какой лучше по конструкции и исполнению?

Как выбрать динамометрический ключ автолюбителю для проведения самостоятельных работ? Ведь разные производители выпускают этот инструмент с различными эксплуатационными, функциональными, эргономическими и стоимостными показателями. Причём эти показатели зависят от конструкции инструмента, применяемых технологий и материалов, и репутации производителя.

Для ответа на эти вопросы целесообразно, хотя бы в общих чертах, ознакомиться с типичными устройствами динамометрических ключей, особенностями эксплуатации и основными производителями этого инструмента.

Что такое динамометрический ключ и для чего он нужен?

Классический пример, почему необходимо использовать динамометрический ключ для автомобиля – контроль усилия, с которым затягивают крепеж головки блока цилиндров.

Завышенное против нормируемого усилие затяжки может привести к пластической деформации и вытягиванию болта, значит в итоге к недостаточно плотному прилеганию ГБЦ к картеру двигателя. Если усилие недостаточное – последствия те же: недостаточно плотное прилегание и, как следствие, нарушение герметичности стыка ГБЦ.

Совершенно не лишним будет проверка динамометрическим ключом степени затяжки при такой распространённой операции как самостоятельная замена колёс (особенно для не очень опытных водителей). Возможные неприятные последствия здесь также совершенно понятны: разрушения шпилек при перетяжке или потеря колеса на ходу при недостаточных усилиях затяжки.

Каков же принцип действия и особенности конструкции динамометрического ключа? Простейший вариант, иллюстрирующий работу ключа, приведен на рисунке.

Здесь усилие измеряется обычным хозяйственным безменом в кГ, а плечо – рулеткой или линейкой в сантиметрах (с последующим переводом в Н*м). Конечно, точность такого «прибора» (как и удобство применения) весьма невелики, но принцип работы ключа демонстрируется им весьма наглядно.

С точки зрения физики в основе любого динамометрического ключа лежит закон Гука: соответствие между усилием, приложенным к твердому телу и его деформацией. А с точки зрения инженерной – конструкция с механизмами пружинного (с встроенным динамометром) или торсионного типа.

На следующем рисунке схематично представлен самый простой (шкальный) динамометрический стрелочный ключ торсионного типа.

Головка ключа, измерительная шкала и рукоять с шарниром расположены на корпусе (трубе), а ось стрелки – на оси головки (сама стрелка параллельна корпусу в ненагруженном состоянии). При приложении к головке крутящего момента рукоять со шкалой перемещаются, а головка (соответственно и стрелка) остаются на месте (до определенного усилия пока гайка не начинает вращаться). Шарнир в ручке фиксирует точное приложение силы. Шкала калибруется в принятых единицах: Н*м.

Точность такого инструмента невелика: в среднем составляет не более 8 – 10% (хотя некоторые производители декларируют 3%). Кроме того, в стесненных условиях работать им не очень удобно. Зато простота конструкции обуславливает высокую надежность и долговечность инструмента.

Конструкция динамометрического ключа с механизмом пружинного типа на основе проскальзывающей муфты представлена ниже.

Внутри головки ключа по фигурному профилю может перемещаться подпружиненный ролик. Пока гайка вращается небольшим усилием, ролик находится в желобке. Когда гайка вместе с профилем останавливается, ролик начинает «объезжать» профиль, сжимая пружину и передавая усилие на измерительный прибор.

Помимо проскальзывающей муфты (её практическое использование, кстати, довольно ограничено из-за малого диапазона усилий) применяются также коленчатые рычаги, кулачковые и другие механизмы, но принцип передачи усилия через пружину на мерительное устройство остаётся неизменным.

Виды динамометрических ключей

По типу мерительного устройства динамометрические ключи бывают трёх типов:

• Щелчковые – с ограничением предельного усилия механического типа;
• Аналоговые – с измерителем усилия затяжки механического типа;
• Цифровые – с измерителем усилия затяжки электронного типа.

