицу колеса изнутри и сосредоточиться на соединении внутреннего CV с поворотными осями коробки передач. Возможно, вам придется снять нижний болт амортизатора и отодвинуть амортизатор, чтобы очистить ШРУС.
Кроме того, большая корончатая гайка затянута с очень большим усилием, поэтому вам понадобится помощник, который будет стоять на педали тормоза, пока вы ослабляете ее с помощью прерывателя и затягиваете большим динамометрическим ключом на 1/2 дюйма. На 83 SC используется гайка M20 с моментом затяжки 217-231 фут-фунт. Всегда используйте новые шплинты для закрепления каждой гайки на месте.
Шаг 5. Тест-драйв
Когда все болты затянуты в соответствии со спецификацией, опустите автомобиль на землю и прокатитесь на нем. Стук должен исчезнуть, и на долгие годы больше не будет утечек консистентной смазки.
Если вы нашли этот DIY полезным, вы можете прочитать остальную часть моего Porsche с воздушным охлаждением здесь . Для будущих обновлений обязательно проверяйте здесь или на porsche.fcpeuro.com .
Автор:
Хосе Мартинес
Изучив области аэрокосмической промышленности, производства электроэнергии, послепродажного обслуживания автомобилей и разработки концептуальных автомобилей, я теперь работаю инженером-разработчиком в Mazda North America. В свободное время вы можете найти меня крутящим что угодно, но в основном автомобили с воздушным охлаждением. @joe_engineer
Другие статьи по теме
Ауди
- 23.
09.22
- Чтение за 20 минут
- Автор: Кристиан Шефер
Универсал резко потерял популярность в США из-за роста продаж кроссоверов. Вот все оставшиеся европейские универсалы для продажи в США.
Мерседес
- 08.07.22
- 6 минут Чтение
- Автор: Антонио Альвендиа
Было время, когда инженерам Porsche поручили построить Mercedes-Benz W124. Результатом стал заводской широкофюзеляжный 500E с двигателем V8.
Ауди
- 23.06.22
- 14 мин Чтение
- Автор: Кристиан Шефер
Мир электромобилей быстро расширяется. Ознакомьтесь с этой разбивкой всех последних европейских моделей, чтобы узнать, может ли какая-то из них подойти вам.
БМВ
- 16.06.22
- 15 минут Чтение
- Автор: Кристиан Шефер
Европейские внедорожники не были первыми, кто появился на сцене, но они оказались очень способными. Это внедорожники, которые вы захотите возить не только своей семьей.
Ауди
- 09.06.22
- 8 мин Чтение
- Автор: Натан Браун
В то время как Audi установила стандарт для систем полного привода для повседневных автомобилей, другие производители автомобилей быстро догнали его. Это 7 подержанных полноприводных автомобилей, которые мы рекомендуем.
Ауди
- 26.05.22
- 10 мин Чтение
- Автор: Натан Браун
Казалось бы, в вашем гараже всегда есть одна машина, которую вы любите, но она не любит вас в ответ. Это 5 автомобилей, которые, как известно, доставляют много хлопот, но их все равно любят.
Порше
- 07.04.22
- 8 мин Чтение
- Автор: Кристиан Шефер
Насколько легко превратить старый Cayenne в идеальное буксировочное устройство? Следуйте вместе с FCP Euro, поскольку мы делаем именно это с одной или двумя заминками на этом пути.
БМВ
- 11.03.22
- 6 минут Чтение
- Автор: Кристиан Шефер
Если у вас есть 25 000 долларов, которые вы можете потратить на подержанный автомобиль, вы можете купить удивительное количество автомобилей от Porsche, BMW, Jaguar и Volkswagen.
Ауди
- 25.02.22
- 5 мин Чтение
- Автор: Натан Браун
Покупка подержанного автомобиля может быть пугающей для некоторых, особенно когда речь идет о покупке подержанного немецкого автомобиля. Мы рекомендуем эти четыре в зависимости от ваших потребностей.
Другие статьи по теме
D44 Снятие и капитальный ремонт полуоси
Пока я работал над вторым билдом из Леди , Совершенно неожиданно для себя приобрел пару задних полуосей D44. Я купил несколько подержанных 35-дюймовых MT / R у Tucson Jeeper, и он привез их в район Феникса, когда навещал друга. Я ездил через весь город за шинами и загружал их в заднюю часть TJ, когда его друг спросил меня, езжу ли я сзади на D44. Я сказал ему, что я был, и он сказал мне не уходить, пока он не вернется. Через несколько минут он снова появился с парой полуосей D44 и вставил их вместе с шинами. Бесплатно… ему не на что было их использовать, и он не хотел их выбрасывать. Мне повезло!
