Порошковая покраска автомобиля — процесс и описание

Компания «ЭКОПЛАСТ» специализируется на покраске крупногабаритных изделий длиной до 14 метров и весом до 3 тонн.

Порошковые краски существенно выделяются среди жидких лакокрасочных материалов. Они имеют вид не жидкого вещества, а мелкодисперсных взвешенных частиц, которые после нанесения надежно удерживаются на поверхности окрашиваемого изделия за счет разницы электрических потенциалов. Благодаря возможности получать действительно высококачественное, ровное, устойчивое к разным типам воздействий полимерное покрытие, порошковая покраска автомобилей стала эффективной технологией покраски, к которой все чаще обращаются автомаляры.

Достоинства и недостатки

Если грамотно, тщательно провести подготовительные работы и четко следовать технологии, порошковая окраска авто даст отличный результат:

• Для получения качественного слоя порошковая краска может наноситься одним слоем, что позволит получить идеально гладкое, ровное покрытие от 35 до 250 мкм без риска образования дефектов и потеков.
• Благодаря 100% сухому составу потери краски составят не более 2-4%, в то время как жидкие краски – до 40%.
• Меньшая пористость краски улучшает антикоррозийные свойства, риски поцарапать и повредить покрытие.
• Покрытие затвердевает уже через 30 минут.
• Отсутствие горючих веществ в составе уменьшает риски воспламенения. Это экологически чистый и безопасный процесс.
• Возможна как порошковая окраска рамы автомобиля и других металлических деталей, так и пластиковых и стеклянных элементов.
• Покрытие из порошковой краски очень долговечно.
• Порошковые краски продаются в готовом для нанесения виде. Вы сможете легко подобрать идеальный цвет без необходимости использовать растворители и другие реагенты для подбора цвета и контроля вязкости.
• По эксплуатационным ударопрочным и износостойким свойствам окрашенные порошковой краской детали превосходят другие.

Однако стоит помнить, что покраска авто порошковой краской невозможна в бытовых и полевых условиях. Для успешной и качественной покраски необходимо использовать специально оборудованные камеры с определенным температурным режимом. Стоит также внимательно относиться к подбору цвета, так как самостоятельно колировать порошок не удастся.

Принцип порошкового окрашивания авто

Как уже упоминалось, порошковая покраска осуществляется по электростатическому методу, то есть отрицательно заряженные частицы краски плотно удерживаются на поверхности авто из-за разности потенциалов.

Это кладет отпечаток и на использование оборудования. Так, обеспечить оптимальные свойства материалу способен набор из оборудования, включающий:

• Питатель, необходимый для хранения порошка.
• Компрессор, нагнетающий сжатый воздух.
• Эжектор, транспортирующий красящий порошок в пульверизатор.
• Пульверизатор со встроенным электродом, который придает порошки нужные электростатические свойства и распределяет краску по поверхности.

Порошковая покраска машины также может осуществляться более экономичным, но менее продуктивным методом трибостатического напыления. Суть метода в том, что частицы красящего порошка приобретают свои электростатические свойства не при помощи источника напряжения, а трением с фторопластовой поверхностью внутренней части распылителя.

Камера для покраски авто подобными материалами также должна быть непростой и должна включать 2 помещения:

1. Камера покраски с оборудованной системой циклической вентиляции с импульсным фильтром, который будет улавливать неизрасходованные частицы порошка и поставлять в питатель для повторного нанесения, обеспечивая практически 0% перерасхода материала.
2. Камера полимеризации, где посредством нагрева до 150-200 градусов С при помощи теплогенераторов или ТЭН порошок примет вязкую форму, образуя долговечное, ровное покрытие.