В щелчковых ключах используется хорошо известная головка трещоточного типа, а предельное усилие затяжки регулируется предварительным сжатием пружины резьбовым механизмом, расположенным в рукояти ключа. По достижении предельной нагрузки затягивающее усилие на гайку не передаётся, и головка проворачивается с характерным щелчком.

Этот тип ключей наиболее распространён среди автолюбителей, потому что обеспечивает довольно приличную точность (в среднем 4%) при компактных размерах и сравнительно невысоких ценах.

Аналоговое измерение усилия затяжки производится ключами с механическими индикаторами стрелочного типа, расположенными рядом с головкой ключа.

Достоинство таких ключей в том, что для обеспечения требуемого усилия затяжки нет необходимости их предварительно настраивать. Однако при использовании ключей в стеснённых условиях измерительный индикатор не всегда хорошо видно – это главный недостаток подобного типа ключей.

Широкое распространение получили также динамометрические ключи с электронной цифровой индикацией прилагаемого усилия.

Ключи с такой индикацией удобны не только тем, что обеспечивают хорошее визуальное считывания показаний, но и тем, что данные измерений могут немедленно (в том числе посредством беспроводной связи) вводиться в компьютер с фиксацией параметров измерений и необходимой статистической обработкой.

Последнее обстоятельство особенно важно на автосервисных предприятиях, где динамометрические ключи используются наряду с другими профессиональными инструментами при сложном ремонте автомобиля.

Высокая (до 1%) точность ключей с цифровой индикацией и своевременная фиксация моментов затяжки помогают в решении спорных вопросов дорогостоящего ремонта. Кстати, именно уровень цены является одним из немногих недостатков этого типа устройств.

Как выбирать динамометрический ключ

Рынок динамометрических ключей предлагает широкий ассортимент инструментов разных конструкций, в разном ценовом диапазоне и самых разных производителей. Заказать и приобрести динамометрический ключ по приемлемым ценам можно в интернет-магазине, важно, чтобы у этого магазина была положительная деловая репутация.

Так какой динамометрический ключ выбрать?

Для ответа на этот вопрос необходимо определить, для каких нагрузок будет использоваться инструмент и хватит ли одного ключа для решения всех задач. Ведь каждая модель динамометрического ключа работает в определенном диапазоне усилий.

Например, инструмент рассчитан на применение усилий от 40 до 200 Н*м. Приобретать такой ключ для затяжки резьбовых соединений от 20 до 60 Н*м не имеет смысла: ключ будет работать в начале своего рабочего диапазона (до 40 Н*м – 20% шкалы) с неконтролируемой погрешностью.

Дело в том, что номинальная погрешность ключей приходится на диапазон от 20 до 100% шкалы. Для сохранения запаса по максимальному значению в описанном случае подойдёт ключ от 20 до 100 Н*м (20% шкалы – 20 Н*м).

Что касается конструкции и типа индикации, то для самостоятельной работы вполне достаточно купить популярный щелчковый тип ключа, произведенный зарекомендовавшими себя брендами.

Из таких марок стоит отметить:

• Hazet – немецкий производитель инструмента с репутацией мирового уровня. Продукция высоко ценится как профессионалами, так и любителями. Имеет широкий диапазон применения: от легковых автомобилей до тяжёлой техники;
• Kabo – японский бренд, продукция которого также пользуется высокой репутацией. Отличается использованием высокопрочных хромосодержащих сталей, обеспечивающих надежность и долговечность инструмента. При этом достигается высокая точность измерений;
• Force – тайваньский производитель, продукция которого популярна в России прежде всего по соотношению цена/качество.

Наконец, немаловажным остается вопрос, как пользоваться динамометрическим ключом. Дело в том, что ключи пружинного типа (а таких большинство) требуют разгрузки пружины после проведения измерений. Иначе пружина «садится»: в ней возникают необратимые деформации, и точность измерений резко падает. Существуют, конечно, конструкции ключей, не требующих проведения таких операций, но они очень дорогие.