Прошло несколько месяцев с тех пор, как я получил эти древки, и я подумал, что пришло время привести их в порядок. То, что они сидели в гараже, мало что делало для обеспечения легкого ремонта трассы, если у меня возникнут проблемы при лазании по камням. Около 10 минут с помощью проволочной щетки убрали поверхностную ржавчину с валов, и теперь они выглядят довольно хорошо. Подшипники были явно плохими, и уплотнение нужно было заменить только потому, что это было разумно.
Я купил новый комплект подшипников и уплотнений Timken в местном магазине полноприводных автомобилей. Я пролистал заводское руководство и прочитал о процедуре. Это выглядело достаточно легко. Просверлите отверстие в держателе подшипника, а затем вырежьте его холодным зубилом. Положите вал на гидравлический пресс и снимите подшипник. Снимите уплотнение с вала. Вот и все. Кусок пирога.
У моего приятеля Алана, которого вы, возможно, помните по эпизоду с раздаточной коробкой, в гараже стоит 25-тонный пресс. К сожалению, после того, как мы поговорили о выполнении этой работы, мы поняли, что его пресс отлично подойдет для установки нового подшипника и фиксатора. Однако он не сможет выпрессовать подшипник, так как у него недостаточно расстояния между ползунком и платформой, на которой V-образные блоки удерживают сепаратор подшипника. Итак… использовать его для установки было неплохо, но нам нужен был другой план игры для снятия подшипников.
Поскольку мне не нужны были детали, отходящие от полуосей, не имело большого значения, если они разрушались при снятии. Имея это в виду, я собрал свой инструмент Dremel (с запасом отрезных дисков), оси и новые детали и направился к Алану.
Прежде чем я начну… позвольте мне подчеркнуть, что вы должны использовать хорошую защиту для глаз. Отрезные диски Dremel очень легко сломать. Скорость вращения отрезного круга заставит осколки лететь по воздуху так быстро, что вы никогда не узнаете, что вас ударило!
Итак… сделайте себе, своей семье и друзьям БОЛЬШУЮ услугу, надев защитные очки во время работы в магазине.
Первый шаг был достаточно простым. Было выбрано сверло, диаметр которого чуть меньше ширины фиксатора подшипника, и вставлено в сверлильный станок. Алан стабилизировал конец вала, пока я просверливал отверстие в держателе. Я успокоился, так как не хотел пробивать фиксатор и сверлить полуось.
Вот изображение стопорного кольца со свежепросверленным отверстием, просверленным под прямым углом. На этом этапе заводское руководство говорит, что нужно взять холодное долото, поместить его поперек отверстия и ударить по нему, чтобы сломать стопорное кольцо.
Я немного сжульничал. Я взял инструмент Dremel и сделал пару надрезов прямо поперек отверстия. Когда я резал, раздался щелчок, когда стопорное кольцо раскололось. Напряжение, под которым он находился от прижатия к полуоси, было, очевидно, очень большим. Вы можете увидеть трещину на картинке выше.
В этот момент я взял долото и сделал пару хороших ударов. Фиксатор раздвинулся ровно настолько, чтобы я мог сдвинуть его (и долото, застрявшее в кольце) вниз по полуоси.
Капитальный ремонт D44
Убрав фиксатор подшипника, следующим шагом стал сам подшипник. У обоих подшипников (на каждой оси) уже было ослаблено внешнее кольцо, поэтому я просто снял его. Если бы это было не так, я бы и это отрезал диском Дремеля.
Я начал с подшипника, прорезая каждый его «слой» и отделяя по кусочку. На приведенном выше рисунке я только что закончил резать эту часть и обнаружил, что доктор прописал отвертку, чтобы поддеть ее.
Следующей была сепараторная часть подшипника… та часть, которая удерживает ролики в нужных местах. Это было довольно легко прорваться. С диском это заняло около 1 минуты, может меньше.
Отвертка снова оказалась подходящим инструментом для снятия клетки. Следите за теми острыми краями, которые оставит режущий диск. Вы порежете себе палец, если вставите его туда и попытаетесь убрать металл рукой.
Последней удаляемой деталью была та часть подшипникового узла, которая устанавливается непосредственно на вал. На картинке выше показано, как я это сделал. Сначала сдвиньте уплотнение вниз и в сторону, а затем сделайте надрез на одной линии с валом, точно так же, как вы делали это на фиксаторе подшипника. Будьте осторожны, чтобы не порезать полуось. Не торопитесь и медленно прорежьте металл. Довольно часто останавливайтесь и смотрите, насколько близко вы подходите к шахте.