Технология покраски автомобиля

Общепризнанный эффективный метод порошковой покраски автомобиля заключается в следующем:

1. Предварительная подготовка металлической поверхности. Технология окраски предусматривает нанесение порошка на идеально гладкое, чистое, очищенное от ржавчины покрытие. Необходимо выровнять металл, осуществить затирку старого лакокрасочного покрытия до шероховатой поверхности. Допускается нанесение порошковой краски на уже нанесенный слой, но адгезия материала в таком случае будет ниже.
2. Грунтовка поверхности. Перед нанесением краски наносится 2-3 слоя грунта с особым составом с фосфатами железа для улучшения сцепления краски с поверхностью. После высыхания поверхность, как правило, шлифуется наждачной бумагой с мелкой структурой.
3. Нанесение краски. После подготовки поверхности следует нанести порошковую краску. Целесообразно в некоторых случаях использовать обе технологии: трибостатический метод для окрашивания сложных, нестандартных деталей (изгибов кузова, дисков, обвесов) и электростатический – для нанесения ровного слоя краски на кузовные детали. Следует следить за влажностью воздуха, используемого для подачи порошка, чтобы не ухудшить адгезические свойства краски. Часто для подготовки воздуха используются сушки.
4. Полимеризация. Когда слой порошка нанесен, деталь необходимо поместить в полимеризационную камеру, где автомобиль или его деталь должны подвергнуться нагреву до 150-200 градусов С в течение 15-30 минут, пока пленка не затвердеет. На этом этапе важно поддерживать стабильную температуру, чтобы покрытие стало монолитным и прочным.
5. Контрольный этап. Деталь следует остудить естественным образом. Установку на авто или транспортировку не желательно осуществлять в течение ближайших 24 часов.

Если все процессы были осуществлены без нарушений, порошковая покраска кузова автомобиля полностью оправдает все затраты и обеспечит авто привлекательным внешним видом на долгие годы.

в Статьи  автор admin 21 Фев 201830 мая 2022 0 комментарии

Порошковая покраска металлоконструкций | Этапы окраски, оборудование, цены

Сегодняшняя обработка металла сочетает новейшие технологии, оборудование и специальные навыки. Грамотный подход к процессу позволяет добиться необходимого качества, придать желаемую форму и размеры заготовкам, и, что не менее важно, обеспечить долгую службу и эстетичный вид металлических изделий.

В современной промышленности используется множество методов обработки металла. Особого внимания заслуживает порошковая покраска металлоизделий. Данный способ имеет следующие преимущества:

1. Изделия из металла надёжно защищаются от коррозии.
2. Они приобретают привлекательный внешний вид. Заслуживает внимания то, что при порошковой покраске металлоконструкций можно выбирать любой цвет из числа тех, что представлены в каталоге RAL.
3. Металлические изделия остаются безопасными в экологическом отношении. Этим технология порошковой покраски выгодно отличается от других способов нанесения лакокрасочного покрытия, применяемых в промышленности.
4. Данная технология приводит к минимальному удорожанию изделий из металла.

Недостатки порошкового окрашивания

• Невозможно добиться уникального оттенка — необходимо выбирать из представленной цветовой гаммы.
• Технологии ручного нанесения не существует — покраска металла порошком возможна только в заводских условиях и с применением специализированного оборудования.
• Дефект окрашивания не корректируется локально — можно лишь полностью перекрасить элемент.
• Покраске поддаются только те материалы, которые выдерживают температурное воздействие до 200 градусов, а это не всегда допустимо.
• Есть ограничения по габаритам деталей, они должны помещаться в камеру полимеризации.

Виды порошковых красок по составу смол

В зависимости от состава смол порошковые краски классифицируются на три основные категории:

• Эпоксидные. Эти составы отличаются высокой прочностью, устойчивостью к воздействию химикатов, масел и топлива. Они не требуют предварительного грунтования и при этом сами могут использоваться в качестве грунтовочного слоя перед окраской металлоконструкций жидкими порошковыми составами.
  Так как эпоксидные краски не являются проводниками электричества, они нашли широкое применение в электро- и радиотехнических отраслях для повышения коррозийной устойчивости деталей.
• Эпоксидно-полиэфирные. Ценятся за свои декоративные свойства и способны создавать необычные визуальные эффекты, например, тисненой кожи или патины. Однако по устойчивости к окислению и влиянию окружающей среды этот вид проигрывает другим.
• Полиэфирные. Отличаются стойкостью перед механическими, атмосферными воздействиями, истиранию. Характеризуются высокой адгезией, что делает их универсальными для покраски металлоконструкций из любых видов металлов, в том числе легких сплавов. Отличные изоляторы. Уязвимы к действию щелочи.