В процессе работы механизмы ключей изнашиваются (характерный пример – кулачковый механизм) и точность измерений падает. Именно поэтому требуются периодические поверки этого мерительного инструмента. По ГОСТ метрологическая поверка динамометрических ключей должна проводиться с периодичностью один раз в год в сертифицированных лабораториях. Конечно, это требует дополнительного времени и средств, но в противном случае невозможно подтвердить результаты измерений отвечать за соблюдение требований к затяжке ответственных резьбовых соединений автомобиля.

Видео: как пользоваться динамометрическим ключом правильно

Инструкция по выбору и использованию динамометрических ключей

Слесарные операции при сборке или ремонте каких-либо устройств требуют соблюдения технических условий, заложенных в конструкцию разработчиком. Одно из них – соблюдение момента затяжки резьбовых соединений.

Пренебрежение регламентными значениями приводит к искривлению осей, перекосу плоскостей, нарушению режима работы механизма, изменению входных и выходных характеристик. Наиболее вероятный результат – снижение долговечности конструкции или её разрушение в местах крепления.

Избежать подобных ошибок можно пользуясь специальными инструментами –

динамометрическими ключами, предназначенными для контроля момента которым затягиваются крепёжные элементы.

Динамометрический ключ. Определение и назначение

Прежде, чем описывать области применения инструмента, его конструктивный принцип и существующие разновидности, следует дать его общее определение.

Динамометрический ключ – это инструмент для затяжки резьбовых крепёжных деталей заданным моментом.

Ранее уже говорилось о важности выдерживания этого параметра при сборочных работах. В подтверждение слов можно рассмотреть примеры наиболее известных узлов, где он нормируется и последствия отклонений от допустимых значений.

Головка блока цилиндров автомобильных двигателей.
Во времена популярности в автомобильных кругах «Жигулей» и Москвичей» почти каждый автолюбитель отличающий гаечный ключ от отвёртки.

При нежелании каждые 10 тыс. км отдавать заработанные деньги нерадивым сервисменам, он сталкивался с операцией проверки затяжки гаек головки блока.
Момент меньше номинального приводил к ослаблению и разбалтыванию крепежа, что влекло потерю герметичности стыка, снижению компрессии, прорыву газов и… автолюбители поймут.
Чрезмерная и, главное, неравномерная затяжка могла привести к перекосу плоскости стыка, утечке тосола или попаданию его в масляный картер. Последствия для мотора бывали весьма печальные.

Другой пример – крепление магнитного диска в HDD. Механизм очень компактный и требующий аккуратности и точности. Считывающая головка летит над диском на воздушной подушке высотой в доли микрона. Чтобы поддерживать такую величину зазора, диск не должен иметь кривизны больше сотых частей миллиметра.
Сам он крепится винтами к фланцу на оси электродвигателя. Для соблюдения необходимых допусков геометрических размеров моменты затяжки креплений строго контролируют.

Ещё один пример контроля момента, с которым затягивают резьбовое соединение – производство газовых баллонов. Во втулку в металлической или пластиковой колбе завинчивается вентиль. Если момент будет меньше номинального, не обеспечится безопасная герметичность ёмкости с газом. Чрезмерный момент приведёт к смятию профиля резьбы и снижению её прочности.

Устройство динамометрического ключа

Ключ состоит из:

◊ переключателя направления вращения (рис.1)

◊ цевье ключа (рис.7)

◊ грубая шкала (основная) крутящегося момента (рис.2)

◊ край рифленой ручки с насечками (точная шкала) (рис.5)

◊ вращающаяся рифленая ручка (рис.3)

◊ стопор контргайка (рис.4)

Он также снабжается установочным гнездом или шипом для крепления сменных насадок под разный вид и размер крепежа.

Периодически, через 5000 циклов затяжки или через год эксплуатации – что наступит раньше – ключ подлежит поверке в специализированных лабораториях, имеющих соответствующую аккредитацию.