Как видно на рисунке выше, можно сделать хороший ровный срез, не поцарапав вал. Не торопитесь, и у вас тоже все получится.
Этот развалился при первом же ударе молотком и зубилом. Вот долото, все еще на месте. Вы можете видеть, что зазор значительно увеличился, и этого более чем достаточно, чтобы вы могли соскользнуть с вала. Не вытягивайте долото, пока не снимете его с вала. Если вы снимете его прямо сейчас, воротник снова соберется, и вам нужно будет снова разобрать его долотом.
Подробнее о капитальном ремонте моста
Капитальный ремонт D44
Теперь, когда подшипник снят, можно снять сальник с вала.
Прежде чем снимать уплотнение, обратите внимание на его положение. Разве вы не чувствовали бы себя глупо, если бы поставили новую печать задом наперёд? После всей этой тяжелой работы, а потом… ДОХ!
ОК….так что у вас все снято. Пришло время почистить полуоси. Вам не нужны эти металлические опилки от операций сверления и резки. Это разрушило бы всю цель того, что мы делаем.
В заводском руководстве указано, что вы должны убедиться в том, что стопорная пластина (последняя вещь, оставшаяся на полуоси) не деформирована. Если это так, вам необходимо заменить его. В руководстве сказано, что нужно использовать подходящую линейку, чтобы проверить пластину на плоскостность. Я оставлю это на ваше усмотрение, чтобы определить, деформирована ли ваша удерживающая пластина или нет.
Затем нанесите тонкий слой многоцелевой смазки на уплотняющую поверхность сальника оси. Пренебрежение этим приведет к преждевременному выходу из строя вашей новой пломбы. Наденьте уплотнение на ось вала так, чтобы полость находилась в стороне от стопорной пластины… (т. е. открытая сторона уплотнения обращена к шлицевому концу вала.
Затем смажьте подшипник консистентной смазкой для подшипников колес. Удалите лишнюю смазку с внешней стороны подшипника. В моем случае подшипники Timken были предварительно смазаны и готовы к установке. Я тщательно проверил их, просто чтобы быть уверенным, и они сделали хорошую работу.
Наденьте подшипник на полуось. Вы ведь обратили внимание на то, как он выглядел, когда снял его, верно? Не волнуйтесь, подшипник Timken поставляется с некоторыми инструкциями, которым вы можете следовать в случае необходимости. В заводской инструкции написано сначала запрессовать подшипник, а затем запрессовать фиксатор.
Несколько дней я не читал руководство и забыл о запрессовке подшипника и фиксатора двумя отдельными шагами. Вместо этого я сжал их вместе. Из того, что я вижу, это ничего не повредило, и окончательные результаты именно то, что я хотел.
Вот как мы это сделали, одновременно изготовив и подшипник, и стопорное кольцо. Мы позаботились о том, чтобы все было в порядке… подшипник и кольцо переобучения были установлены правильно и не двигались криво.
Перед тем, как подшипник сядет на буртик, остается около 1/4 дюйма полуоси. Вы могли бы сказать, когда он уселся, поскольку давление прессы значительно возросло.
Это был последний штрих перед тем, как мы назвали его хорошим. Давление поднялось до 6 тонн на последнем такте, и было слышно, как он садится (не спрашивайте, вы должны были там быть). Я не думаю, что это была одна из тех работ, которые вы хотели бы выполнять с помощью пробойника и 3-фунтового молота!
Собрав первый вал, мы с Аланом взяли оставшиеся детали и закончили второй. Я отнес их к себе и завернул, чтобы пыль и грязь не попали в подшипники. Я использовал ту же пластиковую пленку, которую они используют для хранения коробок на транспортировочных поддонах… сверхпрочный материал, который прилипает сам к себе, как Саранская пленка. Отлично подходит для оклейки осей. Он защищает шлицы и сохраняет подшипники в чистоте (а также не оставляет жирной грязи в ваших автомобилях). У меня осталась куча гаек от моих старых дисков. Я надеваю их на шпильки, чтобы защитить резьбу. После того, как они все были завернуты, я перетасовал снаряжение в левом отделении моего ящик для хранения и выделил для них место. Если повезет, я никогда не буду использовать их!