Этапы порошковой покраски металлоконструкций

При покраске металла порошковой краской последовательно выполняется несколько этапов:

1. Подготовка поверхности, на которую будет наноситься краска. При реализации этого этапа с поверхности изделия удаляются загрязнения и окислы, она тщательно обезжиривается и подвергается фосфатированию. Предварительная подготовка значительно улучшает адгезию, обеспечивает долговечность лакокрасочного покрытия и надёжность защиты окрашенных изделий от коррозии.
2. Распыление порошковой краски. Выполняется в специальных окрасочных камерах. Краска наносится на поверхность металлических изделий с помощью окрасочных пистолетов. Она представляет собой смесь частиц красящего пигмента и каучука. Пистолеты придают частицам электрический заряд, благодаря которому они притягиваются к поверхности окрашиваемого изделия и удерживаются на ней до следующего этапа.
3. Полимеризация нанесенной краски. Выполняется в камере полимеризации, где изделие нагревается, вследствие чего частицы краски плавятся и растекаются по поверхности, прочно соединяясь с ней. После того как изделие остынет, порошковая покраска металла считается законченной.

Оборудование для порошковой покраски металлоконструкций

Технология окрашивания изделий из металла порошковой краской реализуется с применением современного оборудования:

Покрасочная камера	Транспортная система

Покрасочная камера. В ней на поверхность металлического изделия наносится порошковая краска (для этого используются окрасочные пистолеты). Покрасочная камера имеет два проёма (входной и выходной), она оснащена вентилятором, коллектором, пультом управления и рядом других приспособлений.

Печь полимеризации. Используется для термического закрепления краски на поверхности окрашиваемого металлического изделия. Эта печь оснащена нагревательными элементами, которые за время, не превышающее получаса, нагревают воздух в печи (а вместе с ним и изделие) до температуры 130-220°С. Краска, которая в виде порошка находится на поверхности изделия, плавится и образует тонкую плёнку, прочно сцепляющуюся с металлическим основанием. Время полимеризации, как правило, варьируется от 10 до 30 минут.

Транспортная система. В её состав входят устройства, предназначенные для перемещения тележек с металлическими изделиями, их загрузки в камеры и выгрузки.

Виды изделий, обрабатываемых методом порошковой окраски металла

 Одним из важных преимуществ данного метода окрашивания является его универсальность. Порошковую краску можно наносить на самые разные изделия. Среди них:

1. Профиль и другие металлические конструкции.В данном случае, однако, существует ограничение — размеры покрасочной камеры. При порошковой покраске профиля габариты металлического изделия не должны превышать 6,9х0,85х2,4 м.
2. Всевозможные мелкие изделия из металла.Технология порошковой покраски может применяться для декоративной обработки заклёпок и саморезов, дверей и решёток, панелей и козырьков, а также многих других металлических предметов.
3. Металлическая мебель. Покраска в данном случае может выполняться с декоративной или реставрационной целью. При грамотном выборе цвета мебель из металла после окрашивания становится чрезвычайно привлекательной. Заслуживает внимания и то, что покрытие, которое на неё наносится, устойчиво к механическим воздействиям, атмосферным осадкам, солнечному свету и многим другим негативным внешним факторам. После покраски металлическая мебель может эксплуатироваться как внутри помещений, так и за их пределами.
4. Детали автомобилей, мото- и квадроциклов, велосипедов и мопедов, катеров, яхт и лодок. Речь может идти о бамперах и глушителях, обвесах и суппортах, рамах велосипедов и множестве других деталей. Высокая устойчивость лакокрасочного покрытия, обеспечиваемая при покраске деталей автомобилей и других транспортных средств, в данном случае крайне актуальна. Известно, что такие детали очень часто эксплуатируются при неблагоприятных условиях. Даже в этом случае порошковое покрытие, благодаря высокой прочности его сцепления с металлом, в течение долгих лет будет сохранять свой первоначальный внешний вид. Большое значение имеет и то, что цвет краски может быть любым.