Разновидности конструкций

Конструктивные различия выпускаемых промышленностью динамометрических ключей объясняется различием предъявляемых к ним требований. Есть инструменты общего назначения, но существуют и узкоспециальные, предназначенные для конкретных операций на определённых производственных участках или конвейерных линиях.

Первые разновидности могут применяться на самых разных операциях, как технологических, когда ими затягивают крепёж с нужным моментом, так и контрольных, когда они используются для проверки величины момента, выполненного другим приспособлением. Например, на конвейерной сборочной линии болты или гайки затягивают пневматическим гайковёртом. А через определённые интервалы времени или после некоторого количество операций проверяют момент

динамометрическим ключом.

Если с усилием чуть меньше установленного не удаётся больше завернуть крепёжную деталь, а моментом больше нормативного получается – операция выполнена правильно.

Чем отличаются модели динамометрических ключей:

◊ типом индикаторного устройства

◊ максимальным моментом

◊ областью применения.

Типы индикаторов:

Механический стрелочный.

Используется, когда необходимо визуально контролировать величину момента, которым стягивают соединение. Удобен своей наглядностью и возможностью вносить коррекцию в процессе работы.

Иногда на циферблате расположены две стрелки вместо одной. Но первая показывает текущее усилие на оси резьбового элемента, а вторую выставляют на некоторое пороговое значение. Причём оно может быть, как максимальным, так и минимальным.
Из описания следует, что такой инструмент можно применять в качестве технологического – затягивание болтов, гаек или других деталей с заданным моментом или контрольного – проверка затяжки крепежа, выполненной ручным, пневматическим, электрическим или иным инструментом.
В основе устройства лежит упругая деформация элемента, преобразуемая в угол отклонения индикаторной стрелки. В некоторых конструкциях он расположен на резьбовой оси и под нагрузкой закручивается на некоторый угол. Циферблат размечен таким образом, что угловым значениям соответствует величина крутящего момента. Смонтированная на упругой оси стрелка отклоняется, указывая нагрузку, соответствующую углу закручивания.
Поскольку при многочисленных измерениях в упругом элементе накапливается остаточная пластическая деформация, требуется периодическая поверка инструмента с корректировкой с последующей корректировкой или выбраковкой.

Электронный.

В основе устройства лежит способность материалов преобразовывать механической давление в электрическое напряжение. Этим свойством обладают, например, пьезокристаллы.
Электронная схема измеряет величину появившегося напряжения и выдаёт соответствующий сигнал на индикатор. Результат обычно представляют в цифровом виде. Это удобно тем, что нет необходимости вглядываться в мелкие деления стрелочных циферблатов.
При современном развитии электроники, такие устройства дешевле механических. Для бытового применения следует выбирать именно их.

Виды насадок

Большинство динамометрических ключей сконструированы для работы с насадкой в виде накидной головки. Это применимо для случаев, когда имеется хороший доступ к проверяемой детали.

Иногда приходится работать со сборочными единицами, у которых затруднён доступ к крепежу. Например, требуется проверить затяжку контргайки на оси. Надеть на неё накидную головку невозможно. Поэтому требуются ключи с рожковыми насадками.

Для этих случаев выпускаются комплекты, состоящие из корпуса ключа с измерительным устройством и набора рожковых насадок с различными размерами зева.

Форма присоединительного гнезда у них отличается от традиционного квадрата, поэтому ключи для накидных головок и рожковых насадок часто не взаимозаменяемы.

Виды контроля затяжки

Одно из требований, предъявляемых к динамометрическим ключам – контроль момента затяжки резьбы.

Существует два способа:

◊ по показаниям индикатора

◊ по порогу усилия.

Первый способ требует нахождения индикаторного табло в зоне видимости. Соблюдение контролируемого параметра требует значительных временных затрат. Важно не только не допустить занижения и превышения усилия. Поэтому при приближении значений к установленным необходимо снизить скорость выполнения операции, чтобы остановить стрелку или цифровые показания на нужном рубеже.