Тигр 5 — енот
Енот — мойка сахарной свеклы и удаление камней в поле
Мойка сахарной свеклы и удаление камней в поле во время сбора урожая: это функция енота ROPA, хитроумного преобразования, установленного Palandt Agrartechnik, сервисный агент ROPA в Нижней Саксонии.
В бункер ROPA Tiger встроена система мокрого удаления камней, использующая процесс экстракции с промывкой свеклы и удалением песка. Имея на борту 6 м³ воды, можно собрать примерно 2 га свеклы без косточек, прежде чем потребуется повторное наполнение бака.
R-SOIL PROTECT
Гидравлическая система шасси для защиты почвы с новой технологией шин
ROPA R-Soil Protect — это гидравлическая система шасси для защиты почвы с технологией шин MICHELIN CerexBib с давлением в шинах всего 1,4 бар для эффективной уборки урожая. корнеплоды. Благодаря объединению в сеть всех трех осей с гидравлической опорой нагрузка на колеса распределяется между всеми колесами, а пики нагрузки на колесо последовательно исключаются. Сочетание гидравлического шасси с шинами MICHELIN IF1000/55 R32 CerexBib нового поколения обеспечивает большую контактную поверхность при значительно сниженном контактном давлении.
Гидравлическая система шасси — стабилизация крена с компенсацией нагрузки
Специально для Tiger 5 компания ROPA разработала инновационную концепцию шасси с качающейся передней осью в сочетании с 2 задними осями с гидравлическими опорами. По сравнению с предыдущим шасси 3-осных свеклоуборочных комбайнов (центральная ось закреплена на раме) это снижает раскачивание машины на треть! Это результат гидравлического соединения гидроцилиндров на передней и задней осях с одной стороны, так что неровности грунта у колеса при перепаде высот влияют на раму только на 33% — стабилизация шасси по крену. Благодаря уменьшению качания шасси одновременно улучшается контроль рядности и глубины, так как рама усредняется до положения трех осей. Гидравлическое соединение осей всегда равномерно распределяет нагрузку.
Гидравлическая система шасси
КОМПЕНСАЦИЯ НА СКЛОНЕ ДО 10%
Автоматическая система выравнивания с использованием шести гидравлических цилиндров и датчиков является уникальной среди трехосных свеклоуборочных комбайнов. Шасси остается полностью горизонтальным при боковом уклоне до 10 процентов. Центр тяжести и, как следствие, нагрузка на колеса с нисходящей стороны склона смещаются на восходящую сторону склона.
КОМПЕНСАЦИЯ ЦЕНТРА ТЯЖЕСТИ И ДАВЛЕНИЯ НА ПОЧВУ
Вес и глубина колеи колес на нижней стороне склона значительно снижены, сохраняется инфильтрационная способность почвы, что значительно снижает риск эрозии во время сильного дождя. Устойчивость на склоне и тяга значительно увеличиваются. Риск опрокидывания значительно снижается, а комфорт вождения повышается. Уборка сахарной свеклы с сохранением почвы даже на боковых склонах без повышения давления в шинах!
Автоматическая компенсация уклона
Бесступенчатая трансмиссия для работы в поле и на дороге
Прямая передача мощности с карданными валами обеспечивает равномерную тягу на всех колесах с очень высоким крутящим моментом
Уникальное торговое предложение на рынке 3-осных свеклоуборочных комбайнов, Tiger имеет прямую передачу мощности через прямолинейно расположенные карданные валы от тягового привода к обеим задним и передней оси, что является большим преимуществом для лучшей тяги на меняющихся или сложных почвах и в условиях уборки урожая. Гидравлическое шасси всегда равномерно распределяет нагрузку. Таким образом, последовательно исключается опережение или отставание между осями.
Бесступенчатая трансмиссия CVR для эффективной передачи мощности
Новый бесступенчатый тяговый привод был специально разработан ROPA, Omsi и Bosch Rexroth для ROPA Tiger с его высокой мощностью привода. Трансмиссия «постоянно-регулируемая ROPA» (CVR) состоит из трех гидравлических двигателей на составном редукторе и расположена между моторным отсеком и третьей осью.
КАБИНА И КОНЦЕПЦИЯ РАБОТЫ
Очень просторная кабина водителя R-Cab была значительно модернизирована для модели 2016 года. сидячее положение. Простой в уходе, приятный и красивый интерьер новой кабины гарантирует максимально комфортную эксплуатацию. Вместительные полки, отсеки для хранения и много места окружают водителя. Холодильник встроен даже под пассажирское сиденье. Чрезвычайно мощные полностью светодиодные рабочие фары превращают ночь в день.