Порошковая покраска профиля и других металлоконструкций

Желаете выполнить порошковую покраску металла на высоком уровне? Обратитесь к специалистам, входящим в штат Nayada. В настоящее время компания имеет все возможности для качественной, быстрой и недорогой порошковой покраски профиля и других металлоизделий. Использование современного оборудования и лучших расходных материалов, глубокие познания специалистов и богатый опыт работы — вот что заставляет обращаться именно к мастерам Nayada.

---

Можно ли покрасить машину порошковой краской?

Порошковая окраска помогла преобразовать автомобильный сектор, заменив старые процессы покраски и сделав автомобильные детали более устойчивыми, а производство автомобилей — более эффективным.

Каковы преимущества порошковой окраски автомобилей и что включает в себя этот процесс?

Зачем вам порошковая покраска автомобиля?

Порошковая окраска может быть как декоративной, так и защитной отделкой автомобилей. Это экономичный процесс отделки металла, который обеспечивает долговечность и красивый внешний вид.

Первоначально отраслевым стандартом для автомобилей была жидкая краска, но порошковые краски получили широкое распространение как более передовое и эффективное решение: ЛОС), которые являются вредными загрязнителями

Порошковое покрытие также более эффективно наносится, и вы не тратите излишне распыленный порошок, поскольку его можно собирать и использовать повторно

В отличие от жидкой краски, порошковое покрытие не стекает и не капает, его легче наносить в труднодоступных местах, обеспечивая равномерное покрытие на острых кромках и углах

Существуют различные области применения порошковой окраски в автомобильной промышленности.

Основное применение – покрытие различных деталей автомобилей, в том числе:

• Колеса
• Детали двигателя
• Компоненты ходовой части.

Мы рассмотрим их более подробно позже в этом блоге.

Можете ли вы покрасить порошком весь автомобиль?

Казалось бы, логичный вопрос: если порошковая краска обладает такими прекрасными свойствами, то почему нельзя было покрыть ею весь автомобиль, включая весь кузов?

Хотя порошковое покрытие обеспечивает хорошую степень стойкости и защиты, а также является экономичным решением для покрытия, покрывать таким образом весь автомобиль нерентабельно.

Кроме того, механические свойства порошкового покрытия не делают его пригодным для этой цели.

Если, например, у вас есть автомобиль с кузовом, окрашенным порошковой краской, и вам нужно подретушировать поврежденную дверь, вам нужно будет зачистить ее до голого металла, а затем снова покрыть. Альтернативой может быть ретушь жидкой краской, но тогда у вас возникнет проблема точного подбора цвета.

Существуют типы порошковых покрытий, которые можно наносить на кузов в качестве грунтовки для верхнего слоя жидкой краски или в качестве прозрачного защитного покрытия.

Порошковая окраска идеально подходит для покрытия конкретных деталей автомобиля, и ассортимент компонентов довольно широк.

Какие части автомобиля обычно окрашиваются порошковой краской?

Автомобильные порошковые покрытия наносят на различные компоненты и поверхности автомобилей, включая детали внутренней и внешней отделки.

Вы можете нанести один слой на внутренние структурные детали автомобиля для защиты от коррозии. Кроме того, существует ряд вариантов отделки, которые подчеркнут стиль и визуальное воздействие автомобиля.

Под капотом

Нанесение порошкового покрытия на детали двигателя под капотом придает автомобилю единую цветовую гамму, а также защищает сами детали.

Это может включать покрытие всей рамы шасси или различных компонентов двигателя, таких как головки цилиндров.

Шасси

Рама и подвеска автомобиля являются деталями, наиболее подверженными повреждениям на дороге. Порошковое покрытие может обеспечить защиту от повседневного износа.

Порошковое покрытие также является химически стойким, что помогает защитить металл автомобиля от таких веществ, как тормозная жидкость.

Кроме того, с порошковым покрытием вы можете добиться отличной однородной отделки.

Колесные диски

Колесные диски чаще всего окрашиваются порошковой краской. Колесные диски с порошковым покрытием гарантируют, что они сохранят внешний вид намного дольше, даже в суровых условиях, с которыми они регулярно сталкиваются на дороге.

Порошковое покрытие придает колесным дискам богатый вид, а также износостойкость и прочность.

Этот процесс также усиливает их внешний вид, и вы можете выбрать цвет покрытия, чтобы он сочетался с остальной частью автомобиля.