На шкале инструмента, работающего по пороговому принципу, заранее, перед началом выполнения работы устанавливается требуемое усилие. При его достижении раздается щелчок и на рукоятке ощущается проскакивание. Манипулирование таким ключом удобно, тем, что не требуется наблюдение за показаниями. Это сокращает время. Повышает производительность.

Такой способ удобен при работе на линии, когда требуется многократно повторение одинаковых операций.

Как выбрать динамометрический ключ

Приобретая инструмент, в качестве критериев следует принимать все перечисленные ранее признаки и различия.

Вместо резюме они будут перечислены ещё раз с комментариями и рекомендациями.

1 Максимально допускаемое усилие.

Каждый измерительный инструмент рассчитывается на определённый диапазон параметров. Лучше всего он работает в средней трети шкалы. Выбирая ключ, надо представлять какие значения затяжки придётся им контролировать.

Превысить максимальное значение не удастся физически – не хватит значений шкалы или не сработает щелчковый ограничитель. Работать в области минимальных значений не запрещено, но неудобно, потому т потеряется точность измерений. Поэтому, если необходимо проверять большой диапазон значений, лучше выбрать несколько ключей, рассчитанных на разные величины моментов.

2 Вид индикатора

Здесь приоритет имеют требования к точности. Цифровые показатели контролировать удобнее, чем аналоговые. Но понадобится периодически заменять элемент питания в электронном устройстве.

Щелчковый ограничитель рациональнее выбрать, когда предстоит многократно затягивать крепёж одинаковым моментом.

3 Ключ с накидной или рожковой насадкой

Выбирают исходя их доступа к проверяемому креплению. Учтите, что заменить накидную головку рожковой можно, а наоборот – нет.

4 Цена

Качественный инструмент стоит дороже. Это – известный факт.

Если инструмент нужен надолго, потратьтесь один раз. Деньги всё равно разойдутся, а инструмент останется.

Для одноразового небольшого объёма работ можно выбрать что-то подешевле. Свои деньги он отработает.

Только не ведитесь на совсем дешёвую подделку.

Купить динамометрический ключ BERGER

Полное руководство по работе с динамометрическими ключами

Крутящий момент — это вращательный эквивалент силы. Крутящий момент измеряется в единицах силы, умноженных на расстояние, таких как фунт-фут или ньютон-метр (сокращенно фут-фунт или Нм). Как только вы освоитесь с крутящим моментом, вы сможете определить, прилагает ли ваш гаечный ключ достаточную силу для вращения объекта, который вы пытаетесь повернуть. Если силы недостаточно, то то, что вы пытаетесь повернуть, не сдвинется с места; если слишком много силы, это может привести к повреждению руки или чему-то еще.

Так как же узнать, какой крутящий момент следует приложить?

Существует несколько различных формул для расчета крутящего момента, который необходимо приложить к данной гайке/болту, но все они основаны на знании того, как далеко друг от друга находятся два конца болта или гайки.

Вы хотите приложить как можно больший крутящий момент, чтобы гайка вращалась без движения, поэтому приложение большего крутящего момента с помощью гаечного ключа вызовет меньшее движение (сила втягивает предметы). Меньшая сила с меньшим крутящим моментом была бы похожа на толкание камня в гору против силы тяжести; это сложно, но не невозможно (сила давит).

Вот тут-то и пригодятся динамометрические ключи.

Они помогают узнать, когда следует прекратить затягивать болт, издавая щелчок при достижении желаемого крутящего момента.

Динамометрические ключи также можно использовать для откручивания болтов, прилагая достаточное усилие, чтобы ослабить их, не вынимая из положения. Они доступны в разных размерах, от привода 1/4 дюйма до привода 3/4 дюйма, так что вы можете использовать свой динамометрический ключ с головкой, удлинителем или даже адаптером для дополнительного радиуса действия и скорости, а также точность.

Динамометрический ключ не очень сложен.

Динамометрические ключи применяют крутящий момент (вращательный эквивалент силы). Их можно использовать при замене масла в автомобиле или ремонте велосипеда в повседневной жизни. Динамометрический ключ щелчкового типа является одним из самых популярных типов динамометрических ключей. Вот как вы могли бы его использовать:

Чтобы установить крутящий момент, поворачивайте рукоятку ключа, пока не достигнете правильного значения (в ньютон-метрах, которые являются стандартной метрической единицей измерения силы, умноженной на расстояние).

Когда вы будете готовы использовать его на гайке или болте, повернитесь лицом в любом направлении, чтобы затянуть его, и убедитесь, что ваше тело не блокирует индикатор щелчка.

Расположитесь так, чтобы иметь хороший рычаг при приложении силы к динамометрическому ключу, и начинайте вращать! Вы услышите щелчок, когда достигнете желаемого значения силы.

Снимите и переместитесь таким образом, чтобы смотреть в сторону от того направления, в котором будет затягиваться гайка или болт, затем повторите шаги 2 и 3 в этом направлении.

Основная идея динамометрического ключа заключается в том, что он показывает вам, когда вы достигли нужного уровня натяжения того, с чем работаете.

Как это работает

Когда вы поворачиваете ручку динамометрического ключа, общая длина инструмента увеличивается из-за пружины или пневматического датчика давления воздуха внутри. Ваши руки связаны с внутренним механизмом, который переводит вашу энергию в силу. Динамометрический ключ имеет предустановленное значение крутящего момента, которое можно регулировать, поворачивая циферблат.

Основным преимуществом использования этого инструмента является его способность давать точные измерения без наличия какого-либо другого оборудования под рукой. С помощью всего одного устройства любой человек с ограниченными знаниями в области механики и инженерных принципов может работать уверенно и точно при затягивании болтов или винтов на таких поверхностях, как металлические пластины или деревянные блоки.

Принцип работы динамометрического ключа очень прост: вы крутите правую рукоятку до тех пор, пока не почувствуете, что прилагаете большее усилие, чем ваша рука может выдержать. В этот момент прекратите проворачивание и прочтите маркировку на лицевой стороне динамометрического ключа (обычно это просто цифры или буквы). Они подскажут вам, какое усилие необходимо приложить для данного конкретного приложения, а затем вы сможете вернуться назад и продолжать крутить, пока не достигнете этого числа.

Посетите MaxPro, чтобы купить все необходимые вам динамометрические ключи.

 

Как пользоваться динамометрическим ключом

Настройка динамометрического ключа

Крутящий момент — это сила вращения. Измеряется в lb·ft (фунт-фут), lb·in (фунт-дюйм) или Н·м (ньютон-метр). Динамометрический ключ будет иметь эти разные маркировки на каждой стороне. Наиболее распространенным является фут-фунт (lb.ft).

Каждое транспортное средство имеет разные характеристики крутящего момента, установленные производителем. Это можно найти в руководстве по эксплуатации автомобиля.

Вы можете изменить настройки динамометрического ключа, чтобы увеличить или уменьшить крутящий момент. Для этого просто поверните ручку по часовой стрелке, чтобы увеличить крутящий момент, или против часовой стрелки, чтобы уменьшить его. (подробнее об этом позже).

Чтобы показать, какой крутящий момент прикладывается, инструмент обычно имеет шкалу или экран дисплея в зависимости от модели.

Динамометрические ключи бывают разных стилей и размеров с разными диапазонами крутящего момента. Самый распространенный размер — квадратный хвостовик 1/2 дюйма, но опять же это зависит от крепежа и области применения.

Как пользоваться динамометрическим ключом

Шаг за шагом

Первый шаг, который необходимо предпринять при использовании и настройке динамометрического ключа, — это узнать значение крутящего момента. Как упоминалось выше, это можно найти в руководстве пользователя, а иногда и в Интернете. Убедитесь, что вы смотрите на правильную шкалу динамометрического ключа, так как большинство из них дает вам фунт-фут с одной стороны и фунт-фут или Нм с другой.