Прочие элементы автомобиля

Ручки дверей некоторых автомобилей отлиты под давлением из цинка, и для добавления защитного слоя требуется специальный тип порошкового покрытия. Оконные наличники также выигрывают от порошковой окраски.

Кроме того, существуют различные элементы отделки, решетки и другие внешние компоненты, которые выигрывают от УФ-излучения и общей защиты, которую могут обеспечить порошковые покрытия.

Если у вас есть нестандартные аксессуары, они выиграют от отделки, которая сделает их такими же долговечными, как и остальная часть автомобиля.

Какие типы порошковой окраски применяются для автомобилей?

Порошковые покрытия были впервые использованы в качестве грунтовок в автомобильной промышленности, но с тех пор они значительно эволюционировали.

Существуют различные типы порошковой окраски, и, как правило, для автомобиля могут потребоваться разные типы в зависимости от того, какие детали вы окрашиваете.

Например, полиэфирно-уретановые покрытия могут обеспечивать высокие эксплуатационные характеристики, но со временем могут терять свой глянцевый блеск.

Акриловые порошки, напротив, лучше противостоят атмосферным воздействиям.

Поскольку технология порошковых покрытий продолжает развиваться, их потенциальное применение в автомобильной промышленности увеличивается.

Порошковые прозрачные лаки уже заменяют традиционные жидкие прозрачные лаки, обеспечивая защиту экстерьера автомобиля от атмосферных воздействий, мусора и другого износа.

Термостойкое порошковое покрытие может использоваться в качестве покрытия для выхлопных систем, продлевая их срок службы за счет повышения устойчивости к коррозии и истиранию.

Дополнительная информация о порошковой окраске

Для получения дополнительной информации о порошковой окраске, ее свойствах и применении свяжитесь с нами.

 

Почему порошковое покрытие не более популярно, чем краска? Наша команда по защите автомобилей объясняет

Хотя кузов автомобиля без краски — это красиво, он не особенно практичен. Конечно, серебристые линии, где каждый изящно сформированный кусок металла встречается с другим кусочком, ошеломляют и являются свидетельством мастерства и творчества человека, но они должны быть скрыты, если автомобиль будет использоваться. Особенно это касается пикапов. Как вы, вероятно, уже знаете, грузовики не предназначены для того, чтобы их баловали и защищали — они используются для того, чтобы погрузиться в тяжелую работу. Это транспортное средство, которое так же знакомо с простыми радостями испачкать руки, как и вы, и для этого его необходимо защитить некоторой поверхностной обработкой поверх всего этого тщательно сваренного металла, из которого состоит кузов. Красочный экстерьер вашего грузовика — это не просто декоративный элемент, он полностью утилитарен и создает барьер между элементами и вашим грузовиком. Но есть некоторые разногласия по поводу различных типов отделки поверхности, которыми должен быть оборудован автомобиль.

Кузов автомобиля можно защитить как влажной краской, так и порошковой краской. Оба этих различных типа отделки поверхности кузова вашего автомобиля имеют свои плюсы и минусы. Различия, как вы могли догадаться, являются результатом химического состава двух разных методов. Вы можете задаться вопросом, почему вы так мало слышали о порошковой окраске, поскольку вы, вероятно, видели довольно много автомобилей с краской, а не с порошком. Давайте проверим это.

Текстуры имеют значение

Раньше единственной текстурой большинства автомобилей, отображаемой в их окраске, была глянцевая. Машины переливались на солнце, и свет отражался от их капотов широкими яркими лучами. Но в последнее время все меняется. Все с матовой отделкой вернулось в моду, от краски для стен до краски для автомобилей, и из-за этого краска становится менее популярной. Раньше считалось, что только влажная краска могла обеспечить столь желанный глянцевый вид. Но поскольку люди предпочитают более текстурированные цвета с большей глубиной, порошковые покрытия наносятся более регулярно, потому что они могут обеспечить множество удивительных текстур.