1. Ослабьте ручку в нижней части динамометрического ключа. Это позволит ручке поворачиваться вперед и назад
2. Если требуемый крутящий момент составляет 100 фунт-футов, вы хотите вращать рукоятку до тех пор, пока «0» не встретится с линией 100 фунт-футов
3. Затяните стопорную гайку после того, как вы установили необходимый крутящий момент, чтобы зафиксировать ее на месте. Этот шаг очень важен
4. Наденьте головку на динамометрический ключ
.
5. Поместите его на зажимную гайку
.
6. Просто возьмитесь за ручку и затяните
7. Когда вы услышите щелчок, необходимый крутящий момент достигнут

 

Что следует помнить при использовании и работе с динамометрическими ключами:

• Как только вы услышите щелчок, больше не затягивайте гайку. Один дополнительный щелчок — это все, что нужно, чтобы застежка была перетянута.
• Не используйте динамометрический ключ для полной затяжки крепления. Вместо этого выполните большую часть работы с помощью храповика, а затем завершите динамометрическим ключом, чтобы получить требуемый крутящий момент.
• Возможно, вам придется использовать удлинитель, если сокет недостаточно глубок
• Всегда осторожно обращайтесь с динамометрическим ключом. Храните его в футляре из комплекта поставки, когда он не используется. Это предохраняет его от ударов и толчков, которые могут повлиять на его производительность, точность и калибровку.
• При хранении динамометрического ключа ослабьте его до минимума. Это помогает ему оставаться в калибровке намного дольше, так как на пружину не так много силы.

Калибровка динамометрического ключа

Перед использованием динамометрического ключа чрезвычайно важно, чтобы он был откалиброван.

Динамометрические ключи следует регулярно калибровать, чтобы они продолжали давать точные и надежные результаты. Это должен делать профессионал. Не существует установленной временной шкалы относительно того, как часто ваш ключ следует калибровать, поскольку это сводится к тому, как часто используется инструмент, хотя рекомендуется один раз в год или каждые 5000 щелчков.

Типы динамометрических ключей

На рынке представлено множество различных динамометрических ключей. Мы выделили наши 3 фаворита и их использование ниже.

Динамометрические ключи Click:

Динамометрические ключи Click есть практически в любом наборе инструментов. У них есть подпружиненный рычаг, который регулируется поворотом рукоятки в нужное положение и издает щелчок при достижении нужного крутящего момента. При достижении требуемого уровня крутящего момента рычаг ломается, издавая щелкающий звук.

Большинство типов защелок являются храповыми и могут использоваться для затягивания или ослабления. Вы хотите услышать только 1 щелчок. Еще немного, и вы перетянете. Эти динамометрические ключи можно приобрести с различными размерами и пределами крутящего момента. Они отлично подходят для использования в труднодоступных местах.

Цифровые динамометрические ключи:

Цифровые или электронные динамометрические ключи работают от электрического датчика, поэтому в них нет движущихся частей. Они определяют, какое усилие скручивания применяется, и сообщают об этом пользователю через цифровой дисплей. Просто наберите нужный вам крутящий момент, и он либо издаст звуковой сигнал, либо замигает свет, либо и то, и другое, когда будет достигнут правильный крутящий момент.

Некоторые цифровые динамометрические ключи могут даже включать карту памяти для сохранения показаний.

Динамометрические ключи с балкой:

Динамометрические ключи с балкой являются одними из самых простых в использовании и самой простой формой динамометрического ключа. Чаще всего они используются для обеспечения точной герметичности, особенно в транспортных средствах. Они имеют 2 луча: первый представляет собой рычаг, используемый для приложения крутящего момента к затягиваемому креплению, а второй прикреплен только к одному концу головки ключа и служит индикаторным стержнем.

Мы больше всего рекомендуем динамометрические ключи Norbar. Покупайте ассортимент на Toolstop.

Теперь вы должны быть знакомы с динамометрическими ключами, как их настраивать и использовать, а также какой из них выбрать. Динамометрические ключи являются незаменимым инструментом во многих профессиях. Toolstop — универсальный магазин профессиональных динамометрических ключей.