Варианты окраски

Если цвет автомобиля важнее всего остального, то мокрая краска по-прежнему является основным конкурентом. Легко создавать совершенно индивидуальные цвета для покрасочных работ — краски можно смешивать на месте, потому что они жидкие и легко смешиваются друг с другом. Однако порошок нельзя использовать для смешивания в магазине. Добавление синего и красного порошков не даст фиолетового оттенка, просто будет выглядеть странно. Так что, если вас больше заботит внешний вид автомобиля, а не его функциональность или долговечность, мокрая краска по-прежнему считается победителем в этом отношении. На самом деле, мокрый часто используется в большинстве приложений из-за этого специфического явления, а не из-за чего-либо еще.

Долговечность поверхностного покрытия

Порошковое покрытие намного лучше обеспечивает надежную долговременную защиту кузова вашего автомобиля. Он гораздо более устойчив к любым сколам, царапинам и другим износам, с которыми сталкивается ваш автомобиль. Это означает, что любую из тех царапин, которые потенциально могут пожертвовать защитным уплотнением и позволить коррозии начать свой процесс на кузове вашего автомобиля, гораздо сложнее создать, что вообще ограничивает возможность возникновения коррозии. Это связано с тем, что в порошковых покрытиях используются методы термоскрепления, которые применяются при отверждении порошка. Из-за этого процесса отверждения цвет на самом деле более устойчив к погодным факторам, таким как солнце, град и многое другое.

Safer For You

Краска — сомнительный материал, в состав которого входят различные неприятные добавки, которые могут вызвать проблемы со здоровьем. Для сравнения, порошок намного полезнее для вас и человека, который будет наносить защитное покрытие на ваш автомобиль. Жидкая краска не только вредна для дыхания, но и легко воспламеняется, но главная проблема заключается в том, что она выделяет в воздух опасные соединения, называемые летучими органическими соединениями или ЛОС. Когда вы подвергаетесь воздействию этих химических веществ в течение длительного периода времени, это может вызвать длительные проблемы со здоровьем. Есть много летучих органических соединений в вещах, которых мы не можем избежать, таких как внутренняя краска и ковровое покрытие, но мы можем избежать их использования на внешней стороне вашего грузовика и сохранить ваши легкие для другого дня.

Процесс нанесения

Все преимущества порошковой окраски по сравнению с покраской обусловлены процессом нанесения. В EPSCO в Бойсе мы используем передовые методы, специально разработанные для получения максимальной отдачи от защиты вашей поверхности.

Влажная краска наносится тонким, мелким спреем, который разбрызгивается по всему автомобилю. Жидкие слои красок привередливы и часто оставляют полосы и другие проблемы, если нанесение выполнено неправильно. Однако порошковое покрытие гораздо легче наносить равномерно, поэтому вместо этого техник может сосредоточиться на изменении толщины порошка, чтобы повысить устойчивость к атмосферным воздействиям и другим факторам. Жидкая окраска также требует больше времени и из-за этого стоит дороже. Однако нанесение порошка не занимает много времени и, следовательно, позволяет профессионалам больше сосредоточиться на ваших конкретных потребностях в защите поверхности, а не на получении равномерного цвета. После нанесения порошка кузов автомобиля помещают в печь для отверждения, где порошок превращается в густой гель, похожий на оболочку. Этот превосходный процесс отверждения создает тепловую связь между порошком и металлом корпуса на уровне частиц. Это создает гладкую, твердую поверхность, которая хорошо известна тем, что ее трудно расколоть или повредить.

Инвестируйте в порошковое покрытие от EPSCO Powder and Industrial Coatings и LINE-X of Boise

Как видите, основная причина, по которой люди выбирают жидкую краску или порошковое покрытие, полностью косметическая. Поскольку с помощью порошковых покрытий сложнее создать сверхглянцевое покрытие, его часто недооценивают. Тем не менее, это идеальное покрытие для грузовиков, потому что оно очень прочное и практичное. Если вы хотите инвестировать время и деньги в свой грузовик, вам понадобится порошковое покрытие для его защиты. В течение всех этих дней на озере, перевозки вещей по сельской местности и всех других грубых вещей, с которыми вы столкнетесь на своем грузовике, вы захотите знать, что тело защищено. Не инвестируйте в плохое решение. Свяжитесь с EPSCO сегодня, чтобы узнать больше о том, как наша технология порошкового покрытия и услуги подойдут вам.